石油专用管自动喷码装置的制作方法

1.本技术实施例涉及石油专用管生产领域，尤其涉及一种石油专用管自动喷码装置。


背景技术：

2.石油专用管可以用于石油的传输。对于一些石油专用管的生产厂家或者使用人员而言，经常有对石油专用管进行喷码的需求，如：可以通过喷码的方式在石油专用管上喷涂一些标识。
3.目前，对石油专用管进行喷码的方式主要为人工喷码，效率低下。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种石油专用管自动喷码装置，可以提高对石油专用管进行喷码的效率。
5.本技术实施例提供的石油专用管自动喷码装置，包括：凉床、顶升机构、自动喷码机构、以及控制器；所述控制器分别与所述顶升机构、所述自动喷码机构连接；
6.所述凉床用于承载待喷码的石油专用管；
7.所述顶升机构设置于所述凉床底部；
8.所述自动喷码机构包括自动喷码枪头、喷码油墨储存罐、以及接近开关；所述接近开关和所述自动喷码枪头设置于所述自动喷码机构的前端；所述自动喷码枪头与所述喷码油墨储存罐连通，所述喷码油墨储存罐中存储有用于喷码的油墨；
9.所述控制器用于控制所述顶升机构顶起所述凉床上的石油专用管，并控制所述自动喷码机构向被顶起的所述石油专用管所在的方向移动；
10.所述自动喷码机构向被顶起的所述石油专用管所在的方向移动的过程中，当所述接近开关检测到所述石油专用管的管端后，所述接近开关向所述控制器发送第一信号；
11.所述控制器接收到所述第一信号后，控制所述自动喷码机构停止移动，并控制所述自动喷码枪头沿着所述石油专用管轴向移动至第一位置；所述自动喷码枪头沿着所述石油专用管轴向移动至第一位置后，所述控制器控制所述自动喷码枪头继续沿着所述石油专用管轴向移动、并开始喷码；
12.其中，所述自动喷码枪头通过所述喷码油墨储存罐中存储的油墨进行喷码。
13.可选地，所述控制器还用于，当所述自动喷码枪头喷码完成后，分别控制所述自动喷码枪头和所述自动喷码机构移动至各自的初始位置；
14.控制所述顶升机构下落至所述顶升机构的初始位置；所述顶升机构下落至所述顶升机构的初始位置后，所述石油专用管落回至所述凉床上。
15.可选地，所述石油专用管自动喷码装置还包括：油墨自动搅拌器；
16.所述油墨自动搅拌器设置于所述喷码油墨储存罐内；
17.所述控制器还用于控制所述油墨自动搅拌器对所述喷码油墨储存罐内存储的油
墨进行搅拌。
18.可选地，所述控制器，具体用于
19.当所述自动喷码枪头开始通过所述喷码油墨储存罐中存储的油墨进行喷码时，控制所述油墨自动搅拌器对所述喷码油墨储存罐内存储的油墨进行搅拌。
20.可选地，所述自动喷码机构为自动喷码小车，所述自动喷码小车包括第一气缸，所述控制器通过所述第一气缸控制所述自动喷码小车移动。
21.可选地，所述自动喷码枪头包括第二气缸，所述控制器通过所述第二气缸控制所述自动喷码枪头移动。
22.可选地，所述顶升机构包括第三气缸，所述控制器通过所述第三气缸控制所述顶升机构移动。
23.本技术的有益效果是：
24.本技术实施例提供的石油专用管自动喷码装置中，控制器可以控制顶升机构顶起凉床上的石油专用管，并控制自动喷码机构向被顶起的石油专用管所在的方向移动。自动喷码机构向被顶起的石油专用管所在的方向移动的过程中，当接近开关检测到石油专用管的管端后，接近开关向控制器发送第一信号；控制器接收到所述第一信号后，控制自动喷码机构停止移动，并控制自动喷码枪头沿着所述石油专用管轴向移动至第一位置；自动喷码枪头沿着石油专用管轴向移动至第一位置后，控制器可以控制自动喷码枪头继续沿着石油专用管轴向移动、并开始喷码。该石油专用管自动喷码装置可以实现对石油专用管自动进行喷码，能够有效提高对石油专用管进行喷码的效率。
25.应当理解的是，本技术中对技术特征、技术方案、有益效果或类似语言的描述并不是暗示在任意的单个实施例中可以实现所有的特点和优点。相反，可以理解的是对于特征或有益效果的描述意味着在至少一个实施例中包括特定的技术特征、技术方案或有益效果。因此，本说明书中对于技术特征、技术方案或有益效果的描述并不一定是指相同的实施例。进而，还可以任何适当的方式组合本实施例中所描述的技术特征、技术方案和有益效果。本领域技术人员将会理解，无需特定实施例的一个或多个特定的技术特征、技术方案或有益效果即可实现实施例。在其他实施例中，还可在没有体现所有实施例的特定实施例中识别出额外的技术特征和有益效果。
附图说明
26.图1为本技术实施例提供的石油专用管自动喷码装置的结构示意图；
27.图2为本技术实施例提供的石油专用管自动喷码装置的另一结构示意图。
具体实施方式
28.本技术实施例提供一种石油专用管自动喷码装置，可以提高对石油专用管进行喷码的效率。
29.图1为本技术实施例提供的石油专用管自动喷码装置的结构示意图。
30.如图1所示，该石油专用管自动喷码装置可以包括：凉床110、顶升机构120、自动喷码机构130、以及控制器(图中未示出)分别与顶升机构120、自动喷码机构130连接。
31.凉床110用于承载待喷码的石油专用管。
32.顶升机构120设置于凉床110底部。
33.自动喷码机构130包括自动喷码枪头131、喷码油墨储存罐132、以及接近开关133。接近开关133和自动喷码枪头131设置于自动喷码机构130的前端。前端是指自动喷码机构130靠近凉床110的一端。自动喷码枪头131 与喷码油墨储存罐132连通，喷码油墨储存罐132中存储有用于喷码的油墨。
34.控制器用于控制顶升机构120顶起凉床110上的石油专用管，并控制自动喷码机构130向被顶起的石油专用管所在的方向移动。如图1所示，石油专用管自动喷码装置还包括固定支架140，自动喷码机构130可以在固定支架140上进行移动。
35.自动喷码机构140向被顶起的石油专用管所在的方向移动的过程中，当接近开关133检测到石油专用管的管端后，接近开关133向控制器发送第一信号。第一信号可以是电压信号或电流信号。
36.控制器接收到第一信号后，控制自动喷码机构130停止移动，并控制自动喷码枪头131沿着石油专用管轴向移动至第一位置。第一位置可以是开始喷码的位置，控制人员可以通过对控制器中的代码进行编程控制第一位置距离管端的距离，在此不作限制。自动喷码枪头131沿着石油专用管轴向移动至第一位置后，控制器控制自动喷码枪头131继续沿着石油专用管轴向移动、并开始喷码。其中，自动喷码枪头131通过喷码油墨储存罐132中存储的油墨进行喷码。
37.本技术实施例提供的石油专用管自动喷码装置中，控制器可以控制顶升机构顶起凉床上的石油专用管，并控制自动喷码机构向被顶起的石油专用管所在的方向移动。自动喷码机构向被顶起的石油专用管所在的方向移动的过程中，当接近开关检测到石油专用管的管端后，接近开关向控制器发送第一信号；控制器接收到所述第一信号后，控制自动喷码机构停止移动，并控制自动喷码枪头沿着所述石油专用管轴向移动至第一位置；自动喷码枪头沿着石油专用管轴向移动至第一位置后，控制器可以控制自动喷码枪头继续沿着石油专用管轴向移动、并开始喷码。该石油专用管自动喷码装置可以实现对石油专用管自动进行喷码，能够有效提高对石油专用管进行喷码的效率。
38.可选地，控制器还用于，当自动喷码枪头131喷码完成后，分别控制自动喷码枪头131和自动喷码机构130移动至各自的初始位置。如：控制器可以控制自动喷码枪头131回到相对于自动喷码机构130的初始位置，然后，控制自动喷码机构130回到相对于固定支架140的初始位置。
39.可选地，控制器还用于，控制顶升机构120下落至顶升机构120的初始位置；顶升机构120下落至顶升机构120的初始位置后，石油专用管落回至凉床110上。此时，石油专用管已完成喷码。
40.可选地，图2为本技术实施例提供的石油专用管自动喷码装置的另一结构示意图。如图2所示，石油专用管自动喷码装置还包括：油墨自动搅拌器 133；油墨自动搅拌器133设置于喷码油墨储存罐132内。控制器还用于控制油墨自动搅拌器133对喷码油墨储存罐132内存储的油墨进行搅拌。
41.控制器控制油墨自动搅拌器133对喷码油墨储存罐132内存储的油墨进行搅拌，可以使得油墨更加均匀，自动喷码枪头131的喷码效果可以更好。
42.可选地，控制器具体用于，当自动喷码枪头131开始通过喷码油墨储存罐132中存
储的油墨进行喷码时，控制油墨自动搅拌器133对喷码油墨储存罐132内存储的油墨进行搅拌。
43.可选地，油墨自动搅拌器133包括驱动电机、搅拌杆，搅拌杆上分布有多个叶片。控制器用于通过驱动电机控制搅拌杆转动，实现对喷码油墨储存罐132内存储的油墨进行搅拌。
44.可选地，自动喷码机构130为自动喷码小车，如可以参考图1或图2所示，自动喷码小车底部可以设置有车轮(或称为滑轮)。自动喷码小车可以通过车轮在固定之家140上移动。
45.可选地，自动喷码小车包括第一气缸(图中未标出)，控制器通过第一气缸控制自动喷码小车移动。
46.可选地，自动喷码枪头131包括第二气缸(图中未标出)，控制器通过第二气缸控制自动喷码枪头131移动。
47.可选地，顶升机构120包括第三气缸(图中未标出)，控制器通过第三气缸控制顶升机构120移动。顶升机构120具体可以由第三气缸和顶升板组成，第三气缸可以推动顶升板上升，顶升板上升过程中可以将凉床110上的石油专用管顶起。
48.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何在本技术揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。