1.本实用新型涉及安瓿灭菌检测技术领域,具体涉及一种安瓿灭菌检测柜。
背景技术:
2.现有技术中的医用安瓿灭菌检测设备自动化程度较高,设备采用触摸屏加plc控制,设置压力、温度等多种传感器,实现了高精度的温度控制,同时具备打印机系统;此类设备虽然自动化程度高,但是电气电路较为复杂,设备功能较多,操作复杂,尤其是测量压力、温度等采用电子式传感器在长期使用后易出现故障,维修成本高,对于一些小规模制药厂其投资成本过高。不便推广使用。
技术实现要素:
3.针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种安瓿灭菌检测柜,该灭菌检测柜操控简单、采用传统的温度表及压力表配合部分元件自动控制实现安瓿灭菌检测柜,在控制成本的同时将最大化实现设备的自动控制功能。
4.为实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种安瓿灭菌检测柜,包括:柜体、柜门、进液管、压力表、温度表、进气阀、进气管、色水管、进液阀一、进液阀二、清水管、循环水管、循环泵、排水阀、排水管、真空泵、真空阀、操控面板、排气管、喷淋管、控制电路、隔热层;所述的压力表、温度表、操控面板安装在柜体前侧;所述的进液管和进气管安装在柜体顶部;进液管上端分别连接色水管和清水管,进液管下端通入柜体内连接喷淋管;循环水管的上端与进液管连接,循环水管下端与排水管连接,循环水管上安装循环泵;进气管上安装进气阀;所述的色水管上安装进液阀一;所述的清水管上安装进液阀二;所述的柜体左侧安装排气管,排气管上安装依次安装真空泵和真空阀;所述的排水管安装在柜体左侧底部,排水管上设置排水阀;所述的柜门安装在柜体上,柜门上设置密封圈;柜门外侧设置有门栓;所述的柜体分为左右两个空间;左侧空间内侧设置隔热层;右侧空间内设置控制电路;所述的控制电路与操控面板、循环泵、真空泵电连接。
6.进一步的,所述的柜体左侧空间内部两侧壁上安装有多个横截面为l 形的卡座,卡座上放置有安瓿层架。
7.进一步的,所述的控制电路包括plc控制器,交流接触器km,plc控制器通过两路交流接触器km分别与循环泵、真空泵电连接;所述的进气阀、进液阀一、进液阀二、排水阀、真空阀均采用电磁阀;述的进气阀、进液阀一、进液阀二、排水阀、真空阀均与plc控制器电连接。
8.进一步的,所述的操控面板上安装灭菌开关、测漏开关、清洗开关、灭菌指示灯、测漏指示灯;所述的灭菌开关、测漏开关、清洗开关、灭菌指示灯、测漏指示灯与plc控制器电连接。
9.进一步的,所述的柜体底部设置地漏,所述的地漏下端与排水管连接。
10.进一步的,所述的柜体右侧空间的侧壁上安装风扇,所述的风扇连接 220v电源线。
11.本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
12.该灭菌检测柜操控简单、采用传统的温度表及压力表配合部分元件自动控制实现安瓿灭菌检测柜,在控制成本的同时将最大化实现设备的自动控制功能,其操控简单,便于维护,控制电路独立空间设置,提高设备电气元件的防护。
附图说明
13.图1是本实用新型一种安瓿灭菌检测柜的结构示意图;
14.图2是本实用新型一种安瓿灭菌检测柜的柜体内部剖视图;
15.图3是本实用新型一种安瓿灭菌检测柜的电气连接图;
16.图中:柜体
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1、柜门
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2、进液管
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3、压力表
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4、温度表
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5、进气阀
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6、进气管
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7、色水管
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8、进液阀一
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9、进液阀二
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10、清水管
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11、循环水管
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12、循环泵
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13、排水阀
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14、排水管
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15、真空泵
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16、真空阀
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17、操控面板
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18、门栓
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19、排气管20、喷淋管
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31、控制电路
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100、plc控制器
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101、风扇
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102、安瓿层架
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110、卡座
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111、隔热层
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112、地漏
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113、灭菌开关
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181、测漏开关
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182、清洗开关
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183、灭菌指示灯
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184、测漏指示灯
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185。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
18.如图1
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2所示,在本实用新型的一个实施例中,一种安瓿灭菌检测柜,包括:柜体1、柜门2、进液管3、压力表4、温度表5、进气阀6、进气管7、色水管8、进液阀一9、进液阀二10、清水管11、循环水管 12、循环泵13、排水阀14、排水管15、真空泵16、真空阀17、操控面板18、排气管20、喷淋管31、控制电路100、隔热层112;所述的压力表4、温度表5、操控面板18安装在柜体1前侧;所述的进液管3和进气管7安装在柜体1顶部;进液管3上端分别连接色水管8和清水管11,进液管3下端通入柜体1内连接喷淋管31;循环水管12的上端与进液管 3连接,循环水管12下端与排水管15连接,循环水管12上安装循环泵 13;进气管7上安装进气阀6;所述的色水管8上安装进液阀一9;所述的清水管11上安装进液阀二10;所述的柜体1左侧安装排气管20,排气管20上安装依次安装真空泵16和真空阀17;所述的排水管15安装在柜体1左侧底部,排水管15上设置排水阀14;所述的柜门2安装在柜体1 上,柜门2上设置密封圈;柜门2外侧设置有门栓19;所述的柜体1分为左右两个空间;左侧空间内侧设置隔热层112;右侧空间内设置控制电路100;所述的控制电路100与操控面板18、循环泵13、真空泵16电连接。
19.如图2所示,在本实用新型的一个具体实施例中,所述的柜体1左侧空间内部两侧壁上安装有多个横截面为l形的卡座111,卡座111上放置有安瓿层架110。
20.如图3所示,在本实用新型的一个具体实施例中,所述的控制电路 100包括plc控制器101,交流接触器km,plc控制器101通过两路交流接触器km分别与循环泵13、真空泵16电连接;所述的进气阀6、进液阀一9、进液阀二10、排水阀14、真空阀17均采用电磁阀;述的进气阀 6、进液阀一9、进液阀二10、排水阀14、真空阀17均与plc控制器101 电连接。
21.如图3所示,在本实用新型的一个具体实施例中,所述的操控面板18上安装灭菌开关181、测漏开关182、清洗开关183、灭菌指示灯 184、测漏指示灯185;所述的灭菌开关181、测漏开关182、清洗开关 183、灭菌指示灯184、测漏指示灯185与plc控制器101电连接。
22.如图3所示,在本实用新型的一个具体实施例中,所述的柜体1底部设置地漏112,所述的地漏112下端与排水管15连接。
23.如图2、3所示,在本实用新型的一个具体实施例中,所述的柜体1 右侧空间的侧壁上安装风扇102,所述的风扇102连接220v电源线。
24.具体操作时,进气管7连接蒸汽发生器,色水管8接有色水,清水管 11接纯水;接通220v和380v电源,在柜内排列放好安瓿,按下灭菌开关181,灭菌指示灯184亮起,控制进气阀6开启,根据压力表4调节蒸汽发生器,使得蒸汽压力在0.4
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0.6mpa范围内;灭菌完成后,按下测漏开关182,测漏指示灯185亮,控制排水阀14开启,将蒸汽冷凝水及水汽排出,关闭所有阀门,控制真空阀17开启,并开启真空泵16,对柜内进行定时抽真空,抽真空完成后进液阀一9,将有色水加入柜内,并控制加入时间来控制加入量,然后计时检测,时间到达后,打开排水阀14排水,检测完毕后按下清洗开关183,排水阀14、进液阀二10打开,柜内通过纯水清洗,清洗一定时间后关闭排水阀14,在柜内加入一定量水后,关闭进液阀二10,打开循环泵13开始进行循环清洗,节约用水,清洗完成后再次打开排水阀14排空柜内水。
25.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围。
再多了解一些
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