一种仿建盏陶瓷自动上釉装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种仿建盏陶瓷自动上釉装置。


背景技术：

2.在我国经济的快速发展，人们的生活水平快速提高，在生活中，很多家庭都能会使用建盏茶杯，建盏茶杯在市场上的需求越来大，而质量成色好的建盏茶杯制作是非常麻烦，尤其是对建盏上釉，现有的上釉装置由于上色不均匀，导致上色不完整的陶瓷需要二次加工，降低了上釉装置的使用效率，同时还浪费了工作人员的工作时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种仿建盏陶瓷自动上釉装置，具备上色均匀的优点，解决了现有的上釉装置上色不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿建盏陶瓷自动上釉装置，包括操作箱，所述操作箱内腔顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有移动板，所述移动板顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有第一转杆，所述第一转杆的底部贯穿至移动板的内腔套设有第一齿轮，所述第一齿轮的表面套设有皮带，所述皮带内腔的两侧套设有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔套设有第二转杆，所述第二转杆的底部固定连接有转板，所述转板的底部固定连接有毛刷，所述操作箱内腔的底部固定连接有放置板，所述放置板内腔顶部的两侧均开设有限位槽，所述放置板内腔底部的中心处固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定连接有出料管，所述出料管的顶部贯穿至放置板的外部开设有喷料口，所述水泵的右侧固定连接有进料管，所述操作箱的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的右侧固定连接有染料箱。
5.优选的，所述固定板底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述操作箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。
7.优选的，所述操作箱表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手。
8.优选的，所述操作箱的底部与固定板的连接处通过螺栓活动连接，所述染料箱的底部与固定板的连接处通过螺栓活动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过染料箱、水泵、出料管和喷料口的设置，可以起到喷染料的作用，通过电机和第一转杆的设置，可以起到转动的作用，通过转板和毛刷的设置，可以起到上色的作用，避免出现上色不均匀的现象，通过滑槽的设置，便于对滑块进行限位，避免了移动板在滑动的过程中出现抖动的现象，同时解决了现有的上釉装置上色不均匀的问题。
11.2、本实用新型通过滑槽的设置，便于对滑块进行限位，避免了移动板在滑动的过
程中出现抖动的现象，通过防滑垫的设置，可以使得操作箱更好的工作，避免了操作箱在工作的过程中出现滑动的现象。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型操作箱内部结构剖视图；
14.图3为本实用新型移动板内部结构剖视图。
15.图中：1、操作箱；2、电机；3、伸缩杆；4、染料箱；5、移动板；6、滑块；7、滑槽；8、毛刷；9、限位槽；10、放置板；11、出料管；12、喷料口；13、防滑垫；14、固定柱；15、固定板；16、进料管；17、第一齿轮；18、第一转杆；19、第二转杆；20、第二齿轮；21、皮带；22、转板；23、水泵。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
18.请参阅图1
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3，一种仿建盏陶瓷自动上釉装置，包括操作箱1，操作箱1内腔的两侧均开设有滑槽7，移动板5的两侧均固定连接有滑块6，且滑块6的表面滑动连接于滑槽7的内腔中，操作箱1表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手，操作箱1的底部与固定板15的连接处通过螺栓活动连接，染料箱4的底部与固定板15的连接处通过螺栓活动连接，通过滑槽7的设置，便于对滑块6进行限位，避免了移动板5在滑动的过程中出现抖动的现象，操作箱1内腔顶部的两侧均固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的底部固定连接有移动板5，移动板5顶部的中心处固定安装有电机2，电机2的底部固定连接有第一转杆18，第一转杆18的底部贯穿至移动板5的内腔套设有第一齿轮17，第一齿轮17的表面套设有皮带21，皮带21内腔的两侧套设有第二齿轮20，第二齿轮20的内腔套设有第二转杆19，第二转杆19的底部固定连接有转板22，转板22的底部固定连接有毛刷8，操作箱1内腔的底部固定连接有放置板10，放置板10内腔顶部的两侧均开设有限位槽9，放置板10内腔底部的中心处固定安装有水泵23，水泵23的顶部固定连接有出料管11，出料管11的顶部贯穿至放置板10的外部开设有喷料口12，水泵23的右侧固定连接有进料管16，操作箱1的底部固定连接有固定板15，固定板15底部的四周均固定连接有固定柱14，固定柱14的底部固定连接有防滑垫13，通过防滑垫13的设置，可以使得操作箱1更好的工作，避免了操作箱1在工作的过
程中出现滑动的现象，固定板15顶部的右侧固定连接有染料箱4，通过染料箱4、水泵23、出料管11和喷料口12的设置，可以起到喷染料的作用，通过电机2和第一转杆18的设置，可以起到转动的作用，通过转板22和毛刷8的设置，可以起到上色的作用，避免出现上色不均匀的现象，通过滑槽7的设置，便于对滑块6进行限位，避免了移动板5在滑动的过程中出现抖动的现象，同时解决了现有的上釉装置上色不均匀的问题。
19.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
20.使用时，首先使用者打开箱门将陶瓷放进操作箱1的内腔中，其次使用者通过外置控制器将伸缩杆3、电机2和水泵23同时启动，通过水泵23带动进料管16开始吸收染料，染料通过出料管11输送到喷料口12的内腔进行喷洒，同时伸缩杆3将移动板5移动到指定地点，电机2开始工作，通过电机2带动第一转杆18转动，通过第一转杆18带动第一齿轮17转动，通过第一齿轮17带动皮带21转动，通过皮带21带动第二齿轮20转动，通过第二齿轮20带动第二转杆19转动，通过第二转杆19带动转板22转动，通过转板22带动毛刷8开始将陶瓷上的染料涂抹均匀。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。