一种冲床用模架结构的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种冲床用模架结构。


背景技术：

2.冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说节约材料和能源，且效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，目前冲床上的下模架安装过程较为复杂，当需要对下模架进行更换维护时，拆卸和安装下模架都十分的麻烦，浪费了工作人员大量的时间，不利于冲床的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冲床用模架结构，具备便于维护的优点，解决了现有冲床用模架不方便维护的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床用模架结构，包括安装座，所述安装座的顶部设置有模架本体，所述模架本体表面的底部套设有限位壳，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有安装块，所述安装块的顶部与模架本体固定连接，所述安装块内腔的两侧均设置有移动板，两个移动板相反的一侧均固定连接有卡块，所述安装槽内腔的两侧均开设有与卡块配合使用的卡槽，两个卡块相反的一侧均贯穿安装块并延伸至卡槽的内腔，所述安装块内腔的后侧且位于两个移动板之间活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均设置有拉板，所述螺纹杆的表面从后至前依次套设有两个螺纹套，所述螺纹杆的表面且位于两个螺纹套相对的一侧均套设有隔板，所述螺纹套的两侧均活动连接有支撑条，所述支撑条远离螺纹套的一端与拉板活动连接，两个拉板相反的一侧均固定连接有限位盒，所述限位盒的内腔设置有弹簧，所述弹簧远离拉板的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离弹簧的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离限位板的一端贯穿限位盒并与移动板固定连接，所述螺纹杆的前端依次贯穿安装块和安装座延伸至安装座的前侧并套设有握把。
5.优选的，所述螺纹杆的表面与安装块的连接处通过轴承活动连接，所述螺纹杆表面前侧和后侧的螺纹相反，所述安装座和限位壳的前侧均开设有与螺纹杆配合使用的开口。
6.优选的，所述模架本体底部的四角均固定连接有定位块，所述安装座的顶部开设有与定位块配合使用的定位槽，所述定位块的底部延伸至定位槽的内腔。
7.优选的，所述安装块的表面与安装槽的内壁接触，所述移动板和拉板的表面均与安装块的内壁滑动连接。
8.优选的，所述螺纹杆的表面与螺纹套通过螺纹连接，所述支撑条的两端与螺纹套和拉板的连接处均通过转轴活动连接，两个隔板相反的一侧均与螺纹套接触。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置安装座、模架本体、限位壳、安装槽、安装块、移动板、卡块、卡槽、螺纹杆、拉板、螺纹套、隔板、支撑条、限位盒、弹簧、限位板、限位杆和握把，解决了现有冲床用模架不方便维护的问题，该冲床用模架结构，具备便于维护的优点，值得推广。
11.2、本实用新型通过设置限位壳，能够限制模架本体的安装位置，通过设置安装槽，能够便于安装块的使用，通过设置卡槽，能够便于卡块的使用，通过设置隔板，能够限制螺纹套的移动范围，通过设置握把，能够便于使用者转动螺纹杆，通过设置定位块和定位槽，能够提高模架本体安装的稳定性，通过设置轴承，能够便于螺纹杆的转动，通过设置转轴，能够便于支撑条的安装和使用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视图；
14.图3为本实用新型安装块的俯视剖视图；
15.图4为本实用新型图1中a的局部放大图。
16.图中：1、安装座；2、模架本体；3、限位壳；4、安装槽；5、安装块；6、移动板；7、卡块；8、卡槽；9、螺纹杆；10、拉板；11、螺纹套；12、隔板；13、支撑条；14、限位盒；15、弹簧；16、限位板；17、限位杆；18、握把；19、定位块；20、定位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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4，一种冲床用模架结构，包括安装座1，安装座1的顶部设置有模架本体2，模架本体2表面的底部套设有限位壳3，安装座1的顶部开设有安装槽4，安装槽4的内腔设置有安装块5，安装块5的顶部与模架本体2固定连接，安装块5内腔的两侧均设置有移动板6，两个移动板6相反的一侧均固定连接有卡块7，安装槽4内腔的两侧均开设有与卡块7配合使用的卡槽8，两个卡块7相反的一侧均贯穿安装块5并延伸至卡槽8的内腔，安装块5内腔的后侧且位于两个移动板6之间活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的两侧均设置有拉板10，螺纹
杆9的表面从后至前依次套设有两个螺纹套11，螺纹杆9的表面且位于两个螺纹套11相对的一侧均套设有隔板12，螺纹套11的两侧均活动连接有支撑条13，支撑条13远离螺纹套11的一端与拉板10活动连接，两个拉板10相反的一侧均固定连接有限位盒14，限位盒14的内腔设置有弹簧15，弹簧15远离拉板10的一侧固定连接有限位板16，限位板16远离弹簧15的一侧固定连接有限位杆17，限位杆17远离限位板16的一端贯穿限位盒14并与移动板6固定连接，螺纹杆9的前端依次贯穿安装块5和安装座1延伸至安装座1的前侧并套设有握把18，螺纹杆9的表面与安装块5的连接处通过轴承活动连接，螺纹杆9表面前侧和后侧的螺纹相反，安装座1和限位壳3的前侧均开设有与螺纹杆9配合使用的开口，模架本体2底部的四角均固定连接有定位块19，安装座1的顶部开设有与定位块19配合使用的定位槽20，定位块19的底部延伸至定位槽20的内腔，安装块5的表面与安装槽4的内壁接触，移动板6和拉板10的表面均与安装块5的内壁滑动连接，螺纹杆9的表面与螺纹套11通过螺纹连接，支撑条13的两端与螺纹套11和拉板10的连接处均通过转轴活动连接，两个隔板12相反的一侧均与螺纹套11接触，通过设置限位壳3，能够限制模架本体2的安装位置，通过设置安装槽4，能够便于安装块5的使用，通过设置卡槽8，能够便于卡块7的使用，通过设置隔板12，能够限制螺纹套11的移动范围，通过设置握把18，能够便于使用者转动螺纹杆9，通过设置定位块19和定位槽20，能够提高模架本体2安装的稳定性，通过设置轴承，能够便于螺纹杆9的转动，通过设置转轴，能够便于支撑条13的安装和使用，通过设置安装座1、模架本体2、限位壳3、安装槽4、安装块5、移动板6、卡块7、卡槽8、螺纹杆9、拉板10、螺纹套11、隔板12、支撑条13、限位盒14、弹簧15、限位板16、限位杆17和握把18，解决了现有冲床用模架不方便维护的问题，该冲床用模架结构，具备便于维护的优点，值得推广。
21.使用时，使用者移动模架本体2带动安装块5进入安装槽4中，安装块5继续向下移动两个卡块7受到挤压会向中间移动，卡块7通过移动板6和限位杆17的配合带动两个限位板16向中间移动对弹簧15挤压，直至卡块7与卡槽8对应时，弹簧15复位通过限位板16、限位杆17和移动板6的配合带动卡块7进入卡槽8中，完成安装，需要拆卸时，使用者通过握把18的配合转动螺纹杆9，螺纹杆9转动带动两个螺纹套11相互远离，螺纹套11通过支撑条13的配合带动两个拉板10向中间移动，拉板10通过限位盒14、限位板16、限位杆17和移动板6的配合带动两个卡块7向中间移动从卡槽8中移出，随后可以向上移动模架本体2进行拆卸维护，再通过握把18的配合反转螺纹杆9，螺纹杆9带动两个螺纹套11向中间移动贴紧隔板12进行复位，方便模架本体2再次进行安装。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。