一种工程建筑用钢管材料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种工程建筑用钢管材料切割装置。


背景技术：

2.在建筑工程中，存在出现需要使用不同长度的钢管，使得需要对不匹配的钢管进行切割，使得研发出一种工程建筑用钢管材料切割装置，但存在现有的工程建筑用钢管材料切割装置在使用时存在一定的问题，使得对现有的工程建筑用钢管材料切割装置进行改进。
3.在现有的工程建筑用钢管材料切割装置中，存在常见需要对钢管的位置进行固定，存在装置钢管直径不同，使得对钢管夹持时存在不匹配的现象，使得造成抖动的现象，使得抖动时存在影响切割效果；对钢管进行切割时，当钢管直径较大，使得经过转动钢管，使得带动钢管不同位置进行切割的现象，常见装置在对钢管切割的位置进行调节时存在不便的现象。


技术实现要素：

4.针对现有工程建筑用钢管材料切割装置的不足，本实用新型提供了一种工程建筑用钢管材料切割装置，具备方便对不同大小的钢管进行夹持方便对钢管不同位置进行转换使得起到方便切割的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种工程建筑用钢管材料切割装置，包括支撑框架，所述支撑框架下部的内侧固定连接有活动轮，所述支撑框架下部的一层固定连接有螺纹夹套，所述螺纹夹套下部的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下部活动套接有支撑脚，所述支撑框架的内部固定连接有限位柱，所述限位柱的上部活动套接有上部夹持板一，所述限位柱上部的外部螺纹固定套接有紧固螺帽一，所述上部夹持板一的外侧活动套接有上部夹持板二，所述上部夹持板二的另一侧活动套接有上部夹持板三，所述上部夹持板三另一侧的内部活动套接有限位活动柱，所述限位活动柱的上部螺纹固定套接有紧固螺帽二，所述支撑框架正面下部的一侧活动套接有转动盘，所述转动盘背面的外部固定连接有齿轮一，所述齿轮一的背面固定连接有齿轮二，所述齿轮二的另一侧啮合连接有齿轮三，所述齿轮一的外部活动套接有齿轮带，所述齿轮带上部的内部活动套接有齿轮四，所述齿轮四背面的内部固定连接有底部支撑滚筒，所述底部支撑滚筒的上部活动套接有钢管，所述支撑框架上部的中部活动套接有切割控制把手，所述切割控制把手上部的外部活动套接有弹簧，所述切割控制把手下部的外部活动套接有弹簧，所述切割控制把手的下部固定连接有切割装置。
6.优选的，所述螺纹夹套与螺纹杆之间相互螺纹固定套接，所述螺纹杆在螺纹夹套的上部存在十厘米活动空间，所述支撑脚的下部最低距离可延伸至活动轮的下部。
7.优选的，所述限位柱在支撑框架的前端和后端各安装有一个，所述钢管夹持在上部夹持板二的下部和底部支撑滚筒上部之间，所述上部夹持板二、上部夹持板一和上部夹
持板三的内部成圆弧形，所述上部夹持板一、上部夹持板二和上部夹持板三连接处之间安装有铰链，所述限位活动柱的下部活动套接在支撑框架一侧的内部。
8.优选的，所述齿轮三的两侧各安装有一个齿轮二，所述齿轮一和齿轮四分别活动套接在齿轮带内部的下部和上部之间，所述钢管的下部安装有两个底部支撑滚筒，所述底部支撑滚筒成同轴转动。
9.优选的，所述弹簧的下部固定连接在支撑框架的上部，所述缓冲板的上部活动套接在支撑框架上部的下部，所述切割装置的下部安装有电机和切割刀片，所述切割刀片安装在支撑框架一侧的中部。
10.优选的，所述支撑框架的下部的四角均安装有活动轮，所述活动轮的下部与地面接触。
11.与现有工程建筑用钢管材料切割装置对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该工程建筑用钢管材料切割装置，通过将装置上部夹持板一、上部夹持板二和上部夹持板三设计成圆弧形，同时装置上部夹持板二的外部安装有铰链，使得针对钢管的直径不同，使得经过移动限位活动柱，使得装置上部夹持板一和上部夹持板三的内侧与钢管的外部接触，同时向下移动上部夹持板一和上部夹持板三并转动紧固螺帽一和紧固螺帽二，使得带动限位柱、限位活动柱、上部夹持板一和上部夹持板三的位置进行限定，使得可增加装置上部夹持板二、上部夹持板一和上部夹持板三对钢管不同直径均可进行夹持固定，使得增加装置时有时夹持的稳定性。
13.2、该工程建筑用钢管材料切割装置，通过装置齿轮三可带动两端的齿轮二进行等速同轴运动，同时装置转动盘带动齿轮一转动，同时齿轮一经过装置齿轮带带动上部安装有齿轮四转动，为此可带动装置底部支撑滚筒转动，使得在使用时，经过装置钢管下部安装有两个底部支撑滚筒，同时底部支撑滚筒可进行同轴转动，使得可带动装置钢管向另一方向进行转动，使得可带动装置钢管在切割过程中可对不同位置进行切割，使得增加切割的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视示意图；
15.图2为本实用新型结构a处放大示意图。
16.图中：1、支撑框架；2、活动轮；3、螺纹夹套；4、螺纹杆；5、支撑脚；6、限位柱；7、上部夹持板一；8、紧固螺帽一；9、上部夹持板二；10、上部夹持板三；11、限位活动柱；12、紧固螺帽二；13、转动盘；14、齿轮一；15、齿轮二；16、齿轮三；17、齿轮带；18、齿轮四；19、底部支撑滚筒；20、钢管；21、切割控制把手；22、弹簧；23、缓冲板；24、切割装置。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，一种工程建筑用钢管材料切割装置，包括支撑框架1，支撑框架1下
部的内侧固定连接有活动轮2，支撑框架1下部的一层固定连接有螺纹夹套3，螺纹夹套3下部的内部活动套接有螺纹杆4，螺纹杆4的下部活动套接有支撑脚5，支撑框架1的内部固定连接有限位柱6，限位柱6的上部活动套接有上部夹持板一7，限位柱6上部的外部螺纹固定套接有紧固螺帽一8，上部夹持板一7的外侧活动套接有上部夹持板二9，上部夹持板二9的另一侧活动套接有上部夹持板三10，上部夹持板三10另一侧的内部活动套接有限位活动柱11，限位活动柱11的上部螺纹固定套接有紧固螺帽二12，支撑框架1正面下部的一侧活动套接有转动盘13，转动盘13背面的外部固定连接有齿轮一14，齿轮一14的背面固定连接有齿轮二15，齿轮二15的另一侧啮合连接有齿轮三16，齿轮一14的外部活动套接有齿轮带17，齿轮带17上部的内部活动套接有齿轮四18，齿轮四18背面的内部固定连接有底部支撑滚筒19，底部支撑滚筒19的上部活动套接有钢管20，支撑框架1上部的中部活动套接有切割控制把手21，切割控制把手21上部的外部活动套接有弹簧22，切割控制把手21下部的外部活动套接有弹簧22，切割控制把手21的下部固定连接有切割装置24。
19.其中，螺纹夹套3与螺纹杆4之间相互螺纹固定套接，螺纹杆4在螺纹夹套3的上部存在十厘米活动空间，支撑脚5的下部最低距离可延伸至活动轮2的下部，通过转动螺纹杆4，使得带动装置螺纹杆4与螺纹夹套3之间进行螺纹运动，为此可带动装置支撑脚5严重至与地面接触，同时移动装置螺纹杆4的高度不同，使得可带动装置支撑框架1偏移角度不同，使得针对地面不平整时，可带动装置支撑框架1保持与水平面平行状态，使得增加装置使用时便于调节角度和增加装置使用时的稳固性。
20.其中，限位柱6在支撑框架1的前端和后端各安装有一个，钢管20夹持在上部夹持板二9的下部和底部支撑滚筒19上部之间，上部夹持板二9、上部夹持板一7和上部夹持板三10的内部成圆弧形，上部夹持板一7、上部夹持板二9和上部夹持板三10连接处之间安装有铰链，限位活动柱11的下部活动套接在支撑框架1一侧的内部，使用时，存在常见需要对钢管20的位置进行固定，存在装置钢管20直径不同，使得对钢管20夹持时存在不匹配的现象，使得造成抖动的现象，使得抖动时存在影响切割效果，通过将装置上部夹持板一7、上部夹持板二9和上部夹持板三10设计成圆弧形，同时装置上部夹持板二9的外部安装有铰链，使得针对钢管20的直径不同，使得经过移动限位活动柱11，使得装置上部夹持板一7和上部夹持板三10的内侧与钢管20的外部接触，同时向下移动上部夹持板一7和上部夹持板三10并转动紧固螺帽一8和紧固螺帽二12，使得带动限位柱6、限位活动柱11、上部夹持板一7和上部夹持板三10的位置进行限定，使得可增加装置上部夹持板二9、上部夹持板一7和上部夹持板三10对钢管20不同直径均可进行夹持固定，使得增加装置时有时夹持的稳定性。
21.其中，齿轮三16的两侧各安装有一个齿轮二15，齿轮一14和齿轮四18分别活动套接在齿轮带17内部的下部和上部之间，钢管20的下部安装有两个底部支撑滚筒19，底部支撑滚筒19成同轴转动，存在出现在对钢管20进行切割时，当钢管20直径较大，使得经过转动钢管20，使得带动钢管20不同位置进行切割的现象，常见装置在对钢管20切割的位置进行调节时存在不便的现象，通过转动转动盘13，使得带动齿轮一14和齿轮二15转动，同时齿轮二15的一侧连接有齿轮三16，且在齿轮三16的两侧均啮合连接有一个齿轮二15，使得经过装置齿轮三16可带动两端的齿轮二15进行等速同轴运动，同时装置转动盘13带动齿轮一14转动，同时齿轮一14经过装置齿轮带17带动上部安装有齿轮四18转动，为此可带动装置底部支撑滚筒19转动，使得在使用时，经过装置钢管20下部安装有两个底部支撑滚筒19，同时
底部支撑滚筒19可进行同轴转动，使得可带动装置钢管20向另一方向进行转动，使得可带动装置钢管20在切割过程中可对不同位置进行切割，使得增加切割的效率。
22.其中，弹簧22的下部固定连接在支撑框架1的上部，缓冲板23的上部活动套接在支撑框架1上部的下部，切割装置24的下部安装有电机和切割刀片，切割刀片安装在支撑框架1一侧的中部，使用时，通过装置弹簧22活动套接在支撑框架1的上部，使得经过向下推动切割控制把手21，使得可带动装置切割装置24下部的切刀与钢管20接触，使得起到带动钢管20进行切割的作用，同时装置切割控制把手21的下部安装有缓冲板23，使得在装置切割控制把手21在弹簧22弹性推动下向上移动使得起到缓冲的作用，使得减小装置切割装置24直接与支撑框架1的上部接触造成损坏的现象。
23.其中，支撑框架1的下部的四角均安装有活动轮2，活动轮2的下部与地面接触，使用时，通过将装置支撑框架1下部的四角均安装有一个，使得经过装置活动轮2的下部与地面接触，使得方便经过装置活动轮2带动装置支撑框架1在地面上移动，使得增加装置移动时的便捷性。
24.工作原理：使用时，经过装置活动轮2带动装置支撑框架1在地面上移动，同时移动至相应位置，通过转动螺纹杆4，使得带动支撑脚5移动至地面，使得可带动装置支撑脚5的长度进行调节，使得针对不平整地面可增加稳固性，同时将装置钢管20放置在底部支撑滚筒19的上部，同时将钢管20的上部放置有上部夹持板一7、上部夹持板二9和上部夹持板三10，同时移动装置限位活动柱11，并带动装置上部夹持板一7和上部夹持板三10活动套接在限位柱6和限位活动柱11的内部，通过转动紧固螺帽一8和紧固螺帽二12，使得可带动装置上部夹持板二9对钢管20的位置进行限定，同时启动切割装置24，并向下按动切割控制把手21，使得带动切割装置24与钢管20接触并进行切割，同时在切割时，转动转动盘13，使得可带动装置齿轮一14转动，使得可带动装置齿轮带17带动齿轮四18转动，同时齿轮四18带动底部支撑滚筒19转动，同时装置齿轮二15带动装置齿轮三16转动，为此带动一侧的底部支撑滚筒19进行同轴转动，使得带动钢管20转动，使得带动装置切割装置24的下部对钢管20表面不同位置进行切割的作用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。