1.本实用新型涉及一种进气、排气阀。
背景技术：
2.现有的进气、排气阀一般是封闭结构，即阀体与流体的接触面上所受到的压力最大，在长时间的开闭过程中，长时间的撞击容易导致阀体出现渗漏或者阀体表面损伤的情况，并且对其相关的连接件也会产生较大的冲击力，导致连接不稳定。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种进气、排气阀。这种进气、排气阀能够减少与流体直接接触的面所受到的冲击力，保证结构稳定性。
4.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种进气、排气阀，包括阀片一、阀片二、阀片三，所述阀片一上设置有流槽一，阀片二上设置有流槽二，阀片三上设置有流槽三，所述流槽一与流槽二相互错开，所述流槽二与流槽三相互错开，所述阀片一、阀片二、阀片三共同穿设有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺母进行固定。
6.优选的，所述阀片一由三个固定环与一个中心体组成，三个固定环与中心体相互之间通过固定块固定连接，所述阀片一中部设置有垫片，所述螺杆与垫片固定连接。
7.优选的，所述阀片二为陶瓷材料制成，所述阀片二中部设置有通孔。
8.优选的，所述阀片三上设置有多个固定卡子，所述阀片三中部设置有密封圈。
9.优选的，所述阀片三中部设置有垫片，所述阀片三穿过垫片固定连接有螺杆。
10.优选的，所述阀片一上设置有密封圈。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益目的：
12.1、相互错开的流槽一、流槽二、流槽三的设置，使得流体的泄漏得到充分的控制，若仍然存在泄漏，其泄漏量也属于标准之内的泄漏；
13.2、阀片二为陶瓷进气、排气阀，相比较于金属进气、排气阀，其质量稍大，结构更为稳定，在腐蚀类流体中受到的化学腐蚀影响较小，延长整体进气、排气阀的使用寿命。阀片二上的流槽二与流槽一相互错开，从而达到密封的效果，流体不会经过流槽一泄漏，同时，流槽二的设置，使得少数泄漏的流体对阀片二的冲击力较小，部分冲击力被阀片三承受；
14.3、阀片一具有更大的流体推动力，使得单位牛顿的力所能推动的流体体积更大，更为省力；
15.4、第二种方案所述的技术方案有效减少了阀片三的压力，部分压力直接被阀片一承受，原因是阀片一的直径大于阀片三的直径，流体同时与阀片一与阀片三接触，推动流体时阀片一与阀片三同时承受压力，减少了单个进气、排气阀上所受到的冲击力，保持整体的结构稳定性。
附图说明
16.图1为实施例1的结构示意图；
17.图2为实施例1的爆炸视图；
18.图3为实施例1阀片一与阀片二抵接时的示意图；
19.图4为阀片一的结构示意图；
20.图5为阀片三的结构示意图；
21.图6为实施例2的结构示意图；
22.图7为实施例2的爆炸视图。
23.附图标记：1、阀片一；2、阀片二；3、阀片三；4、固定环；5、中心体；6、固定块；7、流槽一；8、垫片；9、螺杆；10、流槽二；11、通孔；12、流槽三；13、固定卡子；14、密封圈；15、螺母。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
26.实施例1：
27.如图1
‑
图5所示，一种进气、排气阀，包括阀片一1、阀片二2、阀片三3。
28.阀片一1由三个固定环4与一个中心体5组成，三个固定环4与中心体5相互之间通过固定块6固定连接。三个固定环4、中心体5与固定块6之间形成流槽一7。阀片一1中部设置有垫片8。阀片一1中部穿过垫片8固定连接有螺杆9。
29.阀片二2为陶瓷材料制成。阀片二2上设置有多个流槽二10。流槽二10对应阀片一1的中心体5以及靠近中心体5的两个固定环4侧壁，使得流槽二10与流槽一7相互错开。阀片二2中部设置有通孔11，通孔11契合垫片8设置，使得阀片一1与阀片二2相互配合紧密抵接。
30.阀片三3上设置有多个流槽三12。流槽三12对应阀片二2的侧壁设置，使得流槽三12与流槽二10相互错开。阀片三3上设置有多个固定卡子13。固定卡子13卡入到阀片二2的流槽二10中，使得阀片二2与阀片三3之间紧密抵接契合。阀片三3中部设置有密封圈14，密封圈14的设置进一步提高了密封效果。
31.阀片一1、阀片二2、阀片三3紧密抵接，并且在螺杆9上设置螺母15对其进行固定，完成安装。
32.上述阀片一1的设置，内设流槽一7，使得在对流体进行推移时，流槽一7内也能够容纳流体，使得单位时间内阀片一1推动的流体体积更大，由此带来的优势是：使得阀片一1具有更大的流体推动力，使得单位牛顿的力所能推动的流体体积更大，更为省力。
33.另外，流槽一7的设置使得直接与流体接触的阀片一1的表面受力减少，有部分的力转移至流槽一7中并对阀片二2受力，减少了阀片一1受到的冲击力，提高了阀片一1的结构稳定性，延长了进气、排气阀的使用寿命。
34.阀片二2为陶瓷材质，相比较于金属材质，其质量稍大，结构更为稳定，在腐蚀类流体中受到的化学腐蚀影响较小，延长整体进气、排气阀的使用寿命。阀片二2上的流槽二10与流槽一7相互错开，从而达到密封的效果，流体不会经过流槽一7泄漏，同时，流槽二10的
设置，使得少数泄漏的流体对阀片二2的冲击力较小，部分冲击力被阀片三3承受。
35.阀片三3通过固定卡子13与阀片二2相互契合，阀片三3上的密封圈14能够防止流体从螺杆9的位置处泄漏。同时，阀片三3的流槽三12与阀片二2的流槽二10相互错开，使得阀片二2与阀片三3之间形成密封。通过上述相互错开的流槽一7、流槽二10、流槽三12的设置，使得流体的泄漏得到充分的控制，若仍然存在泄漏，其泄漏量也属于标准之内的泄漏。
36.实施例2：
37.如图6、图7所示，与实施例1的不同之处在于，其螺杆9与垫片8设置在阀片三3上，阀片三3直接与流体接触，密封圈14设置在阀片一1上，其安装排列顺序为阀片三3、阀片二2、阀片一1，与实施例1的安装排列顺序相反，其带来的优势是，有效减少了阀片三3的压力，部分压力直接被阀片一1承受，原因是阀片一1的直径大于阀片三3的直径，流体同时与阀片一1与阀片三3接触，推动流体时阀片一1与阀片三3同时承受压力，减少了单个进气、排气阀上所受到的冲击力，保持整体的结构稳定性。
技术特征：
1.一种进气、排气阀，其特征是：包括阀片一(1)、阀片二(2)、阀片三(3)，所述阀片一(1)上设置有流槽一(7)，阀片二(2)上设置有流槽二(10)，阀片三(3)上设置有流槽三(12)，所述流槽一(7)与流槽二(10)相互错开，所述流槽二(10)与流槽三(12)相互错开，所述阀片一(1)、阀片二(2)、阀片三(3)共同穿设有螺杆(9)，所述螺杆(9)螺纹连接有螺母(15)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种进气、排气阀，其特征是：所述阀片一(1)由三个固定环(4)与一个中心体(5)组成，三个固定环(4)与中心体(5)相互之间通过固定块(6)固定连接，所述阀片一(1)中部设置有垫片(8)，所述螺杆(9)与垫片(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种进气、排气阀，其特征是：所述阀片二(2)为陶瓷材料制成，所述阀片二(2)中部设置有通孔(11)。4.根据权利要求3所述的一种进气、排气阀，其特征是：所述阀片三(3)上设置有多个固定卡子(13)，所述阀片三(3)中部设置有密封圈(14)。5.根据权利要求1所述的一种进气、排气阀，其特征是：所述阀片三(3)中部设置有垫片(8)，所述阀片三(3)穿过垫片(8)固定连接有螺杆(9)。6.根据权利要求5所述的一种进气、排气阀，其特征是：所述阀片一(1)上设置有密封圈(14)。
技术总结
本实用新型公开了一种进气、排气阀，包括阀片一、阀片二、阀片三，所述阀片一上设置有流槽一，阀片二上设置有流槽二，阀片三上设置有流槽三，所述流槽一与流槽二相互错开，所述流槽二与流槽三相互错开，所述阀片一、阀片二、阀片三共同穿设有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺母进行固定。本实用新型具有以下有益效果：这种进气、排气阀能够减少与流体直接接触的面所受到的冲击力，保证结构稳定性。保证结构稳定性。保证结构稳定性。
技术研发人员：邹钟友
受保护的技术使用者：温州瓯之吉泵阀科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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