一种便于拆卸的煤气阀的制作方法

1.本实用新型属于煤气阀技术领域，特别是涉及一种便于拆卸的煤气阀。


背景技术：

2.煤气球阀是一种用于人们生活中煤气管道的常用阀门，随着社会的快速发展，人们的生活水平不断的提高，人们对于煤气阀门的要求也越来越高，导致现有的煤气球阀满足不了人们的使用要求，如：现有的煤气阀门不能够便捷的拆卸，拆卸时，需要使用大量工具的相互配合才能够实现，此过程耗时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的煤气阀，以解决了现有的问题：现有的煤气阀门不能够便捷的拆卸，拆卸时，需要使用大量工具的相互配合才能够实现，此过程耗时费力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种便于拆卸的煤气阀，包括煤气阀主体，所述煤气阀主体的内部安装有开关阀门，所述煤气阀主体的一端和煤气阀主体的底部通过一连接机构分别连接有第二连接管道和第一连接管道；
6.所述连接机构包括第一旋转块，所述第一旋转块的一端焊接有旋转杆，所述旋转杆位于煤气阀主体的内部且与煤气阀主体转动连接；
7.所述旋转杆的一侧固定有第二旋转块，所述第二旋转块的一侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部转动连接有移动杆；
8.所述移动杆的外侧滑动连接有第一圆形固定块，所述第一圆形固定块的外侧还焊接有固定杆；
9.所述第一圆形固定块的底部还转动连接有第二连接杆，所述移动杆的底部焊接有第二圆形固定块，所述第二圆形固定块的两侧焊接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的外侧滑动连接有限位管，所述限位管远离第二圆形固定块的一侧焊接有移动块，所述移动块远离限位管的一侧焊接有限位块，所述第一连接管道和第二连接管道的内部均开设有与限位块为间隙配合的限位槽，所述移动块与第二连接杆为转动连接；
10.所述旋转杆的外侧还设置有限制旋转杆旋转的限位机构，所述限位机构包括齿盘，所述齿盘焊接于旋转杆的外侧，所述齿盘的外侧啮合连接有卡齿，所述卡齿远离齿盘的一侧焊接有第二滑动杆，所述第二滑动杆远离卡齿的一侧焊接有拉块，所述第二滑动杆的外侧还焊接有横板，所述横板和拉块之间且位于第二滑动杆的外侧还设置有刚性弹簧，且所述刚性弹簧的顶部与横板、刚性弹簧的底部和拉块均通过焊接连接，且所述横板与煤气阀主体通过焊接连接。
11.进一步地，所述旋转杆与煤气阀主体之间通过轴承进行转动连接。
12.进一步地，所述第二旋转块和第一连接杆、第一连接杆和移动杆之间均通过销钉
进行转动连接。
13.进一步地，所述固定杆与煤气阀主体通过焊接连接。
14.进一步地，所述第一圆形固定块与第二连接杆、第二连接杆与移动块之间通过销钉进行转动连接。
15.进一步地，所述限位管内部开设有一滑槽，所述第一滑动杆与限位管之间通过滑槽进行滑动连接。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过第一旋转块、旋转杆、第二旋转块、第一连接杆、移动杆、第二连接杆、第一滑动杆、限位管、移动块和限位块，能够使得煤气阀主体与第二连接管道、煤气阀主体与第一连接管道能够更好的连接，同时拆卸更加省力，有效提高了装置的实用性。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体的结构示意图；
21.图2为本实用新型煤气阀主体内部的剖视图；
22.图3为本实用新型连接机构的结构示意图；
23.图4为本实用新型第二连接杆和第一圆形固定块的连接示意图；
24.图5为本实用新型第一滑动杆和限位管的连接图；
25.图6为本实用新型限位机构结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、煤气阀主体；2、第一连接管道；3、第二连接管道；4、开关阀门；5、第一旋转块；6、旋转杆；7、第二旋转块；8、第一连接杆；9、移动杆；10、固定杆；11、第一圆形固定块；12、第二圆形固定块；13、第一滑动杆；14、第二连接杆；15、限位管；16、移动块；17、限位块；18、齿盘；19、卡齿；20、第二滑动杆；21、刚性弹簧；22、拉块；23、横板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种便于拆卸的煤气阀，包括煤气阀主体1，煤气阀主体1的内部安装有开关阀门4，煤气阀主体1的一端和煤气阀主体1的底部通过一连接机构分别连接有第二连接管道3和第一连接管道2；
30.连接机构包括第一旋转块5，第一旋转块5的一端焊接有旋转杆6，旋转杆6位于煤气阀主体1的内部且与煤气阀主体1转动连接；
31.具体的，为了旋转杆6能够在煤气阀主体1的内部进行转动连接，旋转杆6与煤气阀主体1之间通过轴承进行转动连接；
32.旋转杆6的一侧固定有第二旋转块7，第二旋转块7的一侧转动连接有第一连接杆8，第一连接杆8的底部转动连接有移动杆9；
33.具体的，为了第二旋转块7和第一连接杆8、第一连接杆8和移动杆9之间能够更好的进行转动连接，第二旋转块7和第一连接杆8、第一连接杆8和移动杆9之间均通过销钉进行转动连接；
34.移动杆9的外侧滑动连接有第一圆形固定块11，第一圆形固定块11的外侧还焊接有固定杆10；
35.具体的，固定杆10与煤气阀主体1通过焊接连接；
36.第一圆形固定块11的底部还转动连接有第二连接杆14，移动杆9的底部焊接有第二圆形固定块12，第二圆形固定块12的两侧焊接有第一滑动杆13，第一滑动杆13的外侧滑动连接有限位管15，限位管15远离第二圆形固定块12的一侧焊接有移动块16，移动块16远离限位管15的一侧焊接有限位块17，第一连接管道2和第二连接管道3的内部均开设有与限位块17为间隙配合的限位槽，移动块16与第二连接杆14为转动连接；
37.具体的，为了第一圆形固定块11与第二连接杆14、第二连接杆14与移动块16之间能够更好的进行转动连接，第一圆形固定块11与第二连接杆14、第二连接杆14与移动块16之间通过销钉进行转动连接；
38.具体的，限位管15内部开设有一滑槽，第一滑动杆13与限位管15之间通过滑槽进行滑动连接；
39.旋转杆6的外侧还设置有限制旋转杆6旋转的限位机构，限位机构包括齿盘18，齿盘18焊接于旋转杆6的外侧，齿盘18的外侧啮合连接有卡齿19，卡齿19远离齿盘18的一侧焊接有第二滑动杆20，第二滑动杆20远离卡齿19的一侧焊接有拉块22，第二滑动杆20的外侧还焊接有横板23，横板23和拉块22之间且位于第二滑动杆20的外侧还设置有刚性弹簧21，且刚性弹簧21的顶部与横板23、刚性弹簧21的底部和拉块22均通过焊接连接，且横板23与煤气阀主体1通过焊接连接。
40.本实施例的一个具体应用为：将煤气阀主体1和第一连接管道2相贴合，首先拉住拉块22向运离横板23的方向进行移动，此时拉块22的移动使得第二滑动杆20和卡齿19进行移动，进而使得卡齿19解除了与齿盘18的啮合连接，进而使得旋转杆6能够得到旋转，此时刚性弹簧21为受力延展状态，然后进行旋转第一旋转块5,第一旋转块5的旋转通过旋转杆6使得第二旋转块7进行旋转，第二旋转块7的旋转通过第一连接杆8使得移动杆9在第一圆形固定块11的内部进行滑动，移动杆9的滑动使得第二圆形固定块12得到了顶升，第二圆形固定块12的顶升在第二连接杆14与第一圆形固定块11、第二连接杆14与移动块16的配合下使得限位管15在第一滑动杆13的外侧进行滑动，进而使得移动块16进行滑动，移动块16的移动使得限位块17进行移动，使得限位块17与第一连接管道2内部的限位槽进行间隙配合，进而使得煤气阀主体1和第一连接管道2能够更好的进行连接，然后再将煤气阀主体1和第二连接管道3进行连接。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。