一种气弹簧加工用便于收纳防护控制面板的自动充气机的制作方法

1.本实用新型涉及自动充气机技术领域，具体为一种气弹簧加工用便于收纳防护控制面板的自动充气机。


背景技术：

2.气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。
3.目前对于气弹簧进行充气都是通过自动充气机加工补充氮气，但是现有的自动充气机没有对控制面板进行防护，这样会可能发生误触导致氮气泄露，危及到操作人员以及他人的生命安全，造成不可逆的严重后果。所以我们提出了一种气弹簧加工用便于收纳防护控制面板的自动充气机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气弹簧加工用便于收纳防护控制面板的自动充气机，以解决上述背景技术提出的目前对于气弹簧进行充气都是通过自动充气机加工补充氮气，但是现有的自动充气机没有对控制面板进行防护，这样会可能发生误触导致氮气泄露，危及到操作人员以及他人的生命安全，造成不可逆的严重后果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气弹簧加工用便于收纳防护控制面板的自动充气机，包括机箱主体、第二转轴、从动辊和读取感应器，所述机箱主体上安装有合页，且合页上连接有防护仓门，所述防护仓门背面固定有防护网，所述机箱主体上安装有显示器，且机箱主体内部设置有底座，所述底座上固定有电推杆，且电推杆前端连接有操作控制台，所述机箱主体开设有滑槽，且滑槽上卡合有滑块，所述操作控制台上分布有滑块，且操作控制台下方连接有联动杆，所述联动杆下方安装有连接扣，且连接扣上固定有挡板，所述挡板下方连接有伸缩杆，且伸缩杆下方固定有弹簧，所述机箱主体上开设有读卡器，且读卡器上设置有开槽，所述读卡器内部安装有电机，且电机上固定有第一转轴，所述第一转轴上安装有主动辊，且第一转轴上固定有第一齿轮，所述第二转轴上安装有第二齿轮，且第二齿轮齿面啮合有第一齿轮，所述第二转轴上固定有从动辊，且主动辊后方设置有读取感应器。
6.优选的，所述防护仓门通过合页构成翻转机构，且防护仓门左右对称设置两组。
7.优选的，所述操作控制台通过滑块在滑槽上构成滑动连接，且操作控制台通过电推杆构成前后移动机构，并且电推杆的底面与机箱主体的底面呈平行关系。
8.优选的，所述挡板的正面面积尺寸与操作控制台的正面面积尺寸相同，且操作控制台与挡板之间通过联动杆和连接扣相连接。
9.优选的，所述挡板通过伸缩杆和弹簧在机箱主体上构成弹性机构，且操作控制台
和挡板与联动杆之间均为活动连接。
10.优选的，所述主动辊与从动辊的尺寸相同，且主动辊与从动辊通过电机、第一转轴、第一齿轮、第二转轴和第二齿轮构成对向旋转机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气弹簧加工用便于收纳防护控制面板的自动充气机：
12.(1)设置有读卡器，可通过读卡器读取工作人员的身份，确认身份之后将操作控制台推送出来进行操作，这样可以防止非工作人员对装置进行操作从而发生安全事故；
13.(2)设置有电推杆和挡板，可通过电推杆将操作控制台收缩进行收纳，并且挡板通过弹簧向上升对操作控制台进行防护，防止在不作业的时候发生误触造成氮气泄露，使装置更加的可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型后视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处结构示意图；
18.图5为本实用新型图3中b处结构示意图。
19.图中：1、机箱主体；2、合页；3、防护仓门；4、防护网；5、显示器；6、底座；7、电推杆；8、操作控制台；9、滑槽；10、滑块；11、联动杆；12、连接扣；13、挡板；14、伸缩杆；15、弹簧；16、读卡器；17、开槽；18、电机；19、第一转轴；20、主动辊；21、第一齿轮；22、第二转轴；23、第二齿轮；24、从动辊；25、读取感应器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种气弹簧加工用便于收纳防护控制面板的自动充气机，包括机箱主体1、合页2、防护仓门3、防护网4、显示器5、底座6、电推杆7、操作控制台8、滑槽9、滑块10、联动杆11、连接扣12、挡板13、伸缩杆14、弹簧15、读卡器16、开槽17、电机18、第一转轴19、主动辊20、第一齿轮21、第二转轴22、第二齿轮23、从动辊24和读取感应器25，机箱主体1上安装有合页2，且合页2上连接有防护仓门3，防护仓门3背面固定有防护网4，机箱主体1上安装有显示器5，且机箱主体1内部设置有底座6，底座6上固定有电推杆7，且电推杆7前端连接有操作控制台8，机箱主体1开设有滑槽9，且滑槽9上卡合有滑块10，操作控制台8上分布有滑块10，且操作控制台8下方连接有联动杆11，联动杆11下方安装有连接扣12，且连接扣12上固定有挡板13，挡板13下方连接有伸缩杆14，且伸缩杆14下方固定有弹簧15，机箱主体1上开设有读卡器16，且读卡器16上设置有开槽17，读卡器16内部安装有电机18，且电机18上固定有第一转轴19，第一转轴19上安装有主动辊20，且第一转轴19上固定有第一齿轮21，第二转轴22上安装有第二齿轮23，且第二齿轮23齿面啮合有第一
齿轮21，第二转轴22上固定有从动辊24，且主动辊20后方设置有读取感应器25。
22.防护仓门3通过合页2构成翻转机构，且防护仓门3左右对称设置两组，从而实现对加工作业仓的封闭，使装置的防护更加的可靠。
23.操作控制台8通过滑块10在滑槽9上构成滑动连接，且操作控制台8通过电推杆7构成前后移动机构，并且电推杆7的底面与机箱主体1的底面呈平行关系，能够实现对操作控制台8的收纳功能，使装置更加的合理。
24.挡板13的正面面积尺寸与操作控制台8的正面面积尺寸相同，且操作控制台8与挡板13之间通过联动杆11和连接扣12相连接，能够在操作控制台8在收纳之后进行防护，使装置更加的稳定。
25.挡板13通过伸缩杆14和弹簧15在机箱主体1上构成弹性机构，且操作控制台8和挡板13与联动杆11之间均为活动连接，实现挡板13的升降功能，更加的实用。
26.主动辊20与从动辊24的尺寸相同，且主动辊20与从动辊24通过电机18、第一转轴19、第一齿轮21、第二转轴22和第二齿轮23构成对向旋转机构，能够对操作人员的身份进行确认，使装置的防护功能更加的完善。
27.工作原理：在使用该气弹簧加工用便于收纳防护控制面板的自动充气机时，首先，将需要加工的工件放置在机箱主体1内部之后关闭好防护仓门3，并且在防护仓门3的内侧面安装了防护网4，防止在加工的时候工件炸裂进行阻挡缓冲起到防护功能。接着将工作人员的身份认证卡插入到读卡器16上的开槽17内，此时启动电机18转动第一转轴19上的第一齿轮21啮合第二第二齿轮23，这样既可以实现主动辊20与从动辊24的对向旋转，从而能够将身份认证卡传送进读卡器16内部，并且通过读取感应器25进行识别。
28.然后认证成功之后电推杆7启动将操作控制台8向前推进，并且挡板13通过联动杆11和连接扣12向下降，降至低于操作控制台8以下之后停止，这就完成了整个启动工作，随后通过操作控制台8进行相应的操作，操作完成之后收缩电推杆7，将操作控制台8进行收纳，挡板13通过弹簧15将伸缩杆14弹起上升，从而实现对操作控制台8起到防护功能，这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。