一种环保型滚筒式炒药机的制作方法

1.本技术涉及中药材加工设备的领域，尤其是涉及一种环保型滚筒式炒药机。


背景技术：

2.中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病，在使用时，一些中药材经常需要提前炒制处理。
3.相关技术中，公告号为cn211934874u的中国实用新型专利公开了一种滚筒式炒药机，包括炒药机支撑座，炒药机支撑座中间为镂空状，炒药机支撑座上安装有炒药机滚筒体，炒药机滚筒体的底部设置有加热装置，对炒药机滚筒体进行加热；炒药机滚筒体由驱动装置进行驱动；炒药机滚筒体的一端设置有进药筒，另一端设置有出药筒，炒药机支撑座的一侧设置有两根斜向支撑杆，每根斜向支撑杆的一端活动安装有耳杆，两根耳杆之间安装有药材斗，药材斗的出药端对着进药筒的进药口；炒药机支撑座的上端两侧均安装有两个轴承座，两个轴承座之间安装有横向圆柱杆，横向圆柱杆上安装有两个支撑轮，用于支撑炒药机滚筒体的外壁面。在使用炒药机对中药材进行炒制时，工作人员首先将中药材放入药材斗内，中药材由药材斗的出药端经进药筒的进药口进入进药筒中，再落入炒药机滚筒体内，启动驱动装置和加热装置，炒药机滚筒体在被加热的状态下转动，从而对内部的中药材进行炒制，炒制完毕的中药材可由出药筒落出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在中药材翻炒过程中，会产生大量的烟尘，当中药材从出药筒落出时，烟尘由出药筒排出扩散到空气中，容易影响空气质量。


技术实现要素：

5.为了降低烟尘扩散对空气质量的影响，本技术提供一种环保型滚筒式炒药机。
6.本技术提供的一种环保型滚筒式炒药机采用如下的技术方案：
7.一种环保型滚筒式炒药机，包括导料管、接料袋和支撑架，所述支撑架上设置有支撑环，所述接料袋的袋口部分可向外翻卷并套设于支撑环上，所述导料管的一端与出药筒连通，另一端与所述接料袋的袋口可连通。
8.通过采用上述技术方案，将支撑架放置在出药筒附近，将接料袋袋口部分向外翻卷并套设在支撑环上，使接料袋的袋口与导料管连通，炒药机对中药材炒制完毕后，中药材便由出药筒落出，经导料管进入接料袋中被收集，将接料袋从支撑环上取下即可送至下一步工序继续加工，在此过程中，减少了炒制完毕的中药材直接与空气接触的机会，从而减少了烟尘扩散到空气中的情况，降低了烟尘扩散对空气质量的影响。
9.可选的，所述支撑架上设置有用于承托接料袋的支撑板，所述支撑板通过弹性组件与支撑架连接。
10.通过采用上述技术方案，支撑板可以承托接料袋，支撑板通过弹性组件与支撑架连接，在中药材还未落出时，在弹性件的弹力作用下，支撑板承托着接料袋底部处于靠近导
料管的位置，接料袋的袋口与底部距离较近，随着中药材落入接料袋中，在重力作用下，接料袋的袋口由于有支撑环的支撑位置不变，而接料袋对支撑板的压力逐渐增大，当压力大于弹性件的弹力时，弹性件被压缩，支撑板逐渐下降，承托着接料袋的底部缓慢向远离袋口的方向移动，减缓了中药材在接料袋内的移动速度，从而减少了中药材快速落入接料袋内产生的烟尘，进一步降低了烟尘扩散对空气质量的影响。
11.可选的，所述弹性组件包括固定杆、滑移杆和调节弹簧，所述固定杆沿靠近或远离接料袋的方向设置于支撑架上，所述固定杆沿其轴向开设有滑移槽，所述滑移杆与滑移槽滑移连接，且所述滑移杆通过调节弹簧与滑移槽的槽底连接，所述滑移杆远离固定杆的一端与支撑板连接。
12.通过采用上述技术方案，随着中药材落入接料袋中，接料袋对支撑板的压力逐渐增大，当压力大于调节弹簧的弹力作用时，滑移杆向靠近固定杆的滑移槽的槽底的方向滑移，带动支撑板滑移，从而实现了接料袋的移动。
13.可选的，所述支撑板上设置有多组用于夹持接料袋底部的夹持组件，所述夹持组件包括夹持板、转轴和复位扭簧，所述转轴设置于支撑板上，且所述转轴的轴线与支撑板平行设置，所述夹持板与转轴绕转轴的轴线转动连接，转动方向为靠近或远离支撑板的方向，所述复位扭簧套设于转轴上，且所述复位扭簧的一端与支撑板连接，另一端与所述夹持板连接，所述夹持板与接料袋可抵接。
14.通过采用上述技术方案，夹持组件可以用来夹持接料袋的底部，对接料袋起到一定的固定作用，减少了接料袋在接料时产生偏移的情况。提高了接料袋接料时的稳定性；对接料袋底部进行夹持时，转动夹持板，捏住接料袋底部的一角放到夹持板与支撑板之间，松开夹持板，在复位扭簧的弹力作用下，带动夹持板向靠近支撑板的方向转动，夹持板与支撑板可将接料袋底部的一角夹持住，从而固定接料袋的位置。
15.可选的，所述支撑环与支撑架滑移连接，滑移方向为靠近或远离所述导料管的方向，所述支撑架上设置有用于驱动支撑环滑移的驱动件。
16.通过采用上述技术方案，驱动件可以驱动支撑环在支撑架上滑移，以便调整支撑环的位置，从而方便调成接料袋的袋口的位置，从而实现接料袋与导料管的连通与分离。
17.可选的，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体沿靠近或远离导料管的方向设置于支撑架上，所述驱动气缸的活塞杆与支撑环连接。
18.通过采用上述技术方案，驱动气缸的设置实现了对支撑环的支撑作用。
19.可选的，所述支撑架的底部设置有滚轮，所述支撑架上还设置有扶手。
20.通过采用上述技术方案，滚轮和扶手的设置使得支撑架具有可移动的功能，便于对接料袋中炒制完毕的的中药材进行转运。
21.可选的，所述导料管连通有吸尘管，所述吸尘管远离导料管的一端连通有吸尘器。
22.通过采用上述技术方案，在炒制完毕的中药材进入导料管中时，烟尘可由吸尘器通过吸尘管进行吸取，进一步减少了烟尘在空气中的扩散。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将支撑架放置在出药筒附近，将接料袋袋口部分向外翻卷并套设在支撑环上，使接料袋的袋口与导料管连通，炒药机对中药材炒制完毕后，中药材便由出药筒落出，经导料管进入接料袋中被收集，将接料袋从支撑环上取下即可送至下一步工序继续加工，在此
过程中，减少了炒制完毕的中药材直接与空气接触的机会，从而减少了烟尘扩散到空气中的情况，降低了烟尘扩散对空气质量的影响；
25.2.驱动件可以驱动支撑环在支撑架上滑移，以便调整支撑环的位置，从而方便调成接料袋的袋口的位置，从而实现接料袋与导料管的连通与分离；
26.3.在炒制完毕的中药材进入导料管中时，烟尘可由吸尘器通过吸尘管进行吸取，进一步减少了烟尘在空气中的扩散。
附图说明
27.图1是本技术实施例的炒药机的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的炒药机的局部结构示意图；
29.图3是本技术实施例的弹性组件、支撑板、夹持组件和接料袋的连接结构示意图。
30.附图标记说明：100、导料管；200、接料袋；300、支撑架；310、支撑环；311、连接杆；320、连接板；321、连通孔；322、滑移孔；323、驱动气缸；330、支撑板；340、夹持组件；341、夹持板；342、转轴；343、复位扭簧；350、滚轮；360、扶手；400、吸尘管；410、吸尘器；500、弹性组件；510、固定杆；511、滑移槽；520、滑移杆；530、调节弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种环保型滚筒式炒药机。参照图1，炒药机包括支撑架300，支撑架300上设置有支撑环310，支撑环310上设置有接料袋200，接料袋200的袋口部分可向外翻卷并套设于支撑环310上。出药筒连通有导料管100，导料管100远离出药筒的一端可插入接料袋200中，以实现与接料袋200的袋口的连通。
33.炒药机滚筒体转动时带动出药筒转动，本实施例中设置导料管100靠近出药筒的一端与出药筒转动连接，减少出药筒转动带动导料管100转动的情况。导料管100的管壁上设置有吸尘管400，且吸尘管400与导料管100连通，吸尘管400远离导料管100的一端连通有吸尘器410，用于吸取导料管100内的烟尘。
34.参照图2，支撑架300上焊接有连接板320，连接板320上开设有供接料袋200穿过的连通孔321，连通孔321沿靠近或远离导料管100远离出药筒的一端的方向开设。连接板320上还开设有滑移孔322，滑移孔322与连通孔321的开设方向一致。支撑环310上焊接有连接杆311，连接杆311与连通孔321滑移连接，以实现支撑环310与支撑架300的滑移连接。
35.连接板320上设置有驱动件，驱动件为驱动气缸323，驱动气缸323的缸体螺栓连接在连接板320上，且缸体的设置方向为靠近或远离导料管100的方向。驱动气缸323的活塞杆与支撑环310螺栓连接，以驱动支撑环310滑移，从而实现接料袋200的袋口与导料管100的连通与分离。
36.支撑架300的底部转动连接有滚轮350，本实施例中滚轮350采用刹车万向轮，便于支撑架300的移动。支撑架300上还焊接有扶手360，便于工作人员移动支撑架300。
37.参照图2和图3，支撑架300上设置有支撑板330，支撑板330可以承托接料袋200的底部，支撑板330远离接料袋200的一侧设置有弹性组件500，且支撑板330通过弹性组件500与支撑架300连接。随着接料袋200内的中药材逐渐增多，接料袋200给支撑板330的压力逐
渐增大，在弹性组件500的作用下，支撑板330可承托着接料袋200缓慢移动。
38.弹性组件500包括固定杆510，固定杆510沿靠近或远离接料袋200的方向焊接于支撑架300上，且固定杆510沿其轴向开设有滑移槽511，滑移槽511内设置有调节弹簧530，调节弹簧530的一端与滑移槽511的槽底焊接，另一端焊接有滑移杆520，且滑移杆520与滑移槽511滑移连接，滑移杆520远离调节弹簧530的一端与支撑板330焊接。
39.支撑板330上还设置有多组夹持组件340，本实施例中设置有两组。夹持组件340包括转轴342，转轴342焊接于支撑板330上，且转轴342的轴线与支撑板330所在平面平行。转轴342上套设有复位扭簧343，复位扭簧343的一端与支撑板330焊接，另一端焊接有夹持板341，夹持板341与转轴342绕转轴342的轴线转动连接，转动方向为靠近或远离支撑板330的方向。在复位扭簧343的作用下，夹持板341与接料袋200可抵接，夹持板341与支撑板330可将接料袋200底部夹持在内。
40.本技术实施例一种环保型滚筒式炒药机的实施原理为：工作人员首先将接料袋200的袋口部分向外翻卷并套设在支撑环310上，将接料袋200的底部穿过连通孔321放置在支撑板330上，向远离支撑板330的方向转动夹持板341，将接料袋200底部的一角放置在夹持板341与支撑板330之间，松开夹持板341，在复位扭簧343的作用下，夹持板341向靠近支撑板330的方向转动，并与接料袋200抵接，从而固定接料袋200的位置。
41.握住扶手360，推动支撑架300向靠近导料管100的位置移动，使接料袋200袋口的位置与导料管100远离出药筒的一端对应，控制刹车万向轮为刹车状态。启动驱动气缸323，驱动支撑环310滑移，使导料筒插入接料袋200中，并与接料袋200的袋口连通。
42.在炒药机对中药材炒制完毕后，中药材便由出药筒落出，经导料管100进入接料袋200中被收集，随着接料袋200中的中药材逐渐增多，接料袋200给支撑板330的压力逐渐增大，在弹性组件500的作用下，支撑板330可承托着接料袋200缓慢移动。减少了烟尘扩散到空气中的情况。同时启动吸尘器410，导料管100中的烟尘也可经吸尘管400被吸入吸尘器410中。
43.中药材落料完毕后，控制驱动气缸323驱动支撑环310向远离出药筒的方向滑移，使接料袋200脱离出药筒，控制刹车万向轮解除刹车状态，握住扶手360推动支撑架300至下一工序，即可完成中药材的转运工作。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。