一种用于测试水性漆粘度的粘度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料检测领域，具体为一种用于测试水性漆粘度的粘度测量装置。


背景技术：

2.环氧树脂涂料，又称为环氧树脂漆，是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，其具有较强的附着力、耐化学品性、耐水性、防腐性、热稳定性和优良的电绝缘性，广泛应用于建筑、化工、汽车以及电气绝缘等领域。
3.环氧树脂涂料在使用前需要对其粘度进行检测，粘度即为流体(液体或气体)在流动过程中所产生的内部摩擦阻力，其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定。在现有技术中，环氧树脂涂料的粘度是否复合标准要求需要通过旋转粘度计进行测定，但旋转粘度计的价格昂贵，导致检测作业成本增加，现有技术存在可改进之处。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于测试水性漆粘度的粘度测量装置，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于测试水性漆粘度的粘度测量装置，包括底座，所述底座上设置有支架杆以及用于接收水性漆的接收容器，所述支架杆垂直设置于底座上，且所述支架杆上端架设有用于承装水性漆的承装容器，所述承装容器包括有填料口和卸料口，所述卸料口处设置有阀门，所述底座上设有水平组件，水平组件包括设置于底座上的水准仪以及多个螺栓，所述底座上开设有供螺栓螺接的螺孔，所述螺孔贯穿底座厚度方向。
6.优选的，所述承装容器内设置有用于刮擦承装容器内壁的刮板件，所述刮板件包括竖壁刮板以及连接于竖壁刮板底端的斜壁刮板，所述竖壁刮板与斜壁刮板连接成与承装容器内壁相适配的v字型刮板件。
7.优选的，所述承装容器上表面向上延伸有环形板，所述刮板件还包括设置于竖壁刮板远离斜壁刮板的一端的u型挂板。
8.优选的，所述螺栓底端设有凸球，所述凸球材质为橡胶材质。
9.优选的，所述承装容器的侧壁上设置有套筒，所述套筒通过延伸板与承装容器固定连接，所述套筒通过中空部分套设于支架杆上，所述套筒上下滑动连接于支架杆上，所述套筒上设有固定孔，所述固定孔上螺纹连接有固定螺栓，所述固定孔沿所述套筒径向设置。
10.优选的，所述支架杆的外壁沿轴向设有平面，所述套筒中空内壁上设有与所述平面相贴合的卡平面。
11.优选的，所述底座上设置有用于计量承装容器内的水性漆流入接收容器内的时间的计时器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.检测人员开启阀门敞开卸料口，同时开始计时，直至承装容器内的水性漆全部流入接收容器内为止，停止计时并将该时间与标准时间相比较，以判断水性漆粘度是否符合标准要求，检测装置整体结构简单，有利于降低检测作业的成本；
14.当完成检测作业后，使用者可通过滑动刮板，清除残留于承装容器内壁上的水性涂料，并可配合清水清洗，以获得更好的清洗效果，便于进行不同批次、不同种类的水性漆的检测。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实施例整体的结构示意图；
17.图2是本实施例凸显凸球的爆炸示意图；
18.图3是本实施例凸显刮板件的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、底座；2、接收容器；3、支架杆；4、承装容器；5、填料口；6、卸料口；7、阀门；8、螺栓；9、螺孔；10、刮板件；11、竖壁刮板；12、斜壁刮板；13、环形板；14、u型挂板；15、u型槽；16、凸球；17、套筒；18、延伸板；19、固定孔；20、固定螺栓；21、平面；22、卡平面；23、计时器；24、水准仪。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于测试水性漆粘度的粘度测量装置，包括底座1，底座1上设置有支架杆3以及用于接收水性漆的接收容器2，支架杆3垂直设置于底座1上，且支架杆3上端架设有用于承装水性漆的承装容器4，承装容器4包括有填料口5和卸料口6，卸料口6处设置有阀门7，底座1上设有水平组件，水平组件包括设置于底座1上的水准仪24以及多个螺栓8，底座1上开设有供螺栓8螺接的螺孔9，螺孔9贯穿底座1厚度方向，需要说明的是：底座1上的螺栓8至少设置三个，且不在同一直线上，本实施例的螺栓8为四个，且均匀设置于底座1的四角，通过转动某一螺栓8，使底座1上的水准仪24上的气泡处于水准仪24中心位置(水准仪24为现有技术)可以调整底座1的水平度，使水性漆从承装容器4上落下时可以更加稳定，是测试数据更加精准。
23.具体的，承装容器4内设置有用于刮擦承装容器4内壁的刮板件，刮板件包括竖壁刮板11以及连接于竖壁刮板11底端的斜壁刮板12，竖壁刮板11与斜壁刮板12连接成与承装容器4内壁相适配的v字型刮板件。
24.具体的，承装容器4上表面向上延伸有环形板13，刮板件还包括设置于竖壁刮板11
远离斜壁刮板12的一端的u型挂板14，需要说明的是：u型挂板14上设有与环形板13相卡的u型槽15，u型挂板14通过u型槽15与环形板13的配合可以在环形板13上滑动，从而可以对承装容器4内壁进行刮擦。
25.具体的，螺栓8底端设有凸球16，凸球16材质为橡胶材质，通过设置凸球16，在转动螺栓8调节底座1水平度时，可以避免对桌面造成较大磨损，橡胶材质凸球16可以增强底座1的摩擦力。
26.具体的，承装容器10的侧壁上设置有套筒17，套筒17通过延伸板18与承装容器4固定连接，套筒17通过中空部分套设于支架杆3上，套筒17上下滑动连接于支架杆3上，套筒17上设有固定孔19，固定孔19上螺纹连接有固定螺栓20，固定孔19沿套筒17径向设置，通过上下滑动套筒17可以调节承装容器10的高度，调节好承装容器10高度后，通过拧紧固定螺栓20可对承装容器10进行固定。
27.具体的，支架杆3的外壁沿轴向设有平面21，套筒17中空内壁上设有与平面21相贴合的卡平面22，通过设置平面21与卡平面22，在上下滑动套筒17时，套筒17不会发生转动，是承转容器始终在同一轴线上上下调节高度，使承装容器4调节高度时也能与接收容器2更好的对准，提高实验的质量。
28.具体的，底座1上设置有用于计量承装容器4内的水性漆流入接收容器2内的时间的计时器23，将计时器23固定于底座1上，以便于检测人员进行计时操作，具有较好的实用性和操作便利性。
29.本实施例的一个具体应用实施例为：
30.本装置在使用时，检测人员首先通过转动底座1上的螺栓8，将水准仪24上的水泡调节至水准仪24的中心位置，从而使底座1处于水平状态，再归零计时器23并关闭阀门7，然后将待检测的水性漆从填料口5处注入至承装容器4内存储，再开启阀门7并同时开启计时器23，直至承装容器4内的水性漆从卸料口6处流落至下方的接收容器2内为止，并同时关闭计时器23，记录该时间并将该时间与标准时间相比较，以判断水性漆是否符合标准粘度要求；完成检测作业后，再通过清水和刮板件相配合去除承装容器4内壁上残留的水性漆，从而完成整个检测作业。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。