一种矿井使用的绞车设备及操控方法与流程

技术特征：
1.一种矿井使用的绞车设备，其特征在于，包括固载托板（1）、动力电机（2）、扭矩转换结构（3）、绞盘结构（4）、后侧悬架结构（5）、前侧支撑结构（6）、连接组件（7），所述后侧悬架结构（5）固定在固载托板（1）的顶面后侧，所述前侧支撑结构（6）固定在固载托板（1）的顶面前侧，且后侧悬架结构（5）、前侧支撑结构（6）并列设置，所述动力电机（2）固定在固载托板（1）的顶面后侧，且动力电机（2）设在后侧悬架结构（5）的内底侧，所述绞盘结构（4）固定在固载托板（1）的顶面前侧，且绞盘结构（4）设在前侧支撑结构（6）的内底侧，所述扭矩转换结构（3）固定在固载托板（1）的顶面，所述动力电机（2）连接在扭矩转换结构（3）的后端侧面，所述绞盘结构（4）连接在扭矩转换结构（3）的前端侧面，所述连接组件（7）穿过固载托板（1）连接在后侧悬架结构（5）和前侧支撑结构（6）之间。2.根据权利要求1所述的一种矿井使用的绞车设备，其特征在于，所述后侧悬架结构（5）由后侧支架（5
‑
1）、后桥轴（5
‑
2）、后端固定轴承件（5
‑
3）组成，所述后桥轴（5
‑
2）设在后侧支架（5
‑
1）的顶端，所述后端固定轴承件（5
‑
3）连接在后桥轴（5
‑
2）的中段，且后端固定轴承件（5
‑
3）可在后桥轴（5
‑
2）上转动，所述前侧支撑结构（6）由前侧支架（6
‑
1）、前桥轴（6
‑
2）、前端承转轴承件（6
‑
3）组成，所述前桥轴（6
‑
2）设在前侧支架（6
‑
1）的顶端，所述前端承转轴承件（6
‑
3）连接在前桥轴（6
‑
2）的中段，且前端承转轴承件（6
‑
3）可在前桥轴（6
‑
2）上转动，所述绞盘结构（4）由绞辊（4
‑
1）、绞辊连接轴（4
‑
2）、转换结构连接轴（4
‑
3）、辊轴支架（4
‑
4）、绞线（4
‑
5）组成，所述绞辊连接轴（4
‑
2）连接在辊轴支架（4
‑
4）的顶端，且绞辊连接轴（4
‑
2）可在辊轴支架（4
‑
4）上转动，所述绞辊（4
‑
1）固定在绞辊连接轴（4
‑
2）的外侧，所述转换结构连接轴（4
‑
3）设在绞辊连接轴（4
‑
2）的前端，且绞辊连接轴（4
‑
2）、转换结构连接轴（4
‑
3）一体成型，所述绞线（4
‑
5）缠绕在绞辊（4
‑
1）的外表面，所述扭矩转换结构（3）连接在转换结构连接轴（4
‑
3）的前侧，所述固载托板（1）上开设有绞线穿孔（4
‑
6），所述绞线（4
‑
5）穿过绞线穿孔（4
‑
6）连接在连接组件（7）的顶端。3.根据权利要求1或2所述的一种矿井使用的绞车设备，其特征在于，所述连接组件（7）由动滑轮组（7
‑
1）、连接绞绳（7
‑
2）组成，所述连接绞绳（7
‑
2）的顶端固定在动滑轮组（7
‑
1）的底端，所述绞线（4
‑
5）的外端固定在后端固定轴承件（5
‑
3）上，所述绞线（4
‑
5）穿过动滑轮组（7
‑
1），且动滑轮组（7
‑
1）可在绞线（4
‑
5）上滑动，所述绞线（4
‑
5）中段绕过前端承转轴承件（6
‑
3）的顶侧。4.根据权利要求1所述的一种矿井使用的绞车设备，其特征在于，所述扭矩转换结构（3）由电动控制变距结构（3
‑
1）、变距连杆结构（3
‑
2）、前机盖（3
‑
3）、变距机壳（3
‑
4）、固定底座（3
‑
5）组成，所述前机盖（3
‑
3）通过螺栓（10）固定在变距机壳（3
‑
4）的前侧面，所述固定底座（3
‑
5）设在变距机壳（3
‑
4）的两侧端，所述变距机壳（3
‑
4）、固定底座（3
‑
5）一体成型，所述电动控制变距结构（3
‑
1）固定在前机盖（3
‑
3）的前侧面，所述变距连杆结构（3
‑
2）连接在前机盖（3
‑
3）的前侧面，且变距连杆结构（3
‑
2）的底侧连接电动控制变距结构（3
‑
1），所述变距机壳（3
‑
4）的内部开设有变距腔（3
‑
6），所述变距腔（3
‑
6）内部设有内齿外板带（3
‑
7）、联动变距结构（3
‑
8），所述联动变距结构（3
‑
8）设有两组，两组联动变距结构（3
‑
8）呈对称设置在变距腔（3
‑
6）内，所述内齿外板带（3
‑
7）设在两组联动变距结构（3
‑
8）的外侧面，所述两组联动变距结构（3
‑
8）的前端连接在前机盖（3
‑
3）上，两组联动变距结构（3
‑
8）的后端穿过变距机壳（3
‑
4）分别连接动力电机（2）和转换结构连接轴（4
‑
3）。5.根据权利要求4所述的一种矿井使用的绞车设备，其特征在于，所述前机盖（3
‑
3）由
机盖板（33
‑
1）、主动变距轴端件（33
‑
2）、从动变距轴端件（33
‑
3）组成，所述主动变距轴端件（33
‑
2）和从动变距轴端件（33
‑
3）呈对称的设置在机盖板（33
‑
1）的前侧面，且机盖板（33
‑
1）、主动变距轴端件（33
‑
2）、从动变距轴端件（33
‑
3）一体焊接，所述两组联动变距结构（3
‑
8）的前端分别连接主动变距轴端件（33
‑
2）和从动变距轴端件（33
‑
3）的内后侧，所述变距连杆结构（3
‑
2）两端分别连接在主动变距轴端件（33
‑
2）、从动变距轴端件（33
‑
3）的内侧端，且变距连杆结构（3
‑
2）可在主动变距轴端件（33
‑
2）和从动变距轴端件（33
‑
3）之间横向滑动。6.根据权利要求4所述的一种矿井使用的绞车设备，其特征在于，所述变距连杆结构（3
‑
2）由中心固定块（32
‑
1）、侧端杆（32
‑
2）、侧端缸塞（32
‑
3）、主动推杆（32
‑
4）、主动缸塞（32
‑
5）组成，所述侧端杆（32
‑
2）和侧端缸塞（32
‑
3）设有两组，所述侧端杆（32
‑
2）呈对称的设在中心固定块（32
‑
1）顶端的两侧，所述侧端缸塞（32
‑
3）设在侧端杆（32
‑
2）的两外侧端，所述主动推杆（32
‑
4）设在中心固定块（32
‑
1）的底端侧面，所述主动缸塞（32
‑
5）设在主动推杆（32
‑
4）的外侧端，所述中心固定块（32
‑
1）、侧端杆（32
‑
2）、侧端缸塞（32
‑
3）、主动推杆（32
‑
4）、主动缸塞（32
‑
5）一体成型，所述两组侧端缸塞（32
‑
3）分别插接在主动变距轴端件（33
‑
2）和从动变距轴端件（33
‑
3）内，且两组侧端缸塞（32
‑
3）可在主动变距轴端件（33
‑
2）和从动变距轴端件（33
‑
3）内横向滑动，所述主动缸塞（32
‑
5）插接在电动控制变距结构（3
‑
1）内，且主动缸塞（32
‑
5）可在电动控制变距结构（3
‑
1）内横向移动。7.根据权利要求1所述的一种矿井使用的绞车设备，其特征在于，所述联动变距结构（3
‑
8）由外齿辊（38
‑
1）、变距轴件结构（38
‑
2）组成，所述外齿辊（38
‑
1）设有若干组，若干组外齿辊（38
‑
1）呈等圆周角度设置，所述若干组外齿辊（38
‑
1）的两端分别连接在变距轴件结构（38
‑
2）上，且外齿辊（38
‑
1）可在变距轴件结构（38
‑
2）上转动，所述变距轴件结构（38
‑
2）由筒杆轴（382
‑
1）、外凸桩壳（382
‑
2）、可变外凸桩（382
‑
3）、固连轴端（382
‑
4）组成，所述固连轴端（382
‑
4）设在筒杆轴（382
‑
1）的后侧端，所述外凸桩壳（382
‑
2）设有若干组，若干组外凸桩壳（382
‑
2）呈等圆周设置，且外凸桩壳（382
‑
2）设在筒杆轴（382
‑
1）的两侧端，所述可变外凸桩（382
‑
3）设有若干组，若干组可变外凸桩（382
‑
3）分别对应若干组外凸桩壳（382
‑
2），所述若干组可变外凸桩（382
‑
3）分别插接在若干组外凸桩壳（382
‑
2）内，且可变外凸桩（382
‑
3）可在外凸桩壳（382
‑
2）内移动，所述可变外凸桩（382
‑
3）的外侧端开设有连接轴孔（382
‑
5），所述外齿辊（38
‑
1）的两端分别连接在可变外凸桩（382
‑
3）外侧端的连接轴孔（382
‑
5）内，所述筒杆轴（382
‑
1）的前端对应连接主动变距轴端件（33
‑
2）和从动变距轴端件（33
‑
3），所述固连轴端（382
‑
4）的后端对应连接连接动力电机（2）和转换结构连接轴（4
‑
3）。

技术总结
本发明一种矿井使用的绞车设备及操控方法，包括固载托板、动力电机、扭矩转换结构、绞盘结构、后侧悬架结构、前侧支撑结构、连接组件，所述后侧悬架结构固定在固载托板的顶面后侧，所述前侧支撑结构固定在固载托板的顶面前侧，所述动力电机固定在固载托板的顶面后侧，所述绞盘结构固定在固载托板的顶面前侧，所述扭矩转换结构固定在固载托板的顶面。本发明优化了矿井绞车的设置，改变传统的矿井绞车采用直驱绞车的结构设计，改进为一种可以改变扭矩的绞车结构，设备配备动滑轮组来增设绞车的负荷能力，另外设计有扭矩转换结构可以在不同负荷情况下实行不同的动力输出，节省能源的同时保护电动机，增长了设备的使用寿命，宜推广使用。用。用。


技术研发人员：蒋琪
受保护的技术使用者：蒋琪
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2021/12/7