一种热熔胶专用蜡及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种热熔胶专用蜡，其特征在于，包括如下百分比原料：微晶蜡45％～55％、sx
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105费托蜡10％～20％、切片石蜡18％～28％、水10％、酒精10％。2.制备权利要求1所述的一种热熔胶专用蜡的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、称取原料：根据热熔胶专用蜡所需要的原料进行百分比称取；s2、加热融化：将称取后的原料放置于熔融装置内加热升温并搅拌，使原料整体融化成液态；s3、乳化液制备：向融化成液态的原料内添加油相材料以及水相材料，继续搅拌使三者充分结合，得到乳化液；s4、结晶：将乳化液装入发汗装置后加压，先快速降温但保持熔融状态，再缓慢降温保持恒温一定时间，最后降温至熔融温度之下以进行结晶；s5、低温恒温：在结晶终止时，保持恒温一定时间，同时将发汗装置的内部压力降低至常压；s6、发汗：升温使蜡层达到预定温度并保持恒温一定时间后停止，同时，过程中强制气流通过蜡层；s7、精制：发汗后得到的蜡层经过精制、成型得到热熔胶专用蜡。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶专用蜡的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中加热的温度在75℃～105℃，以保证内部的温度可以使原料完全融化至液态，搅拌时的速度为50～800转/分钟。4.根据权利要求3所述的一种热熔胶专用蜡的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中油相材料不易溶于水，水相材料易溶于水，把物质与水混溶，结果能成透明溶液的属水相，分层或浑浊的属油相。5.根据权利要求4所述的一种热熔胶专用蜡的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中加入可分解产生气体的油溶性物质，所述油溶性物质包括有机偶氮化合物、磺酰肼类化合物、有机亚硝基化合物、有机过氧化物中的一种或多种按照任意比例混合，所述水相材料在压力条件下将可分解生成气体的物质的水溶液加热，搅拌5～60分钟，乳化液的制备温度为85℃～98℃。6.根据权利要求5所述的一种热熔胶专用蜡的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中，先以5.0℃/h～15.0℃/h的速率将乳化液冷却至原料熔点之上6℃～15℃，保持乳化液的液体状态，再以1.0℃/h～3.0℃/h的速率将乳化液降温至适当温度，高温恒温一定时间，最后以0.5℃/h～1.5℃/h的速率降温至原料熔点以下5℃～20℃，结晶。7.根据权利要求6所述的一种热熔胶专用蜡的制备方法，其特征在于，所述步骤s5中，维持原料熔点以下5℃～20℃，时间在1～5h，以确保乳化液完全结晶，将发汗装置内部原本的高于正常0.2～2.0个大气压降至正常状态。8.根据权利要求7所述的一种热熔胶专用蜡的制备方法，其特征在于，所述步骤s6中，温度以0.5℃/h～2℃/h的速率升温，蜡层达到预定温度并恒温一段时间后停止发汗。9.根据权利要求8所述的一种热熔胶专用蜡的制备方法，其特征在于，所述步骤s6中，强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压和在蜡层下方降低气压，使蜡层上、下方形成压力差，所述压力差一般为0.1～0.8个大气压。10.根据权利要求9所述的一种热熔胶专用蜡的制备方法，其特征在于，所述步骤s7中，
得到的蜡层粗产品经白土精制、成型、包装后即为热熔胶专用蜡产品。

技术总结
本发明提供一种热熔胶专用蜡及其制备方法，涉及专用蜡生产技术领域，S1、称取原料：根据专用蜡所需要的百分比进行原料称取，S2、加热融化：将称取后的原料放置熔融装置内加热升温并搅拌使原料整体融化成液态。通过改变原料的成分对专用蜡的性质进行调整，其中微晶蜡可以改变石蜡的晶型，改善石蜡的透水透湿性，增加耐弯曲能力，提高塑性和挠性及稠度，高熔点、低粘度的SX


技术研发人员：曹春华 潘桂兵 罗建军
受保护的技术使用者：宁夏新辰新材料有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/12/6