一种道路桥梁用切缝装置的制作方法

1.本发明属于道路机械技术领域，具体为一种道路桥梁用切缝装置。


背景技术：

2.在道路和桥梁建筑过程中，路面上往往需要进行切缝，由于混凝土抗压不抗拉，混凝土在气温和雨雪冰长久作用下会产生拉应力裂缝。切缝的目的就是为了诱导混凝土按照预想产生有规则的裂缝，减少不规则裂缝。
3.传统的切缝机虽然具有前置的导向轮或者激光标线仪，但是还是依靠人工推动切缝机移动，移动过程中不可避免产生偏差，造成切缝的不线性，如果转动架长时间保持在横向状态的话，在使用完毕进行放置时，会很占空间，导致工作人员搬运也不是很方便，在使用转动架时，不能很好地根据需要将转动架进行位置调节，由于工作人员长时间的推动，摩擦力大，会对手有一定的伤害。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决(切割产生偏差、占空间、调节不便)的问题，提供一种道路桥梁用切缝装置。
5.本发明采用的技术方案如下：一种道路桥梁用切缝装置，包括控制主体、显示屏和把手，所述控制主体的外壁固定连接有显示屏，所述显示屏的外壁与控制主体的内壁相连，所述显示屏的底部固定连接有把手，所述把手的外壁与显示屏的外壁相连，所述控制主体的底部两侧固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的外壁与控制主体的内壁相连，所述控制主体的底部两侧固定连接有转动架，所述转动架的外壁与控制主体的外壁相连，所述控制主体的外壁固定连接有控制开关，所述控制开关的外壁与控制主体的内壁相连。
6.所述转动架的外壁中间固定连接有横向滑槽，所述横向滑槽的外壁与转动架的内壁相连，所述横向滑槽的中间固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁与横向滑槽的外壁相连，所述转动架的中间活动连接有切割轮，所述切割轮的底部与转动架的外壁相连，所述切割轮的顶部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内壁与切割轮的外壁相连，所述转动架的一侧固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机的内部与转动架的内壁相连，所述控制主体的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的顶部与控制主体的底部相连，所述控制主体的背部固定连接有水箱，所述水箱的外壁与控制主体的外壁相连，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的外部与水箱的内部相连，所述水泵的外壁固定连接有第一连接孔，所述连接孔的底部与水泵的外壁相连。
7.所述把手的一侧固定连接有螺丝钉，所述螺丝钉的外壁与把手的内壁相连，所述防尘罩的顶部固定连接有第二连接孔，所述第二连接孔的外壁与防尘罩的内壁相连，所述防尘罩的内部固定连接有第一内罩，所述第一内罩的外壁与与防尘罩的内部相连，所述第一内罩的外壁固定连接有第二内罩，所述第二内罩外壁与第一内罩外壁相连，所述第二内罩的内部固定连接有卡槽，所述卡槽的外壁与第二内罩的内壁相连，所述第一内罩的一端
固定连接有卡块，所述卡块的外壁与第一内罩的内壁相连。
8.所述把手的一侧活动连接有握把，所述握把的外壁与把手的内壁相连，所述伸缩装置的顶部固定连接有转把，所述转把的外壁与伸缩装置的内壁相连，所述转把的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与转把的内壁相连，所述螺纹杆的底部固定连接有底座，所述底座的内部与螺纹杆的外壁相连。
9.优选的，所述控制主体的外壁固定连接有散热孔，所述散热孔的外壁与控制主体的内部相连。
10.优选的，所述转动架的一侧活动连接有连接轴，所述连接轴的外壁与转动架的内壁相连。
11.优选的，所述控制开关的一侧固定连接有调节旋钮，所述调节旋钮的一侧与控制开关的一侧相连。
12.优选的，所述水箱的一侧固定连接有隔离板，所述隔离板的外部与水箱的内部相连。
13.优选的，所述万向轮的底部固定连接有防滑层，所述防滑层的外壁与万向轮的外壁相连。
14.优选的，所述把手的外壁固定连接有保护套，所述保护套的内壁与把手的表面相连。
15.优选的，所述控制主体外壁的控制开关，转动架外壁中间的横向滑槽，横向滑槽中间的丝杆，转动架中间的切割轮，转动架一侧的丝杆电机共同组成自动切缝机构。
16.优选的，所述防尘罩内部的第一内罩，第一内罩外壁的第二内罩，第二内罩内部的卡槽，第一内罩一端的卡块共同组成可拆卸防尘机构。
17.优选的，所述伸缩装置顶部的转把，转把底部的螺纹杆，螺纹杆底部的底座共同组成升降机构。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
19.1、本发明中，通过设置自动切缝机构，自动切缝机构将切割电机驱动切割轮转动，进行切缝，两边的切割轮同时切缝，切割效率成倍提高，同时转动架设有横向滑槽，保证切割轨迹的线性，提高切割效果，将丝杆电机的启动控制开关，方便集中控制，有效地提高了桥梁用切缝装置使用的实用性。
20.2、本发明中，通过设置可拆卸防尘机构，可拆卸防尘机构使用时一方面通过设置第一内罩和第二内罩，可以使该装置在进行切割的过程中，有效的避免切割所产生的水泥污渍沾到防尘罩上，因为防尘罩不便于拆卸，从而不便于清洗，不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性，另一方面通过采用不锈钢材质，使第一内罩和第二内罩不会因为切割过程中所溅到上面的水渍会使其生锈，从而影响其使用寿命，有效的延长了第一内罩和第二内罩的使用寿命，有效地提高了装置使用的实用性。
21.3、本发明中，通过设置自动切缝机构，自动切缝机构将切割电机驱动切割轮转动，进行切缝，两边的切割轮同时切缝，切割效率成倍提高，同时转动架设有横向滑槽，保证切割轨迹的线性，提高切割效果，将丝杆电机的启动控制开关，方便集中控制，有效地提高了桥梁用切缝装置使用的实用性。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的侧面结构示意图；
24.图3为本发明的防尘罩结构示意图；
25.图4为本发明的把手的结构示意图；
26.图5为本发明的伸缩装置的结构示意图。
27.图中标记：1、控制主体，2、显示屏，3、散热孔，4、把手，401、握把，402、保护套，5、伸缩装置，501、转把，502、螺纹杆，503、底座，6、转动架，7、连接轴，8、横向滑槽，9、丝杆，10、切割轮， 11、防尘罩，12、丝杆电机，13、万向轮，14、控制开关，15、调节旋钮，16、水箱，17、水泵，18、第一连接孔，19、隔离板，20、螺丝钉，21、第一内罩，22、第二内罩，23、卡块，24、卡槽，25、第二连接孔，26、防滑层。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种道路桥梁用切缝装置，包括控制主体1、显示屏2和把手4，控制主体1的外壁固定连接有显示屏2，显示屏2的外壁与控制主体1的内壁相连，显示屏 2的底部固定连接有把手4，把手4的外壁与显示屏2的外壁相连，控制主体1的底部两侧固定连接有伸缩装置5，伸缩装置5的外壁与控制主体1的内壁相连，控制主体1的底部两侧固定连接有转动架6，转动架6的外壁与控制主体1的外壁相连，控制主体1的外壁固定连接有控制开关14，控制开关14的外壁与控制主体1的内壁相连。
31.转动架6的外壁中间固定连接有横向滑槽8，横向滑槽8的外壁与转动架6的内壁相连，横向滑槽8的中间固定连接有丝杆9，丝杆 9的外壁与横向滑槽8的外壁相连，转动架6的中间活动连接有切割轮10，切割轮10的底部与转动架6的外壁相连，切割轮10的顶部固定连接有防尘罩11，防尘罩11的内壁与切割轮10的外壁相连，转动架6的一侧固定连接有丝杆电机12，丝杆电机12的内部与转动架6的内壁相连，控制主体1的底部固定连接有万向轮13，万向轮 13的顶部与控制主体1的底部相连，控制主体1的背部固定连接有水箱16，水箱16的外壁与控制主体1的外壁相连，水箱16的一侧固定连接有水泵17，水泵17的外部与水箱16的内部相连，水泵17 的外壁固定连接有第一连接孔18，连接孔18的底部与水泵17的外壁相连。
32.把手4的一侧固定连接有螺丝钉20，螺丝钉20的外壁与把手4 的内壁相连，防尘罩11的顶部固定连接有第二连接孔25，第二连接孔25的外壁与防尘罩11的内壁相连，防尘罩11的内部固定连接有第一内罩21，第一内罩21的外壁与与防尘罩11的内部相连，第一内罩21的外壁固定连接有第二内罩22，第二内罩22外壁与第一内罩21外壁相连，第二内罩22的内部固定连接有卡槽24，卡槽24的外壁与第二内罩22的内壁相连，第一内罩21的一端固定连接有卡块 23，卡块23的外壁与第一内罩21的内壁相连。
33.把手4的一侧活动连接有握把401，握把401的外壁与把手4的内壁相连，伸缩装置5的顶部固定连接有转把501，转把501的外壁与伸缩装置5的内壁相连，转把501的底部固定连接有螺纹杆502，螺纹杆502的外壁与转把501的内壁相连，螺纹杆502的底部固定连接有底座503，底座503的内部与螺纹杆502的外壁相连。
34.优选的，控制主体1的外壁固定连接有散热孔3，散热孔3的外壁与控制主体1的内部相连，由于装置在长时间的操控过程中，内部会产生一定的热量，如果不能及时处理，会导致装置内部的损坏，通过设置散热孔3，散热孔3可以很好地将控制主体内部装置的热量进行散发，有效地提高了桥梁用切缝装置使用的实用性。
35.优选的，转动架6的一侧活动连接有连接轴7，连接轴7的外壁与转动架6的内壁相连，如果转动架6长时间保持在横向状态的话，在使用完毕进行放置时，会很占空间，导致工作人员搬运也不是很方便，通过设置连接轴7，连接轴7在装置使用完毕后，就可以通过连接轴7将转动架6进行旋转然后竖着放，方便工作人员整理，有效地提高了桥梁用切缝装置使用的便捷性。
36.优选的，控制开关14的一侧固定连接有调节旋钮15，调节旋钮 15的一侧与控制开关14的一侧相连，在使用转动架6时，不能很好地根据需要将转动架6进行位置调节，通过设置调节旋钮15，调节旋钮15可以很好地自动调节转动叫6的高度，有效地提高了桥梁用切缝装置使用的灵活性。
37.优选的，水箱16的一侧固定连接有隔离板19，隔离板19的外部与水箱16的内部相连，由于控制主体1靠近水箱的位置，比较潮湿，不够安全，可能会影响控制主体1内部的运转，通过设置隔离板 19，隔离板19可以很好地将控制主体1与水箱16进行一个隔离，有效地提高了桥梁用切缝装置使用的安全性。
38.优选的，万向轮13的底部固定连接有防滑层26，防滑层26的外壁与万向轮13的外壁相连，由于在外面的环境，地面有时比较滑，可能会影响万向轮13的走动，通过设置防滑层26，防滑层26可以很好的增加地面与装置之间的摩擦力，有效地提高了桥梁用切缝装置使用的稳定性。
39.优选的，把手4的外壁固定连接有保护套402，保护套402的内壁与把手4的表面相连，由于工作人员长时间的推动，摩擦力大，会对手有一定的伤害，通过设置保护套402，保护套有效的增强了对使用者手部的保护效果，有效的避免了使用者手部与握把401之间产生较大的摩擦，而且记忆棉具有良好的触感和回弹效果，有效的增强了使用者的手部的舒适性。
40.优选的，控制主体1外壁的控制开关14，转动架6外壁中间的横向滑槽8，横向滑槽8中间的丝杆9，转动架6中间的切割轮10，转动架6一侧的丝杆电机12共同组成自动切缝机构，传统的切缝机虽然具有前置的导向轮或者激光标线仪，但是还是依靠人工推动切缝机
移动，移动过程中不可避免产生偏差，造成切缝的不线性，通过设置自动切缝机构，自动切缝机构将切割电机驱动切割轮10转动，进行切缝，两边的切割轮10同时切缝，切割效率成倍提高，同时转动架6设有横向滑槽8，保证切割轨迹的线性，提高切割效果，将丝杆电机12的启动控制开关14，方便集中控制，有效地提高了桥梁用切缝装置使用的实用性。
41.优选的，防尘罩11内部的第一内罩21，第一内罩21外壁的第二内罩22，第二内罩22内部的卡槽24，第一内罩21一端的卡块23 共同组成可拆卸防尘机构，由于现有的切缝机在切割过程中产生的水泥灰，容易粘在切割刀片的罩体上难以清理，通过设置可拆卸防尘机构，可拆卸防尘机构使用时一方面通过设置第一内罩21和第二内罩 22，可以使该装置在进行切割的过程中，有效的避免切割所产生的水泥污渍沾到防尘罩11上，因为防尘罩11不便于拆卸，从而不便于清洗，不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性，另一方面通过采用不锈钢材质，使第一内罩21和第二内罩22不会因为切割过程中所溅到上面的水渍会使其生锈，从而影响其使用寿命，有效的延长了第一内罩21和第二内罩22的使用寿命，有效地提高了装置使用的实用性。
42.优选的，伸缩装置5顶部的转把501，转把501底部的螺纹杆502，螺纹杆502底部的底座503共同组成升降机构，由于在装置使用时，工作人员不能很好地根据自己的高度将装置整体的高度进行调节，导致工作人员使用比较辛苦，影响装置的使用效率，通过设置升降机构，升降机构在需要降低时，首先旋转转把501将螺纹杆顺着纹路进行转动下降，在转动到一定的位置时，再将转把501进行扭紧固定，方便工作人员的调节，有效地提高了桥梁用切缝装置使用的便捷性和多样性。
43.工作原理：首先，通过设置散热孔3，散热孔3可以很好地将控制主体内部装置的热量进行散发，有效地提高了桥梁用切缝装置使用的实用性；
44.然后，通过设置连接轴7，连接轴7在装置使用完毕后，就可以通过连接轴7将转动架6进行旋转然后竖着放，方便工作人员整理，有效地提高了桥梁用切缝装置使用的便捷性；
45.接着，通过设置保护套402，保护套有效的增强了对使用者手部的保护效果，有效的避免了使用者手部与握把401之间产生较大的摩擦，而且记忆棉具有良好的触感和回弹效果，有效的增强了使用者的手部的舒适性；
46.紧接着，通过设置可拆卸防尘机构，可拆卸防尘机构使用时一方面通过设置第一内罩21和第二内罩22，可以使该装置在进行切割的过程中，有效的避免切割所产生的水泥污渍沾到防尘罩11上，因为防尘罩11不便于拆卸，从而不便于清洗，不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性，另一方面通过采用不锈钢材质，使第一内罩21和第二内罩 22不会因为切割过程中所溅到上面的水渍会使其生锈，从而影响其使用寿命，有效的延长了第一内罩21和第二内罩22的使用寿命，有效地提高了装置使用的实用性；
47.最后，通过设置自动切缝机构，自动切缝机构将切割电机驱动切割轮10转动，进行切缝，两边的切割轮10同时切缝，切割效率成倍提高，同时转动架6设有横向滑槽8，保证切割轨迹的线性，提高切割效果，将丝杆电机12的启动控制开关14，方便集中控制，有效地提高了桥梁用切缝装置使用的实用性，这就是该种道路桥梁用切缝装置的工作原理。
48.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。