物料加工设备的制作方法

技术特征：
1.一种物料加工设备，其特征在于，包括箱体、动力件、滚笼以及出料装置；所述滚笼包括主轴和与所述主轴固定连接的笼体，所述滚笼位于所述箱体内，所述笼体的一端设有进料口，所述笼体的另一端设有出料口，所述主轴与所述箱体转动连接；所述动力件与所述主轴传动连接以驱动所述主轴自转；所述出料装置包括出料管道和驱动件，所述出料管道的一端为进口，所述出料管道的另一端为出口，所述进口能够与所述出料口对接；所述出料管道与所述箱体活动连接，所述驱动件与所述出料管道连接，以能够驱动所述出料管道运动，从而能够使所述出料管道抬起，进而使所加工物料滑出出料口。2.根据权利要求1所述的物料加工设备，其特征在于，所述出料装置还包括固定支架和活动支架；所述活动支架包括第一连杆、第二连杆和支撑杆，所述第一连杆的一端与所述固定支架转动连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与所述支撑杆连接，所述支撑杆与所述出料管道固定连接，所述固定支架固定在所述箱体上。3.根据权利要求2所述的物料加工设备，其特征在于，所述驱动件包括同位引导盘和同位引导杆；所述同位引导盘的板面上设有弧形引导凸起，在所述同位引导盘的厚度方向上，所述引导凸起的一端高于所述引导凸起的另一端设置；所述同位引导杆与所述出料管道固定连接，所述同位引导杆能够与所述引导凸起的远离所述同位引导盘的一侧抵接；所述同位引导盘同轴安装在所述笼体的出料端。4.根据权利要求1所述的物料加工设备，其特征在于，所述出料管道包括相互连接的进料段和出料段；所述进料段的横截面积由靠近所述出料段的一侧向远离所述出料段的一侧逐渐缩小，所述进料口设置在所述进料段的远离所述出料段的一侧；所述出料段的横截面积由靠近所述进料段的一侧向远离所述进料段的一侧逐渐缩小，所述出料口设置在所述出料段的远离所述进料段的一侧。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的物料加工设备，其特征在于，所述笼体包括至少一个滚笼单元，所述滚笼单元包括骨架、分隔网和两个底板；所述分隔网围设在所述骨架的侧部，两个所述底板中的一个固定在所述骨架的顶部，另一个所述底板固定在所述骨架的底部，所述分隔网和所述两个底板之间形成物料容纳腔；所述主轴与所述滚笼单元连接，所述主轴用于与驱动件传动连接以在所述驱动件带动下自转。6.根据权利要求5所述的物料加工设备，其特征在于，所述滚笼单元的数量为一个，两个所述底板中的一个所述底板上设有进料口，另一个所述底板上设有出料口；所述分隔网的数量为多个；多个所述分隔网沿所述主轴的径向依次间隔设置；多个所述分隔网和两个所述底板之间形成多个物料容纳腔。7.根据权利要求5所述的物料加工设备，其特征在于，所述滚笼单元的数量为多个；多个所述滚笼单元沿所述主轴的轴向堆叠设置，相邻两个所述滚笼单元的物料容纳腔相互连通。8.根据权利要求7所述的物料加工设备，其特征在于，在所述主轴的轴向上，多个所述滚笼单元中，位于两侧的所述滚笼单元为端部滚笼单元，至少一个所述端部滚笼单元的底板上设有进料口和/或出料口；所述分隔网的数量为多个，多个所述分隔网沿所述主轴的径向依次间隔设置，多个所述分隔网和两个所述底板之间形成多个物料容纳腔；
所述底板上设有多个与所述物料容纳腔连通的物料流通口，以将相邻的两个所述滚笼单元中相应的所述物料容纳腔连通。9.根据权利要求8所述的物料加工设备，其特征在于，相邻两个所述滚笼单元中，上一个所述滚笼单元的所述物料流通口的与下一个所述滚笼单元的物料流通口连通处设有引导斜板，所述引导斜板的一端与一个所述底板连接，所述引导斜板的另一端与另一个所述底板连接。10.根据权利要求8所述的物料加工设备，其特征在于，多个所述滚笼单元中，至少一个所述滚笼单元为换腔滚笼单元，在所述换腔滚笼单元中，至少一个所述分隔网上设有换腔料口，在所述换腔料口的进料侧设有换腔引导板；和/或，所述进料口处设有弧形集料引导板；和/或，在所述出料口设有总出料引导板。

技术总结
本发明涉及物料加工技术领域，尤其是涉及一种物料加工设备。所述物料加工设备，包括箱体、动力件、滚笼以及出料装置；所述滚笼包括主轴和与所述主轴固定连接的笼体，所述滚笼位于所述箱体内，所述笼体的一端设有进料口，所述笼体的另一端设有出料口，所述主轴与所述箱体转动连接；所述动力件与所述主轴传动连接以驱动所述主轴转动；所述出料装置包括出料管道和驱动件，所述出料管道的一端为进口，所述出料管道的另一端为出口，所述进口能够与所述出料口对接；所述出料管道与所述箱体活动连接，所述驱动件与所述出料管道连接，以能够驱动所述出料管道运动，从而能够使所述出料管道抬起,进而使所加工物料滑出出料口。进而使所加工物料滑出出料口。进而使所加工物料滑出出料口。


技术研发人员：张海涛 万星
受保护的技术使用者：张海涛
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/12/6