一种分水器组件及清洗系统的制作方法

1.本发明涉及一种分水器组件及清洗系统，尤其是商用洗碗机的清洗系统。


背景技术：

2.商用洗碗机的清洁原理是通过泵把高压水注入管路系统，高压水通过管路系统进入洗臂，最后通过洗臂的喷孔喷出，实现对餐具的清洁。商用洗碗机领域大都采用两种类型的洗臂：主洗臂和漂洗臂。大流量的主洗臂喷出的是带有洗剂的循环水，实现对餐具污渍清洗。漂洗臂喷出的是带有催干剂的高温洁净水，实现餐具的冲净和消毒。商用洗碗机一般有两组漂洗臂和两组主洗臂，他们一般是一组漂洗臂和一组主洗臂形成洗臂系统组件，两组洗臂系统组件在洗碗机内部清洗室上下布置。当清洗时洗臂会在水力作用下边转动边喷出清洗水，从而实现对餐具无死角清洁。
3.图9是现有技术的清洗系统的水路示意图，其中实心箭头表示的是主洗水流动方向，空心箭头表示漂洗水流动方向，所述的漂洗系统包括第一洗臂单元10
‑
1，第二洗臂单元10
‑
2，第一洗臂单元10
‑
1还包括主洗臂10
‑
11和漂洗臂10
‑
12，第二洗臂单元10
‑
2包括主洗臂10
‑
21和漂洗臂10
‑
22，另外还包括第一三通管10
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5、第二三通管10
‑
6，第一分水器10
‑
7，第二分水器10
‑
8，所述第一分水器和第二分水器分别具有第一进水口、与第一进水口连通的第一出水口、第二进水口、与第二进水口连接的第二出水口；主洗水泵10
‑
3、漂洗水泵10
‑
4。其运作原理如下：主洗水泵10
‑
3的进水口连接水源，出水口连接第一三通管10
‑
5的进水口，第一三通管10
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5的出水口分别与第一分水器10
‑
7和第二分水器10
‑
8第一进水口连接，第一分水器10
‑
7和第二分水器10
‑
8的第一出水口分别与第一洗臂单元的主洗臂10
‑
11和第二洗臂单元的主洗臂10
‑
21连接，将主洗水喷出；漂洗水泵10
‑
4的进水口连接水源，出水口连接第二三通管10
‑
6的进水口，第二三通管10
‑
6的出水口分别与第一分水器10
‑
7和第二分水器10
‑
8第二进水口连接，第一分水器10
‑
7和第二分水器10
‑
8的第二出水口分别与第一洗臂单元的漂洗臂10
‑
12和第二洗臂单元的漂洗臂10
‑
22连接，将漂洗水喷出。采用这种结构，需要同时设置2个三通管和2个四通的分水器，来实现为上下主洗臂、上下漂洗臂的同时供水的。这种结构导致水路中的部件增加，存在成本高、结构复杂、占用空间大等问题。


技术实现要素：

4.为了解决以上问题，本发明提供一种分水器组件，包括第一水管，所述第一水管包括进水段和出水段，内部构成第一水路，所述进水段具有进水口，与外部水源连通，所述出水段的出口处联通有分水器嵌注轴，所述分水器嵌注轴为中空结构，分水器嵌注轴具有连接端和出水口，所述连接端与所述第一水管的出水段固定连接，所述第一水管的出水段外部套设有第二水管，在第一水管出水段的外壁和第二水管的内壁之间形成环形腔，所述第二水管的侧壁连通第四水管，所述第四水管的进水口与外部水源连通，并与所述环形腔连通，构成第二水路，环形腔具有出水口；所述第一水管进水段的侧壁与第三水管连接，第一水路中的部分水流通过第三水管的出水口流出，形成第三水路。
5.优选地，所述分水器嵌注轴一端插入到所述出水段中，并与所述出水段螺纹固定连接，所述分水器嵌注轴的另一端，在轴向方向上突出于所述第二水管，并在其外端部设置有分水器嵌注卡槽。
6.优选地，分水器组件穿过带有孔的安装板，安装板位于分水器安装法兰上，通过螺母和密封垫实现分水器组件与安装板的固定和密封。
7.本发明还提供了一种清洗系统，包括清洗腔，第一洗臂单元和第二洗臂单元、上述分水器组件、主洗水泵、漂洗水泵、三通管、四通分水器；第一洗臂单元包括主洗臂组件和漂洗臂组件，第二洗臂单元包括主洗臂组件和漂洗臂组件，四通分水器具有第一进水口以及与第一进水口相连通的第一出水口，第二进水口以及与第二进水口相连通的第二出水口；所述主洗水泵的进水端连接水源，出水端连接三通管的进水口，所述三通管的两个出水口分别连接分水器组件的第四水管的进水口以及四通分水器的第一进水口，四通分水器的第一出水口与第一洗臂单元的主洗臂组件连通；所述漂洗水泵的进水端连接水源，出水端连接分水器组件第一水管的进水口；分水器嵌注轴的出水口与第二洗臂单元的漂洗臂组件连通；分水器组件的环形腔出水口与第二洗臂单元的主洗臂组件连通；分水器组件的第三水管的出水口与四通分水器的第二进水口连接，四通分水器的第二出水口与第一洗臂单元的漂洗臂组件连通。
8.对于主洗臂组件，所述主洗臂组件包括背板，面板，背板和面板固定连接，内部形成腔体构成水路；所述面板在中心位置向腔体内沿着轴线延伸形成背板转轴支撑，在背板转轴支撑的内侧设有轴承。
9.优选地，所述轴承包括轴承主体，所述轴承主体贴合在所述背板转轴支撑内侧，还包括轴承法兰和轴承法兰凸缘，所述轴承法兰贴合在面板上，将轴承在面板上沿轴向限位，轴承法兰的外周设置轴承法兰凸缘，所述轴承法兰凸缘在轴向上的厚度较轴承法兰小，在所述面板的中心部位附近还设有包边，所述包边包住所述轴承法兰凸缘，从而防止轴承从背板转轴支撑内脱落。
10.优选地，所述背板上沿着轴线方向朝着背板的外侧延伸出背板凸台，所述背板凸台套设在分水器组件的第二水管外部，从而分水器组件的环形腔出水口与第二洗臂单元的主洗臂组件连接；所述轴承主体则套在所述分水器嵌注轴的外侧，从而使得所述主洗臂组件能够相对于所述分水器组件转动。
11.优选地，所述背板上安装有两个盖子，当主洗臂组件内部有异物时，可拆下盖子实现内部清洁。
12.优选地，所述背板凸台的末端具有倒角，倒角临近第二水管的段部具有勾部，所述勾部嵌入到第二水管外壁对应的凹槽中，从而防止主洗臂组件从第二水管上脱落。
13.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
14.1.该分水器组件具有两进三出的五通结构，节省一个漂洗三通零件，到达简化使用节约成本的目的，通过卡扣组件和分水器组件的配合，可以实现锁固机构的固定的同时保持洗臂的自由转动；
15.2.轴承嵌注到主洗臂，起到提高主洗臂寿命的作用；
16.3.通过主洗臂增加防脱凸起，实现主洗臂的防脱落目的。
附图说明
17.图1是本发明分水器组件立体图；
18.图2是分水器组件剖视图；
19.图3是主洗臂组件外视图；
20.图4是图3的l
‑
l剖面图；
21.图5是图4的局部放大图；
22.图6是本发明的洗臂组装示意图；
23.图7是图6的m
‑
m剖面图；
24.图8是本发明清洗系统水路示意图；
25.图9是现有技术清洗系统水路示意图。
具体实施方式
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、等方向或方位性的术语描述本技术的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在以下的附图中，同样的零部件使用同样的附图号，相似的零部件使用相似的附图号，以避免重复描述。
27.参见图1
‑
2，分水器组件4由分水器嵌注轴41和分水器42组成。
28.分水器嵌注轴41嵌注到分水器42内，上部具有分水器嵌注轴环槽4
‑
51，所述分水器嵌注槽4
‑
51用于与漂洗臂组件进行卡接。分水器组件4有分水器止转平面42
‑
1，可实现螺纹锁固时的止转效果；分水器组件4有分水器安装法兰42
‑
2，其上可设置密封垫，而后利用螺母将整个分水器组件与安装板(未示出)固定连接。
29.分水器组件4具有第一水管4
‑
1，所述第一水管包括进水段4
‑
11和出水段4
‑
12，内部构成第一水路4
‑
a，所述进水段4
‑
11具有进水口4
‑
a1，与外部水源连通，所述出水段4
‑
12的出口处联通有分水器嵌注轴41，所述分水器嵌注轴为中空结构，分水器嵌注轴41具有连接端和出水口4
‑
a2，所述连接端与所述第一水管4
‑
1的出水段4
‑
12固定连接，所述第一水管4
‑
1的出水段外部套设有第二水管4
‑
2，在第一水管出水段4
‑
12的外壁和第二水管4
‑
2的内壁之间形成环形腔4
‑
21，所述第二水管4
‑
2的侧壁连通第四水管4
‑
4，所述第四水管4
‑
4的进水口4
‑
b1与外部水源连通，并与所述环形腔4
‑
21连通，构成第二水路4
‑
b，环形腔具有出水口4
‑
b2；所述第一水管进水段4
‑
11的侧壁与第三水管4
‑
3连接，第一水路中的部分水流通过第三水管的出水口4
‑
c2流出，形成第三水路4
‑
c。
30.所述分水器嵌注轴41一端插入到所述出水段4
‑
12中，并与所述出水段4
‑
12螺纹固定连接，所述分水器嵌注轴41的另一端，在轴向方向上突出于所述第二水管4
‑
2，并在其外端部设置有分水器嵌注环槽4
‑
51。
31.参见图3
‑
4，主洗臂组件2包括背板22，面板23，背板22和面板23固定连接，内部形成腔体构成水路。所述面板23在中心位置向腔体内沿着轴线延伸形成背板转轴支撑23
‑
2，在背板转轴支撑23
‑
2的内侧设有轴承24。所述轴承包括轴承主体24
‑
1，所述轴承主体贴合在所述背板转轴支撑23
‑
2内侧，还包括轴承法兰24
‑
2和轴承法兰凸缘24
‑
3，所述轴承法兰
24
‑
2贴合在面板23上，将轴承24在面板23上沿轴向限位，轴承法兰23的外周设置轴承法兰凸缘24
‑
3，所述轴承法兰凸缘24
‑
3在轴向上的厚度较轴承法兰24
‑
2小，在所述面板23的中心部位附近还设有包边23
‑
1，所述包边23
‑
2包住所述轴承法兰凸缘24
‑
3，从而防止轴承24从背板转轴支撑23
‑
2内脱落。
32.背板22上沿着轴线方向朝着背板22的外侧延伸出背板凸台22
‑
1，所述背板凸台22
‑
1套设在第二水管4
‑
2外部，在第二水管4
‑
2的上端部设置有环形凹槽42
‑
3，用于容纳密封环7，背板凸台22
‑
1相对于密封环7滑动连接可转动，从而使得主洗臂可以围绕分水器组件4转动。密封环7采用c型开口卡环，类似于活塞缸密封环。所述轴承主体24
‑
1则套在所述分水器嵌注轴41的外侧，从而使得所述主洗臂组件2能够相对于所述分水器组件4转动。
33.参见图5，在背板凸台22
‑
1的末端具有倒角，倒角临近第二水管的段部具有勾部22
‑
2，所述勾部嵌入到第二水管4
‑
2外壁对应的凹槽中，从而防止主洗臂组件从第二水管4
‑
2上脱落。
34.背板22上安装有两个盖子21，当主洗臂组件2内部有异物时，可拆下盖子21实现内部清洁。
35.参见图6
‑
8示出了本发明提供的洗臂系统的组装示意图，主洗臂组件2上的轴承主体24
‑
1套在所述分水器嵌注轴41的外侧，背板凸台22
‑
1套设在分水器组件4的第二水管4
‑
2的外部，两者之间具有密封环7，从而完成主洗臂组件2和分水器组件4的组装；
36.漂洗臂组件1包括漂洗臂11，分水螺母12，所述分水螺母12包括头部和杆部12
‑
2，所述漂洗臂11套设在杆部12
‑
2上，所述杆部12
‑
2在洗臂对应的位置设有开孔，所述开孔与漂洗臂11内部连通，所述杆部12
‑
2为中空结构，具有水流通道与所述开孔连通；所述漂洗臂组件1还包括卡扣组件13，卡扣组件13套设在所述杆部12
‑
2上，并与分水器嵌注轴的环槽4
‑
51卡接；所述漂洗臂11和所述杆部12
‑
2之间具有轴承，漂洗臂11可围绕所述杆部12
‑
2转动。
37.漂洗臂组件的分水螺母的杆部12
‑
2插入到分水器组件4的分水器嵌注轴41中，两者之间具有密封圈14，漂洗臂组件上卡扣组件13，通过锁紧件与分水器嵌注轴上的分水器嵌注轴环槽4
‑
51卡接，从而完成漂洗臂组件1与分水器组件的组装；
38.分水器组件4穿过带有孔的安装板5，安装板5位于分水器安装法兰42
‑
2上，通过螺母3和密封垫6实现分水器组件与安装板5的固定和密封。
39.参见图8，为清洗系统10的水路示意图，其中实心箭头表示的是主洗水流动方向，空心箭头表示漂洗水流动方向。清洗系统包括清洗腔未示出，第一洗臂单元10
‑
1和第二洗臂单元10
‑
2、如权利要求1
‑
3之一所述的分水器组件4、主洗水泵10
‑
3、漂洗水泵10
‑
4、三通管10
‑
6、四通分水器10
‑
7；
40.第一洗臂单元10
‑
1包括主洗臂组件10
‑
11和漂洗臂组件10
‑
12，第二洗臂单元10
‑
2包括主洗臂组件10
‑
21和漂洗臂组件10
‑
22，四通分水器10
‑
7具有第一进水口以及与第一进水口相连通的第一出水口，第二进水口以及与第二进水口相连通的第二出水口；
41.所述主洗水泵10
‑
3的进水端连接主洗水箱，出水端连接三通管10
‑
5的进水口，所述三通管10
‑
5的两个出水口分别连接分水器组件4的第四水管的进水口4
‑
b1以及四通分水器10
‑
7的第一进水口，四通分水器10
‑
7的第一出水口与第一洗臂单元10
‑
1的主洗臂组件10
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11连通；
42.所述漂洗水泵10
‑
4的进水端连接漂洗水箱，出水端连接分水器组件4第一水管的
进水口4
‑
a1；分水器嵌注轴41的出水口4
‑
a2与第二洗臂单元10
‑
2的漂洗臂组件10
‑
22连通；分水器组件4的环形腔出水口4
‑
b2与第二洗臂单元10
‑
2的主洗臂组件10
‑
21连通；分水器组件4的第三水管的出水口4
‑
c2与四通分水器10
‑
7的第二进水口连接，四通分水器10
‑
7的第二出水口与第一洗臂单元10
‑
1的漂洗臂组件10
‑
12连通。
43.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。