手持式真空吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及表面清洁设备技术领域，尤其是涉及一种手持式真空吸尘器。


背景技术：

2.手持式吸尘器具有供用户握持的手柄，由于体积较小、握持方便深受市场的欢迎。目前，市场中的手持式吸尘器的手柄都为固定连接在吸尘器本体上的，当用户在打扫床底、桌椅下方、沙发底部等地方时，往往需要弯腰操作，而且在部分狭小的待清洁区域，由于手柄的角度问题导致吸尘器清洁不到位，使用户体验感变差，影响打扫效率，而且不便于收纳存放和携带。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种手持式真空吸尘器，可改变手柄在本体上的旋转角度，便于不同待清洁区域的清理和手持式真空吸尘器的收纳存放。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种手持式真空吸尘器，包括：本体、布置在本体的前部的吸嘴部、布置在本体的后部的真空电机组件、尘杯组件以及手柄部；吸嘴部限定至少一个脏空气入口；真空电机组件被构造成用于产生抽吸力并将外界空气吸入所述脏空气入口；尘杯组件与所述的脏空气入口流体连通；手柄部包括供用户抓握的手柄杆，所述的手柄杆被构造成从第一端部延伸到第二端部，所述的手柄杆的第一端部能够绕一转动轴心线枢转地连接至所述本体的后部，所述的手柄杆被配置成能够相对于所述本体的后部从第一位置枢转至第二位置并且能够从所述第二位置枢转至第三位置；其中在第一位置中，所述手柄杆的第二端部位于所述手柄杆第一端部的后侧并且至少部分所述的手柄杆相对于所述本体的后部向后凸出；在第二位置中，所述手柄杆的第二端部位于所述手柄杆的第一端部的下侧；在第三位置中，所述手柄杆的第二端部位于所述手柄杆第一端部的前侧。
5.在上述技术方案中，进一步优选的，所述的吸嘴部、尘杯组件以及真空电机组件沿着一本体中心线自前向后依次布置。
6.在上述技术方案中，进一步优选的，所述的手柄杆具有穿过所述第一端部和第二端部的杆中心线；在第二位置时，所述的杆中心线与所述的本体中心线交叉并形成第一夹角。
7.在上述技术方案中，进一步优选的，在第一位置中和第三位置时，所述的杆中心线与所述的本体中心线平行。
8.在上述技术方案中，进一步优选的，所述的手柄杆被配置成能够相对于所述本体的后部从所述第一位置枢转至第四位置并且能够从所述第四位置枢转至所述的第二位置；在所述第四位置时，所述的杆中心线与所述的本体中心线交叉并形成第二夹角，所述的第二夹角小于所述的第一夹角。
9.在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第一夹角的角度范围为50
‑
100
°
，以使
得所述手持式真空吸尘器在所述手柄杆处于第二位置时构成枪式结构。
10.在上述技术方案中，进一步优选的，所述的手柄杆被构造成能够接纳至少一个电池，所述的至少一个电池用于给所述的真空电机组件供电。
11.在上述技术方案中，进一步优选的，手柄部还包括：互锁机构，用于将所述的手柄杆分别锁定在相应的位置处，所述的互锁机构包括固定设置在所述本体后部的连接构件和固定设置在所述手柄杆的第一端部处的锁止件，所述的连接构件上设置有围绕所述转动轴心线分布的多个锁槽；所述锁止件包括至少一个凸起部，所述的锁槽与所述凸起部被配置成能够满足：当所述的至少一个凸起部位于相应所述的锁槽内时，所述的手柄杆相对于所述本体的后部被锁定；当所述的至少一个凸起部从所述的锁槽内滑出时，所述的手柄杆相对于所述本体的后部可旋转。
12.在上述技术方案中，进一步优选的，所述连接构件的中部设置有连接孔，所述的多个锁槽位于所述连接孔的孔壁上；所述锁止件具有分别与所述手柄杆固定连接的第一部和第二部，所述至少一个凸起部分布在所述第二部的外表面上，所述锁止件的第二部被限定在所述的连接孔内。
13.在上述技术方案中，进一步优选的，所述锁止件由塑料材料制成，所述凸起部被配置成能够通过所述锁槽对其挤压所产生的自身塑料变形而实现从所述锁槽中滑出。
14.本实用新型通过绕转动轴心线枢转连接在本体后部的手柄杆，使手持式真空吸尘器在不使用时可将手柄杆折叠起来，以此缩小体积，便于携带和收纳存放，并且可以将手柄杆旋转到不同位置以适用不同的待清洁区域。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的连接构件的主视图；
17.图3为本实用新型的手柄杆在伸出位置的结构示意图；
18.图4为图3的c处局部放大示意图；
19.图5为本实用新型的手柄杆在第一倾斜位置的结构示意图；
20.图6为图5的d处局部放大示意图；
21.图7为本实用新型的手柄杆在第二倾斜位置的结构示意图；
22.图8为图7的e处局部放大示意图；
23.图9为图7中a
‑
a的截面示意图；
24.图10为图9的b处局部放大示意图；
25.图11为本实用新型的手柄杆在折叠位置的结构示意图；
26.图12为图11的f处局部放大示意图。
具体实施方式
27.为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，
各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
28.以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.此外，本实用新型中，诸如“前”、“后”、“在
……
下侧”、“下侧”等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位之外的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件随后将被 定位为“在”所述其它元件或特征“上方”。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
31.本实用新型提供一种手持式真空吸尘器100，如图1所示，手持式真空吸尘器100包括：本体1、布置在本体1前部的吸嘴部2、布置在本体1后部的真空电机组件3（图中未示出）、可拆卸的安装在本体1上的尘杯组件4以及连接在本体1后部的手柄部5。吸嘴部2、尘杯组件4以及真空电机组件3沿着一本体中心线x1自前向后依次布置。
32.吸嘴部2具有一根进气短管21，进气短管21朝向待清洁面的一端部限定有至少一个脏空气入口201，脏空气入口被配置为供含尘气流进入到手持式真空吸尘器100内。
33.如图1、2所示，本体1具有围绕在进气短管21外侧的第一壳体11、呈圆筒状的第二壳体12以及连接第一壳体11和第二壳体12的第三壳体13，第三壳体13可通过任何类型的制造过程或其他组合（例如包括粘合剂、机械紧固件或形成一体件）固定在第一壳体11和第二壳体12上，在本实施例中，第三壳体13与第一壳体11以及第二壳体12形成为一体部件。
34.第一壳体11可通过任何类型的制造过程或其他组合（例如包括超声波焊接、机械紧固件或形成一体件）固定在进气短管21上，在本实施例中，第一壳体11与进气短管21形成为一体部件，第一壳体11上开设有若干个排风口110，若干个排风口110与真空电机组件3流体连通，排出来自真空电机组件3的清洁空气。
35.第三壳体13沿着与本体中心线x1平行的一直线x3延伸，第三壳体13内具有分别与第一壳体11内部和第二壳体12内部流体连通的内腔131（图中未示出），内腔131为流体连通真空电机组件3与若干个排风口110的排气通道的一部分。
36.真空电机组件3安装在第二壳体12的内部，被构造成用于产生抽吸力并将外界含尘气流吸入脏空气入口201。
37.尘杯组件4与脏空气入口201流体连通以通过脏空气入口201接纳碎屑和储存碎屑，尘杯组件4的外径与第二壳体12的外径大致相等。尘杯组件4与第一壳体11连接处具有相互配合滑移的接合部，尘杯组件4通过接合部在本体1上自上而下的从第一壳体11和第二壳体12之间拆卸下来。
38.如图1、9、10所示，手柄部5具有能够构造成供用户抓握的手柄杆51，手柄杆51被构
造成从第一端部511延伸到第二端部512，手柄杆51还具有穿过第一端部511和第二端部512的杆中心线x2；手柄杆51的第一端部511能够绕一转动轴心线x4枢转的连接至本体1的后部。手柄杆51具有中空腔510（图中未示出），中空腔510被配置为能够接纳至少一个电池6（图中未示出），电池6用于给真空电机组件3供电。在他实施方式中，电池也可以不设置在手柄杆中，如设置在本体的后部，临近真空电机组件布置等。
39.如图3、5、7、11所示，手柄杆51被配置成能够相对于本体1的后部具有伸出位置（即第一位置）、第一倾斜位置（即第四位置）、第二倾斜位置（即第二位置）和折叠位置（即第三位置）；手柄杆51能够从伸出位置枢转至第一倾斜位置、从第一倾斜位置枢转至第二倾斜位置、从第二倾斜位置枢转至折叠位置，也可以按以上枢转顺序反向旋转。
40.如图1、3所示，手柄部5还包括将手柄杆51分别锁定在相应位置的互锁机构50，互锁机构50包括固定设置在本体1后部的连接构件52和固定设置在手柄杆51的第一端部511处的锁止件53。
41.如图1、2、10所示，考虑到手持式真空吸尘器100的收纳和使用时的重心问题，连接构件52在第二壳体12上与第三壳体13径向相对。连接构件52的中部设置有连接孔521，连接孔521的孔壁上设置有围绕转动轴心线x4分布的多个锁槽522，锁槽522包括：第一组锁槽5221、第二组锁槽5222和第三组锁槽5223。
42.如图9、10所示，锁止件53具有与手柄杆51固定连接的第一部531和第二部532，第二部532的外表面上分布有一对凸起部533，第二部532被限定在连接构件52的连接孔521内。锁槽522与凸起部533被配置成能够满足：当一对凸起部533位于相应一组锁槽522内时，手柄杆51相对于本体1的后部被锁定，在手持式真空吸尘器100使用时不会发生自动折叠的情况；当一对凸起部533从一组锁槽522内滑出时，手柄杆51相对于本体1的后部可旋转。锁止件53由塑料材料制成，凸起部533被配置成能够通过锁槽522对其挤压所产生的自身塑料变形而实现从锁槽522中滑出，仅需用户施加一部分力在手柄杆51上以实现手柄杆51的旋转，便于操作。在其他实施例中，还可以采用扭簧、卡扣、凸块等连接方式将手柄杆51可旋转的连接到本体1上。
43.如图3、4所示，在伸出位置时，一对凸起部533卡入第一组锁槽5221内，手柄杆51的第二端部512位于第一端部511的后侧并且至少部分手柄杆51相对于本体1的后部向后凸出，手柄杆51的杆中心线x2与本体中心线x1平行。
44.如图5、6所示，在第一倾斜位置时，凸起部533卡入第二组锁槽5222，手柄杆51的第二端部512位于手柄杆51的第一端部511的下侧，手柄杆51的杆中心线x2与本体中心线x1交叉并形成第二夹角α2。
45.如图7、8所示，在第二倾斜位置时，凸起部533卡入第三组锁槽5223，手柄杆51的第二端部512位于手柄杆51的第一端部511的下侧，手柄杆51的杆中心线x2与本体中心线x1交叉并形成第一夹角α1。第二夹角α2小于第一夹角α1。第一夹角α1优选为50
‑
100
°
，以使得手持式真空吸尘器100在手柄杆处于第二倾斜位置时构成枪式结构，即手柄部5转动到本体1下侧以方便于用户持握。
46.如图11、12所示，在折叠位置时，一对凸起部533旋转180
°
后再次卡入第一组锁槽5221，手柄杆51的第二端部512位于手柄杆51的第一端部511的前侧，手柄杆51的中心线x2与本体中心线x1平行。折叠起来的手柄部5使手持式真空吸尘器100的体积减小，便于收纳
和携带。手持式真空吸尘器100在手柄杆51处于伸出位置时比手柄杆51处于折叠位置时，具有更长的长度，便于用户清理较高位置或者较远位置的待清洁面。
47.如图3、5、7、11所示，当手柄杆51处于折叠位置时，手柄杆51阻挡住尘杯组件4从本体1上拆卸下来的路径，所以尘杯组件4只有在手柄杆51处于伸出位置、第一倾斜位置和第二倾斜位置时才能从本体1上拆卸下来。
48.本实用新型中，手柄杆51能够绕转动轴心线x4枢转的连接在本体1后部，当不使用时可将手柄杆51折叠起来，以此缩小体积，便于携带和收纳存放；另外锁止件53的凸起部533与连接构件52的锁槽522之间的配合连接，可以将手柄部5锁定在不同的位置，适用不同的待清洁区域，且不会发生自动折叠的情况。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。