一种建筑模板固定用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种建筑模板固定用支撑装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.但是现在的模板支撑往往采取切割或拼接等方法来实现不同高度的支撑，这种方法实际操作起来费时费力，同时导致大量的模板支撑不能重复使用，造成了很大的浪费，而且现在的模板仅仅只能提供竖向支撑或斜向支撑，竖向支撑与斜向支撑之间不能相互转换，功能比较单一，使用较为不便。因此，亟需设计一种建筑模板固定用支撑装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的模板支撑实现不同高度操作费时费力、不能重复使用、功能比较单一的缺点，而提出的一种建筑模板固定用支撑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑模板固定用支撑装置，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有转动座一，所述转动座一的内壁之间转动连接有连接板一，所述连接板一的顶部外壁焊接有下撑杆，所述下撑杆的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有转动套，所述螺纹杆的顶部外壁焊接有挡板，所述挡板的顶部外壁焊接有上撑杆，所述上撑杆的顶部外壁焊接有连接板二，所述连接板二的侧壁转动连接有转动座二，所述转动座二的顶部外壁焊接有顶板，所述下撑杆的侧壁对称焊接有两个转动座三，两个所述转动座三的内壁之间均转连接有斜撑杆。
6.进一步的，所述螺纹杆的侧壁开设有滑槽，所述下撑杆的内壁设置有与滑槽相适配的滑块。
7.进一步的，所述转动套的外壁焊接有环扣板，所述下撑杆的外壁焊接有环凸板，且环凸板滑动连接在环扣板的内部。
8.进一步的，所述螺纹杆的底端侧壁开设有销孔，所述销孔的内部插接有销杆。
9.进一步的，所述下撑杆的侧壁开设有圆孔，所述下撑杆的侧壁对称焊接有连接卡座。
10.进一步的，所述转动套的侧壁呈环形等距离焊接有若干个转把，所述底板的底部外壁和顶板的顶部外壁均设置有防滑垫。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.通过设置的转动套、螺纹杆、转动座一和转动座二，通过转动套转动迫使螺纹杆上下移动，实现支撑装置高度的调节，操作简单方便且可重复使用，可以很多程度上节约材
料。
13.2.通过设置的转动座一和转动座二，利用转动座一和转动座二，使得底板和顶板可转动方向，竖向支撑与斜向支撑之间可以相互转换，功能比较全面，使用较为方便。
14.3.通过设置的斜撑杆、滑块和滑槽，斜撑杆在下撑杆的两侧提供支撑，为下撑杆提供稳定，提高支撑装置整体的抗倾倒能力，滑块在滑槽内部滑动，使得螺纹杆不能发生转动，迫使螺纹杆只能沿滑孔进行上下移动。
15.4.通过设置的销杆、销孔和卡座，销杆插接在销孔中，避免螺纹杆从滑孔中脱离，卡座固定斜撑杆，避免斜撑杆随意晃动，有利于支撑装置运输和存放。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种建筑模板固定用支撑装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种建筑模板固定用支撑装置的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种建筑模板固定用支撑装置的顶面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种建筑模板固定用支撑装置的正面示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种建筑模板固定用支撑装置a的局部放大示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种建筑模板固定用支撑装置b的局部放大示意图。
22.图中：1底板、2转动座一、3连接板一、4下撑杆、5滑孔、6螺纹杆、7转动套、8挡板、9上撑杆、10连接板二、11转动座二、12顶板、13转动座三、14斜撑杆、15滑槽、16滑块、17环扣板、18环凸板、19销孔、20销杆、21圆孔、22卡座、23转把、24防滑垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1
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6，一种建筑模板固定用支撑装置，包括底板1，底板1用于连接转动座一2，底板1的顶部外壁焊接有转动座一2，转动座一2的内壁之间转动连接有连接板一3，连接板一3可绕转动座一2转动，连接板一3的顶部外壁焊接有下撑杆4，下撑杆4的内部开设有滑孔5，滑孔5用于滑动连接螺纹杆6，滑孔5的内部滑动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外壁螺纹连接有转动套7，转动套7转动迫使螺纹杆6上下移动，螺纹杆6的顶部外壁焊接有挡板8，挡板8限制螺纹杆6的移动范围，挡板8的顶部外壁焊接有上撑杆9，上撑杆9的顶部外壁焊接有连接板二10，连接板二10可绕转动座二11转动，连接板二10的侧壁转动连接有转动座二11，转动座二11的顶部外壁焊接有顶板12，顶板12用于支撑建筑模板，下撑杆4的侧壁对称焊接有两个转动座三13，两个转动座三13用于转动连接斜撑杆14，两个转动座三13的内壁之间均转连接有斜撑杆14，斜撑杆14在下撑杆4的两侧提供支撑，为下撑杆4提供稳定，提高支撑装置整体的抗倾倒能力。
25.进一步的，螺纹杆6的侧壁开设有滑槽15，滑槽15用于滑动连接滑块16，限制螺纹杆6的转动，下撑杆4的内壁设置有与滑槽15相适配的滑块16，滑块16在滑槽15内部滑动，使得螺纹杆6不能发生转动，迫使螺纹杆6只能沿滑孔5进行上下移动。
26.进一步的，转动套7的外壁焊接有环扣板17，下撑杆4的外壁焊接有环凸板18，且环凸板18滑动连接在环扣板17的内部，环扣板17通过环凸板18将转动套7连接在下撑杆4上，环扣板17配合环凸板18使得转动套7可以自由转动的同时，不会发生上下的移动，有利于工人的使用。
27.进一步的，螺纹杆6的底端侧壁开设有销孔19，销孔19用于插接销杆20，销孔19的内部插接有销杆20，销杆20插接在销孔19中，当螺纹杆6移动到最上处时，销杆20会触碰到转动套7，阻止螺纹杆6进一步向上移动，避免螺纹杆6从滑孔5中脱离。
28.进一步的，下撑杆4的侧壁开设有圆孔21，圆孔21的位置正对销孔19，便于工人将销杆20插接在销孔19中，下撑杆4的侧壁对称焊接有连接卡座22，卡座22用于固定斜撑杆14，当工人将支撑装置收起时，卡座22将斜撑杆14固定，避免斜撑杆14随意晃动，有利于支撑装置运输和存放。
29.进一步的，转动套7的侧壁呈环形等距离焊接有若干个转把23，转把23便于工人转动转动套7，为工人使用提供方便，底板1的底部外壁和顶板12的顶部外壁均设置有防滑垫24，防滑垫24的设置增加了底板1和顶板12的稳定性，使得支撑装置适应于更加复杂的场地类型。
30.工作原理：使用时，当支撑模板需要对水平模板进行固定时，工人将底板1平放在地面上，工人通过圆孔21将销杆20插接在销孔19中，避免螺纹杆6从滑孔5中脱离，工人绕转动座三13转动斜撑杆14，将其从卡座22中转出，斜撑杆14的底端抵于地面上，为下撑杆4提供稳定，工人手握转把23转动转动套7，由于滑块16在滑槽15内部滑动，使得螺纹杆6不能发生转动，迫使螺纹杆6只能沿滑孔5进行上下移动，转动套7转动迫使螺纹杆6向上移动，螺纹杆6向上推动挡板8，挡板8又推动上撑杆9向上移动，撑杆9向上推动顶板12对建筑模板进行固定，当支撑模板需要对竖向模板，工人只需转动下撑杆4，使下撑杆4和上撑杆9处于斜向支撑，转动顶板12，时顶板12与建筑模板平行，顶板12紧贴建筑模板对其提供支撑。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。