1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种可调节规格的施打多种尺寸方形截面预制桩的夹头。
背景技术：
2.伴随着工程技术的发展，在工程领域出现了一些方形截面混凝土预制桩用于支护的工程项目，以方形截面混凝土预制桩作为该种支护形式的主要材料。
3.但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
4.目前，施工该类预制桩的夹头是固定尺寸的，如500mm*500mm尺寸或400mm*400mm尺寸等，不可调节，在施打不同规格的预制桩时，需要更换整个夹头，更换过程费时费力，效率低下。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种可调节规格的施打多种尺寸方形截面预制桩的夹头，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，安装机构，所述安装机构包括第一固定板、支撑板和第二固定板，所述第一固定板的底部固定焊接有支撑板，所述支撑板的底部固定焊接有第二固定板；夹持机构，所述夹持机构包括转动轴、安装板和夹持板，所述第一固定板和第二固定板一端之间通过限位块转动连接有转动轴，所述夹持板的表面两侧均固定焊接有安装板，所述安装板与转动轴之间通过固定轴固定安装；放置板，所述第二固定板的底部并远离夹持机构的一端固定焊接有放置板；第二限位板，所述第二固定板的一侧固定焊接有第二限位板。
7.其中，所述放置板远离夹持机构的一侧固定安装有加固板，并且所述加固板采用π字型的结构。
8.其中，所述加固板与放置板采用螺栓固定安装。
9.其中，所述放置板的另一侧并远离第二限位板的一端固定安装有第一限位板。
10.其中，所述安装板与夹持板之间均固定安装有加强板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该夹头横向可以张开的最大尺寸大于预制方桩被夹持方向的边长，通过放置板与夹持板为对侧夹持，通过液压系统提供夹持力；与夹持方向垂直的方向单侧通过第二限位板起到限位作用；夹持板与放置板相邻的表面通过电焊或其他方式实现粗糙面效果，保障夹持预制桩时能够有足够的摩擦力，以实现牢固夹持；没有第二限位板的一侧可以方便拾桩及施打时靠紧前一根桩；并且通过第一限位板可以进一步增加摩擦力，该夹头可以施打空心或者实心方形截面混凝土预制桩，该夹头加工制造简单，使用操作方便，拾桩、施工效率高，有效避免在施打不同截面尺寸的方形截面预制桩在施工过程中需要更换整个夹头导致的时间和成本浪费，经济效益明显。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型整体结构示意图。
15.图中：1、安装机构；11、第一固定板；12、支撑板；13、第二固定板；2第一限位板；3、放置板；4、加强板；5、夹持机构；51、转动轴；52、安装板；53、夹持板；6、第二限位板；7加固板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：包括，安装机构1，所述安装机构1包括第一固定板11、支撑板12和第二固定板13，所述第一固定板11的底部固定焊接有支撑板12，所述支撑板12的底部固定焊接有第二固定板13；夹持机构5，所述夹持机构5包括转动轴51、安装板52和夹持板53，所述第一固定板11和第二固定板13一端之间通过限位块转动连接有转动轴51，所述夹持板53的表面两侧均固定焊接有安装板52，所述安装板52与转动轴51之间通过固定轴固定安装；放置板3，所述第二固定板13的底部并远离夹持机构5的一端固定焊接有放置板3；第二限位板6，所述第二固定板13的一侧固定焊接有第二限位板。
18.其中，所述放置板3远离夹持机构5的一侧固定安装有加固板7，并且所述加固板7采用π字型的结构，增加该夹头的稳固性能。
19.其中，所述加固板7与放置板3采用螺栓固定安装，便于安装。
20.其中，所述放置板3的另一侧并远离第二限位板6的一端固定安装有第一限位板2，进一步增加摩擦力。
21.其中，所述安装板52与夹持板53之间均固定安装有加强板4，增加连接强度。
22.工作原理：将转动轴51的顶部与液压系统安装，使用时，该夹头横向可以张开的最大尺寸大于预制方桩被夹持方向的边长，通过放置板3与夹持板53为对侧夹持，通过液压系统提供夹持力；与夹持方向垂直的方向单侧通过第二限位板6起到限位作用；夹持板53与放置板3相邻的表面通过电焊或其他方式实现粗糙面效果，保障夹持预制桩时能够有足够的摩擦力，以实现牢固夹持；没有第二限位板6的一侧可以方便拾桩及施打时靠紧前一根桩；并且通过第一限位板2可以进一步增加摩擦力，该夹头可以施打空心或者实心方形截面混凝土预制桩，该夹头加工制造简单，使用操作方便，拾桩、施工效率高，有效避免在施打不同截面尺寸的方形截面预制桩在施工过程中需要更换整个夹头导致的时间和成本浪费，经济效益明显。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可调节规格的施打多种尺寸方形截面预制桩的夹头，其特征在于，包括：安装机构(1)，所述安装机构(1)包括第一固定板(11)、支撑板(12)和第二固定板(13)，所述第一固定板(11)的底部固定焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的底部固定焊接有第二固定板(13)；夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括转动轴(51)、安装板(52)和夹持板(53)，所述第一固定板(11)和第二固定板(13)一端之间通过限位块转动连接有转动轴(51)，所述夹持板(53)的表面两侧均固定焊接有安装板(52)，所述安装板(52)与转动轴(51)之间通过固定轴固定安装；放置板(3)，所述第二固定板(13)的底部并远离夹持机构(5)的一端固定焊接有放置板(3)；第二限位板(6)，所述第二固定板(13)的一侧固定焊接有第二限位板(6)。2.根据权利要求1所述的一种可调节规格的施打多种尺寸方形截面预制桩的夹头，其特征在于：所述放置板(3)远离夹持机构(5)的一侧固定安装有加固板(7)，并且所述加固板(7)采用π字型的结构。3.根据权利要求2所述的一种可调节规格的施打多种尺寸方形截面预制桩的夹头，其特征在于：所述加固板(7)与放置板(3)采用螺栓固定安装。4.根据权利要求1所述的一种可调节规格的施打多种尺寸方形截面预制桩的夹头，其特征在于：所述放置板(3)的另一侧并远离第二限位板(6)的一端固定安装有第一限位板(2)。5.根据权利要求1所述的一种可调节规格的施打多种尺寸方形截面预制桩的夹头，其特征在于：所述安装板(52)与夹持板(53)之间均固定安装有加强板(4)。
技术总结
本实用新型公开了一种可调节规格的施打多种尺寸方形截面预制桩的夹头，包括，安装机构，所述安装机构包括第一固定板、支撑板和第二固定板，所述第一固定板的底部固定焊接有支撑板，所述支撑板的底部固定焊接有第二固定板；夹持机构，所述夹持机构包括转动轴、安装板和夹持板，所述第一固定板和第二固定板一端之间通过限位块转动连接有转动轴，所述夹持板的表面两侧均固定焊接有安装板，所述安装板与转动轴之间通过固定轴固定安装；本实用新型有效的解决了施工该类预制桩的夹头是固定尺寸的，如500mm*500mm尺寸或400mm*400mm尺寸等，不可调节，在施打不同规格的预制桩时，需要更换整个夹头，更换过程费时费力，效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。
技术研发人员：谭树伟 何伟 陈晓霞 韩志良
受保护的技术使用者：山东晟通水利工程有限公司
技术研发日：2021.02.18
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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