一种用于PET膜的放卷自动张力控制装置的制作方法

一种用于pet膜的放卷自动张力控制装置
技术领域
1.本技术涉及薄膜制备领域，尤其是涉及一种用于pet膜的放卷自动张力控制装置。


背景技术：

2.收放卷应用贯穿所有行业,无论是塑料薄膜、纸张、还是纺织品。pet膜又名耐高温聚酯薄膜，它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。
3.现有专利，公开号为cn212174004u的中国实用新型公开了一种基于张力传感器的自动放卷装置，包括安装架及通过转轴水平转动连接在安装架上的放卷辊，所述放卷辊的转轴的一端贯穿所述安装架并传动连接有一电磁制动电机，所述安装架上沿水平方向滑动连接有一导膜辊安装架，该导膜辊安装架位于放卷辊的上方，且其滑动方向与所述放卷辊的长度方向相垂直，所述导膜辊安装架上转动连接有第一导膜辊及第二导膜辊，在两个导膜辊中的一者的转轴上安装有张力传感器，检测放卷时的张力大小，其能够及时的反馈张力信号至与放卷辊传动连接的电磁制动电机，从而根据张力的大小及时控制放卷辊的转速，控制薄膜的张紧情况。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为而在快速收放卷的过程中,塑料膜与辊之间会产生大量的摩擦、挤压,使塑料膜表面积聚不同电性的静电荷,且随速度增加和时长增加静电值不断累积,造成很严重的静电问题。


技术实现要素：

5.为了避免塑料膜在传送的过程中产生静电，本技术提供一种用于pet膜的放卷自动张力控制装置。
6.本技术提供的一种用于pet膜的放卷自动张力控制装置采用如下的技术方案：
7.一种用于pet膜的放卷自动张力控制装置，包括相对设置的安装架、转动安装于安装架之间的放卷辊、安装于两个安装架之间的导膜辊、对塑料膜进行除静电的除静电机构、用于放置除静电机构的安装机构；所述安装机构包括两个分别安装于安装架上端的安装块、安装于安装块上端的安装杆；所述除静电机构包括两端分别安装于两个安装杆的除静电离子风棒、连通于除静电离子风棒的电源。
8.通过采用上述技术方案，启动电源，除静电离子风棒出风口产生出大量的带有正负电荷的气体，可以中和掉塑料膜上所带电荷。当塑料膜表面的电荷为负电荷时，其会吸引气体中的正电荷；当塑料膜表面电荷为正电荷时，其会吸引气体中的负电荷。等量的正负电荷相接触时，就可以中和到电性。
9.可选的，所述安装架上端开设有滑槽，所述滑槽槽长垂直于放卷辊轴线且水平设置，所述安装块下端安装有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽中，所述安装架侧壁穿设有螺栓，所述螺栓抵紧于滑块。
10.通过采用上述技术方案，滑动滑块调整安装块的位置进而调整除静电离子风棒的位置。
11.可选的，所述安装杆包括安装于安装块上端的下杆、滑动连接于下杆的上杆；所述下杆远离安装块一端开设有容置腔，所述上杆滑动连接于容置腔中，所述下杆侧壁穿设有螺栓，所述螺栓抵紧于上杆，所述除静电离子风棒安装于两个上杆之间。
12.通过采用上述技术方案，滑动上杆，调整除静电离子风棒和塑料膜之间的距离，通过控制除静电离子风棒的位置控制吹风量的大小。
13.可选的，所述安装机构还包括安装于上杆远离下杆一端的固定组件，所述固定组件包括垂直安装于上杆远离下杆一端的底板、垂直安装于底板上端的两个相对设置的侧板、垂直连接于底板且连接于两个侧板之间的挡板、转动连接于挡板远离底板一端的顶盖、将顶盖和两个侧板锁定的锁定件。
14.通过采用上述技术方案，将除静电离子风棒的两端分别放置于两个侧板之间，转动顶盖，通过锁定件将顶盖和两个侧板锁定。
15.可选的，所述锁定件为安装于侧板上端的磁铁。
16.通过采用上述技术方案，磁铁吸引顶盖使得顶盖和侧板固定，通过磁铁连接快速且方便。
17.可选的，所述固定组件还包括固定安装于侧板向靠近一端的第一弹簧、固定安装于弹簧远离侧板一端的夹板、固定连接于顶盖靠近侧板一端的第二弹簧、固定安装于第二弹簧远离顶盖一端的压板。
18.通过采用上述技术方案，在第一弹簧的和第二弹簧的弹力作用下，除静电离子风棒被夹紧在两夹板和压板之间，除静电离子风棒安装的更加稳定。
19.可选的，所述安装机构还包括安装于所述下杆远离上杆一端的凸起、将凸起固定的锁定组件；所述安装块远离安装架一端的侧壁开设有调整槽，所述调整槽槽长平行于放卷辊的轴线，所述凸起滑动连接于调整槽中。
20.通过采用上述技术方案，调整凸起在调整槽中位置，控制两个两个下杆之间的距离，进而控制两个固定组件之间距离，能够放置不同长度尺寸的除静电离子风棒。
21.可选的，所述锁定组件包括穿设于凸起的螺纹杆、固定安装于螺纹杆的安装盘、垂直连接于安装盘的握杆，所述握杆偏心连接于安装盘。
22.通过采用上述技术方案，操作人员握住握杆，转动安装盘，螺纹杆转动，螺纹杆带动凸起在调整槽中运动，螺纹杆传动具有传动平稳、精确的优点。
23.可选的，所述安装架上端设置有刻度。
24.通过采用上述技术方案，在参考刻度的情况下，操作人员能够更加精确的调整安装块的位置。
25.可选的，所述滑块远离安装块一端安装有滑轮，所述滑轮抵紧于滑槽。
26.通过采用上述技术方案，将滑块和滑槽之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，降低了有害阻力，提高了滑块运动的流畅性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.启动电源，除静电离子风棒出风口产生出大量的带有正负电荷的气体，可以中和掉塑料膜上所带电荷。当物体表面的电荷为负电荷时，其会吸引气体中的正电荷；当物体
的表面电荷为正电荷时，其会吸引气体中的负电荷。等量的正负电荷相接触时，就可以中和到电性。
附图说明
29.图1是本技术实施例的一种用于pet膜的放卷自动张力控制装置的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例的一种用于pet膜的放卷自动张力控制装置的部分结构示意图。
31.图3是图2中a部分的局部放大图。
32.图4是安装块和滑块的结构示意图。
33.附图标记说明：1、除静电机构；11、除静电离子风棒；12、导线；13、电源；2、安装架；21、滑槽；22、刻度；3、放卷辊；31、磁粉电机；4、导膜辊；5、安装机构；51、固定组件；511、底板；512、侧板；513、挡板；514、顶盖；515、凹槽；516、磁铁；517、第一弹簧；518、夹板；519、第二弹簧；5110、压板；52、上杆；53、下杆；531、容置腔；54、凸起；55、安装块；551、调整槽；56、滑块；57、滑轮；58、锁定组件；581、螺纹杆；582、安装盘；583、握杆。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种用于pet膜的放卷自动张力控制装置。参照图1，一种用于pet膜的放卷自动张力控制装置包括一对相对设置的安装架2、转动连接于两安装架2之间的放卷辊3、带动放卷辊3转动的磁粉电机31、转动连接于两个安装架2之间的导膜辊4、位于安装架2上方的除静电机构1、用于放置除静电机构1的安装机构5。
36.参考图1、图2，安装机构5包括安装于安装架2上端的安装块55、安装于安装块55远离安装架2一端的安装杆、安装于安装杆远离安装块55一端的固定组件51。
37.参考图2、图4，安装块55呈长方体状设置，安装块55下端固定安装有呈“t形”设置的滑块56，滑块56下端安装有两个滑轮57。
38.参考图1、图2，安装架2上端开设有滑槽21，滑槽21槽长垂直于放卷辊3且滑槽21呈水平设置，滑槽21的截面为“t形”，滑块56滑动连接于滑槽21中，滑轮57抵紧于滑槽21内底壁。
39.参考图1、图2，安装杆包括上杆52和下杆53，下杆53呈长方体状设置，下杆53一端固定安装有凸起54，凸起54正方体状设置，安装块55远离安装架2一端开设有调整槽551，调整槽551槽长平行于放卷辊3轴线方向，凸起54滑动连接于调整槽551中。
40.参考图2，下杆53远离凸起54一端开设有容置腔531，上杆52滑动连接于容置腔531中，下杆53侧壁穿设有螺栓，螺栓抵紧于上杆52侧壁。
41.参考图1、图2，安装块55侧壁安装有锁定组件58，锁定组件58包括螺接于凸起54的螺纹杆581、固定连接于螺纹杆581的安装盘582、偏心连接于安装盘582的握杆583，握杆583垂直于安装盘582，螺纹杆581平行于放卷辊3的轴线。
42.参考图2、图3，上杆52远离下杆53一端安装有固定组件51，固定组件51包括固定安装于上杆52上端的底板511、垂直安装于底板511上端的两个侧板512、垂直安装于底板511
上端的挡板513、转动连接于挡板513的顶盖514。
43.参考图3，两个侧板512相对设置，挡板513两端分别固定连接于两个侧板512，顶盖514转动连接于挡板513远离底板511一端。侧板512相靠近一端的侧壁固定连接有第一弹簧517，第一弹簧517远离侧板512一端固定连接有夹板518，两夹板518相互平行且夹板518平行于侧板512。
44.参考图3，顶盖514靠近侧板512一端固定安装有第二弹簧519，第二弹簧519固定连接于顶盖514中心位置处，第二弹簧519远离顶盖514一端固定连接有压板5110。顶盖514靠近侧壁一端的侧壁开设有凹槽515，两凹槽515相互平行且位于第二弹簧519两侧，侧壁上端安装有和凹槽515相对应的磁铁516。
45.参考图1、图2，除静电机构1包括除静电离子风棒11、电源13、连接于除静电离子风棒11和电源13之间的导线12。除静电离子风棒11呈长方体状设置，除静电离子风棒11设有若干个出风孔。
46.参考图1、图2，安装架2上端刻有刻度22。
47.本技术实施例一种用于pet膜的放卷自动张力控制装置的实施原理为：
48.一、操作人员握住握杆583，转动安装盘582，安装盘582带动螺纹杆581转动，凸起54在调整槽551中滑动，进而调整两个固定组件51之间的距离。
49.二、将除静电离子风棒11两端放置于两个夹板518之间，磁铁516嵌设进凹槽515中，压板5110自在第二弹簧519的作用下抵紧于除静电离子风棒11的上端。
50.三、调整安装块55在安装架2上的位置，进而调整除静电离子风棒11的位置。
51.四、启动电源13，除静电离子风棒11出风孔产生出大量的带有正负电荷的气体，中和掉塑料膜上所带电荷。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。