一种轻型H形钢构件加工用清洁装置的制作方法

一种轻型h形钢构件加工用清洁装置
技术领域
1.本实用新型涉及钢构件加工设备技术领域，尤其涉及一种轻型h形钢构件加工用清洁装置。


背景技术：

2.h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点被广泛应用。
3.经检索，申请号cn201910137269.7的专利，公开了一种钢构件脱脂清洗装置，包括台体，所述支撑板上固定安装有清水池和脱脂剂池，所述清水池和脱脂剂池之间开设有下料口，所述脱脂剂池底部固定安装有加热丝，所述空气加热室远离水泵一端通过管道与过滤盒连通，所述出气管通过管道与鼓风机连接，所述升降板上还固定安装有平移电机，所述滑道内还活动安装有移动块，所述连接杆远离移动块一端固定安装有电磁铁，所述升降丝杆远离丝杆座一端固定安装有从动带轮。
4.上述装置，通过平移电机和升降电机对电磁铁进行移动，一次只能移动一个，清洗的效率低，当需要对大批量的钢构件进行清洗操作时，装置耗时费力，使用不便，并且，只对钢构件在脱脂剂与清水内依次进行液体的接触，没有进行刷洗等操作，清洗效果不好，满足不了人们在生产生活中的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工作效率低和清洗效果不好的缺点，而提出的一种轻型h形钢构件加工用清洁装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种轻型h形钢构件加工用清洁装置，包括水洗箱，所述水洗箱的两侧内壁之间固定设置有脱脂槽，所述脱脂槽呈u形结构且底壁上固定连接有垫板，所述垫板的顶侧安装有清洗海绵和隔板，所述隔板的顶侧固定连接有刷板一，所述清洗海绵的顶侧滑动设置有h形钢构件，所述水洗箱的两侧分别安装有电机一和电机二，所述水洗箱的侧壁内转动设置有驱动轴，且驱动轴的一端与电机一的输出轴传动连接，另一端固定连接有转动杆，所述转动杆的杆体转动连接有转轴，所述脱脂槽的内侧水平设置有横板，所述转轴的一端与横板固定连接，所述横板的底侧固定连接有推杆，所述横板位于刷板一的竖直上方，所述推杆滑动设置在刷板一内，所述脱脂槽的内侧竖直安装有传送带一，所述传送带一的带体内安装有电磁铁一，所述脱脂槽靠近传送带一的侧壁开设有出料口一，所述脱脂槽的外壁和水洗箱的内壁相互靠近的一侧均安装有刷板二，两个所述刷板二平行设置且均位于出料口一的斜下方，所述水洗箱的两侧壁体之间转动设置有辊筒，并安装有传送带二和传送带三，所述辊筒位于刷板二的竖直下方，所述电机二的输出轴与辊筒传动连接，所述辊筒的筒体外侧固定连接有转动板和弹簧，所述转动板和弹簧均分散设置有若干个，且弹簧的顶侧固定连接
有支板，所述传送带二水平设置且位于脱脂槽的竖直下方，所述传送带三竖直设置且位于脱脂槽背离刷板二的一侧，所述传送带二的带体外侧分散设置有若干个刷毛，所述传送带三的带体内安装有电磁铁二，所述电磁铁一和电磁铁二均呈长条形结构且分别等距平行设置有若干个，所述传送带二和传送带三的带体内均安装有移动电源，所述脱脂槽背离出料口一的一侧安装有热风机，所述脱脂槽远离传送带一的壁体两侧均安装有液位计。
8.优选的，所述隔板平行设置有若干个，所述h形钢构件位于相邻的两个隔板之间。
9.优选的，所述液位计位于所述出料口一的下方，所述热风机位于液位计的上方。
10.优选的，所述驱动轴对称设置有两组且分别位于水洗箱的两侧壁体内，同侧的所述驱动轴等距设置有若干个。
11.优选的，所述驱动轴的一端、所述转轴的一端以及所述辊筒的一端分别固定连接有限位板。
12.优选的，所述传送带一和传送带三平行设置，所述水洗箱靠近传送带三的一侧壁体开设有出料口二。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过采用流水线式结构设计，先对h形钢构件进行脱脂操作，再对其表面的清洁剂进行涮洗操作，整个过程操作便捷，便于对h形钢构件进行大批量的清洗操作；
15.2、本实用新型通过设置若干组隔板和推杆随之可以并列设置若干组h形钢构件同时进行清洗，提高了清洗的工作效率；
16.3、本实用新型通过清洗海绵和刷板一对钢构件表面的油脂进行刷洗，通过刷板二对钢构件表面的清洁剂进行刷洗，清洗效果好，实用性强。
17.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了轻型h形钢构件加工时的清洗效果，且流水线式结构设计，操作便捷，并且工作效率高，清洗效果好，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种轻型h形钢构件加工用清洁装置的主视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种轻型h形钢构件加工用清洁装置的横板处的俯视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种轻型h形钢构件加工用清洁装置的推杆处的俯视剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种轻型h形钢构件加工用清洁装置的a部分的细节放大结构示意图。
22.图中：水洗箱1、脱脂槽2、垫板3、清洗海绵4、隔板5、刷板一6、h形钢构件7、电机一8、驱动轴9、转动杆10、转轴11、限位板12、横板13、推杆14、传送带一15、电磁铁一16、移动电源17、刷板二18、辊筒19、转动板20、弹簧21、支板22、传送带二23、刷毛24、传送带三25、电磁铁二26、液位计27、热风机28、电机二29。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一
26.参照图1
‑
4，一种轻型h形钢构件加工用清洁装置，包括水洗箱1，水洗箱1的两侧内壁之间固定设置有脱脂槽2，脱脂槽2呈u形结构且底壁上固定连接有垫板3，垫板3的顶侧安装有清洗海绵4和隔板5，隔板5的顶侧固定连接有刷板一6，清洗海绵4的顶侧滑动设置有h形钢构件7，水洗箱1的两侧分别安装有电机一8和电机二29，水洗箱1的侧壁内转动设置有驱动轴9，且驱动轴9的一端与电机一8的输出轴传动连接，另一端固定连接有转动杆10，转动杆10的杆体转动连接有转轴11，脱脂槽2的内侧水平设置有横板13，转轴11的一端与横板13固定连接，横板13的底侧固定连接有推杆14，横板13位于刷板一6的竖直上方，推杆14滑动设置在刷板一6内，脱脂槽2的内侧竖直安装有传送带一15，传送带一15的带体内安装有电磁铁一16，脱脂槽2靠近传送带一15的侧壁开设有出料口一，脱脂槽2的外壁和水洗箱1的内壁相互靠近的一侧均安装有刷板二18，两个刷板二18平行设置且均位于出料口一的斜下方，水洗箱1的两侧壁体之间转动设置有辊筒19，并安装有传送带二23和传送带三25，辊筒19位于刷板二18的竖直下方，电机二29的输出轴与辊筒19传动连接，辊筒19的筒体外侧固定连接有转动板20和弹簧21，转动板20和弹簧21均分散设置有若干个，且弹簧21的顶侧固定连接有支板22，传送带二23水平设置且位于脱脂槽2的竖直下方，传送带三25竖直设置且位于脱脂槽2背离刷板二18的一侧，传送带二23的带体外侧分散设置有若干个刷毛24，传送带三25的带体内安装有电磁铁二26，电磁铁一16和电磁铁二26均呈长条形结构且分别等距平行设置有若干个，传送带二23和传送带三25的带体内均安装有移动电源17，脱脂槽2背离出料口一的一侧安装有热风机28，脱脂槽2远离传送带一15的壁体两侧均安装有液位计27。
27.本实施例中，首先向脱脂槽2和水洗箱1内分别注入脱脂剂和清水直至液体位置达到液位计27所处的位置，然后将h形钢构件7依次放入清洗海绵4的顶侧，开启电机一8，电机一8的输出轴开始转动，随之带动驱动轴9的转动，在转动杆10的转动连接作用下，带动转轴11以驱动轴9为中轴进行转动，使横板13在保持水平的状态下以驱动轴9为中轴进行转动，随之带动第一个推杆14推动h形钢构件7的中部位置进行水平移动，移动一定距离后，相邻的推杆14会推动h形钢构件7的中部位置再次进行一段位移，以此类推，此时，h形钢构件7在接触脱脂剂的同时，会在清洗海绵4的顶侧滑动，并且经过刷板一6的下方，h形钢构件7的顶侧接触到刷板一6底侧的刷毛，使h形钢构件7表面的油脂彻底刷洗干净。
28.随之使最靠近传送带一15的整排h形钢构件7会接触到电磁铁一16，此时开启移动电源17，电磁铁一16会通电带上电磁力，随之吸住h形钢构件7并对其进行移动，直至h形钢构件7被移动到出料口一的上方位置，然后关闭移动电源17，电磁铁一16会断电失去电磁力，将h形钢构件7松动并从出料口一处脱离，此时h形钢构件7会从两个刷板二18之间滑落，
由于刷板二18浸在清水里，因此h形钢构件7会经过第一次刷洗，带走刷板二18表面的部分脱脂剂，然后在重力的作用下降落到辊筒19的顶侧，开启电机二29，电机二29的输出轴开始转动，随之带动辊筒19的转动，继而带动转动板20的转动，使h形钢构件7落入相邻的两个转动板20之间，由于h形钢构件7自身带有一定的重力，所以要对h形钢构件7进行一定的缓冲减震，h形钢构件7会降落到支板22的顶侧，由于弹簧21的弹力作用，对h形钢构件7的冲击力进行缓冲，避免造成h形钢构件7的表面产生划痕，或者对辊筒19产生冲击力影响结构的长期使用。
29.然后在转动板20的转动作用下，使h形钢构件7落入传送带二23的顶侧，由于传送带二23的表面带有一定的刷毛24，会对h形钢构件7产生一定的摩擦力，使h形钢构件7在清水内涮洗，进一步清洗掉h形钢构件7表面的脱脂剂，然后直至h形钢构件7移动到传送带三25的位置，随着传送带三25的转动，开启移动电源17，使电磁铁二26接触到h形钢构件7将其吸住并向上移动，直至h形钢构件7移出清水的液面，随之经过热风机28的位置，被热风机28产生的热风进行快速烘干，再暂时断开与之相连的移动电源17，使电磁铁二26失去电磁力将h形钢构件7从出料口二的位置移出水洗箱1，整个装置采用流水线式结构设计，操作便捷，便于对h形钢构件7进行大批量的清洗操作，并且，可以并列设置若干组h形钢构件7同时进行清洗，提高了清洗的工作效率，另外，通过清洗海绵4和刷板一6对钢构件表面的油脂进行刷洗，通过刷板二18对钢构件表面的脱脂剂进行刷洗，清洗效果好，实用性强。
30.实施例二
31.参照图1
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4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，隔板5平行设置有若干个，h形钢构件7位于相邻的两个隔板5之间，使若干组h形钢构件7同时进行清洗操作，提高了工作效率高；液位计27位于出料口一的下方，热风机28位于液位计27的上方，保证了脱脂槽2和水洗箱1的分隔以及h形钢构件7从脱脂槽2到水洗箱1的下料移动，并且使热风机28可以顺利进行烘干操作；驱动轴9对称设置有两组且分别位于水洗箱1的两侧壁体内，同侧的驱动轴9等距设置有若干个，保证了横板13的运转顺畅，结构稳定；驱动轴9的一端、转轴11的一端以及辊筒19的一端分别固定连接有限位板12，保证了转动操作的顺利；传送带一15和传送带三25平行设置，水洗箱1靠近传送带三25的一侧壁体开设有出料口二，布局合理，保证了清洗操作的顺利进行。
32.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了轻型h形钢构件加工时的清洗效果，且流水线式结构设计，操作便捷，并且工作效率高，清洗效果好，实用性强。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。