一种煤矿用自动排水离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及矿井安全技术领域，尤其涉及一种煤矿用自动排水离心泵。


背景技术：

2.目前综采工作面水仓排水主要使用md系列离心泵进行排水作业，一般情况下，综采工作面两巷每班均安排有一人进行专职排水作业，每日至少需要安排6人进行排水作业，人员利用率低，若工作面巷道长度长，各个水仓间距大，排水人员责任心不强或涌水量突然增大，都会造成水仓排水不及时，造成巷道大量积水等隐患。
3.现有离心泵排水程序为：排水人员打开注水管路进行注水，同时打开泵体上排气口，直至排气口有水冒出后说明泵体内空气排空，关闭排气口，排水人员启动离心泵进行排水，排水人员目测水仓内水位下降后，停止排水。操作复杂，且需要大量人员介入。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种煤矿用自动排水离心泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种煤矿用自动排水离心泵，包括：离心泵、离心泵电机及控制开关，离心泵电机连接离心泵，控制开关连接离心泵电机，同时控制开关接入一plc逻辑控制器；离心泵的注水管路上设置第一电磁阀，离心泵的排气口管路上设置第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀均接入plc逻辑控制器；离心泵的排气口管路出口端下方设置一敞口容器，敞口容器内设置接近开关，接近开关接入plc 逻辑控制器；离心泵的吸水管管口置于待排水的水仓内，同时水仓内设置一水位传感器，水位传感器接入plc逻辑控制器。
6.其中，plc逻辑控制器的信号端口l1和信号端口n分别连接至一变压器输入端，通过信号端口l2和信号端口m连接至变压器输出端，变压器用于将127v交流电转换为24v直流电；plc逻辑控制器的信号端口1m与信号端口m连接；信号端口0连接至控制开关的开启触点开关的一端，控制开关的开启触点开关另一端连接至信号端口l2；信号端口1连接至控制开关的停止触点开关的一端，控制开关的停止触点开关的另一端连接至信号端口l2；信号端口2连接至接近开关的触点开关的一端，接近开关触点开关另一端连接至信号端口l2；水位传感器的一端连接至信号端口0 ，另一端连接至信号端口l2；信号端口1l连接至信号端口l2，信号端口01连接至逆止阀继电器线圈ka1的一端，信号端口11连接至警报灯继电器线圈ka2的一端，逆止阀继电器线圈ka1的另一端和警报灯继电器线圈ka2的另一端均连接至信号端口m；逆止阀继电器的触点开关ka1
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1连接于逆止阀的通电线路上，警报灯继电器的触点开关ka2
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1连接于警报灯的通电线路上；信号端口2l连接至信号端口l2，信号端口02连接至第一电磁阀继电器线圈kz1的一端，信号端口12连接至第二电磁阀继电器线圈kz2的一端，第一电磁阀继电器线圈kz1的另一端和第二电磁阀继电器线圈kz2的另一端均连接至信号端口m；第一电磁阀继电器的触点开关kz1
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1连接于第一电磁阀的通电线路上，第二电磁阀继电器的触点开关kz2
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1连接于第二电磁阀的通电线路上；第一电磁阀和第二电磁阀通
过127v交流电进行供电。
7.其中，敞口容器内放置一液位浮漂，液位浮漂随敞口容器内液位上下移动。
8.区别于现有技术，本实用新型提供了一种煤矿用自动排水离心泵，通过在离心泵的注水管路和排气口管路上设置电磁阀，控制二者的通断，在水位传感器检测到需要进行排水时，通过电磁阀控制离心泵的注水和排气，在注水排气完成后，控制启动离心泵进行排水；水仓中水位下降后，通过水位传感器向plc控制器发送停止信号，控制离心泵停止工作，完成自动排水。通过本实用新型，能够自动控制离心泵的排水工作，减少人力使用，降低安全隐患。
附图说明
9.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
10.图1为本实用新型提供的一种煤矿用自动排水离心泵的结构示意图；
11.图2为本实用新型提供的一种煤矿用自动排水离心泵的plc逻辑控制器的连接示意图；
12.图3为本实用新型提供的一种煤矿用自动排水离心泵的敞口容器的放大结构示意图；
13.图4为本实用新型提供的一种煤矿用自动排水离心泵排水的控制原理示意图。
具体实施方式
14.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
15.参阅图1，本实用新型提供了一种煤矿用自动排水离心泵，包括：离心泵1、离心泵电机2及控制开关3，离心泵电机2连接离心泵1，控制开关3连接离心泵电机2，同时控制开关3接入一plc逻辑控制器4；离心泵1的注水管路11上设置第一电磁阀5，离心泵1的排气口管路12上设置第二电磁阀6，第一电磁阀5和第二电磁阀6均接入plc逻辑控制器4；如图3所示，离心泵1的排气口管路12出口端下方设置一敞口容器7，敞口容器7内设置接近开关8，接近开关8接入plc 逻辑控制器3；离心泵1的吸水管13管口置于待排水的水仓100内，同时水仓100内设置一水位传感器9，水位传感器9接入plc逻辑控制器3。
16.如图2所示，plc逻辑控制器4的信号端口l1和信号端口n分别连接至一变压器输入端，通过信号端口l2和信号端口m连接至变压器输出端，变压器用于将127v交流电转换为24v直流电；plc逻辑控制器4的信号端口1m与信号端口m连接；信号端口0连接至控制开关3的开启触点开关的一端，控制开关3的开启触点开关另一端连接至信号端口l2；信号端口1连接至控制开关3的停止触点开关的一端，控制开关3的停止触点开关的另一端连接至信号端口l2；信号端口2连接至接近开关8的触点开关的一端，接近开关8触点开关另一端连接至信号端口l2；水位传感器9的一端连接至信号端口0 ，另一端连接至信号端口l2；信号端口1l连接至信号端口l2，信号端口01连接至逆止阀10继电器线圈ka1的一端，信号端口11连接至警报灯101继电器线圈ka2的一端，逆止阀10继电器线圈ka1的另一端和警报灯101继电器线圈ka2的另一端均连接至信号端口m；逆止阀10继电器的触点开关ka1
‑
1连接于逆止阀10的通电线路上，警报灯101继电器的触点开关ka2
‑
1连接于警报灯101的通电线路上；信号端
口2l连接至信号端口l2，信号端口02连接至第一电磁阀5继电器线圈kz1的一端，信号端口12连接至第二电磁阀6继电器线圈kz2的一端，第一电磁阀5继电器线圈kz1的另一端和第二电磁阀6继电器线圈kz2的另一端均连接至信号端口m；第一电磁阀5继电器的触点开关kz1
‑
1连接于第一电磁阀5的通电线路上，第二电磁阀6继电器的触点开关kz2
‑
1连接于第二电磁阀6的通电线路上；第一电磁阀5和第二电磁阀6通过127v交流电进行供电。
17.其中，敞口容器7内放置一液位浮漂71，液位浮漂71随敞口容器7内液位上下移动。
18.敞口容器7为非铁质敞口容器，容器内设置接近开关8，用来感应容器内的水位变化，以此来判断离心泵1内空气是否排空。
19.使用127v照明综保对plc逻辑控制器4进行供电， plc逻辑控制器4控制水位传感器9、第一电磁阀5、第二电磁阀6、接近开关8、离心泵控制开关3、报警灯101。
20.本实用新型的离心泵自动排水控制原理如图4所示，水仓100内设置水位传感器9，当水仓100内水位升高至水位传感器9设定位置时，水位传感器9向plc逻辑控制器4发送排水信号；plc逻辑控制器4向第一电磁阀5、第二电磁阀6发出开启信号，第一电磁阀5接收到开启信号后打开注水管路11，第二电磁阀6接收到开启信号后打开排气口管路12，此时注水管路11开始向离心泵1泵体内部进行注水排空，当泵体内部空气排空后，排气口管路12会出水并流入敞口容器7内，敞口容器7内设置一接近开关8，接近开关8因液位浮漂71移动，感应到水位变化后，向plc逻辑控制器4发送排空指令，plc逻辑控制器4向第一电磁阀5、第二电磁阀6、离心泵控制开关3分别发出信号，控制关闭第一电磁阀5、第二电磁阀6，同时启动离心泵1进行排水；排水后，水仓100内水位下降至水位传感器9设定位置后，水位传感器9向离心泵1开关发出信号，停止离心泵1运行，排水完成。
21.区别于现有技术，本实用新型提供了一种煤矿用自动排水离心泵，通过在离心泵的注水管路和排气口管路上设置电磁阀，控制二者的通断，在水位传感器检测到需要进行排水时，通过电磁阀控制离心泵的注水和排气，在注水排气完成后，控制启动离心泵进行排水；水仓中水位下降后，通过水位传感器向plc控制器发送停止信号，控制离心泵停止工作，完成自动排水。通过本实用新型，能够自动控制离心泵的排水工作，减少人力使用，降低安全隐患。
22.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。