一种纺织用机械的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是一种纺织用机械的支撑装置。


背景技术：

2.纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。
3.目前，部分纺织机械在使用的过程中需要利用到支撑装置，传统的支撑装置大多通过螺栓将支撑装置内连接板与机械底部相连接，在对不同体积的纺织机械进行连接时，需要在不同的纺织机械上打孔，局限性较大；为此，我们提供了一种纺织用机械的支撑装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了纺织用机械的支撑装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用机械的支撑装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有固定板，所述固定板的上表面转动连接有螺杆，所述箱体的下方设置有驱动机构，所述箱体的上方设置有连接板，所述连接板底面的四个边角处均固定连接有连接杆，且连接杆的底端与箱体的上表面固定连接，所述连接板的内部滑动设置有两组相对称的滑块，每个所述滑块靠近螺杆的一侧面均铰接有铰接杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块，且铰接杆远离滑块的一端与移动块铰接。
6.进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和第二齿轮，所述驱动电机固定连接于固定板的底面，所述驱动电机的输出转轴贯穿固定板的内部并固定连接有第一齿轮，所述第二齿轮固定连接于螺杆的外表面，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
7.进一步的，所述箱体的内部设置有移动机构，所述移动机构包括驱动移动装置，所述驱动移动装置固定连接于固定板底面的中心，所述驱动移动装置的伸缩端固定连接有联动板，所述联动板底面的两端均固定连接有联动杆，两个所述联动杆的底面均固定连接有安装板，两个所述安装板底面的两端均固定连接有滚轮。
8.进一步的，所述箱体的内底壁固定连接有两个相对称的导向框，两个所述联动杆分别滑动连接于两个导向框的内部，所述箱体的底面开设有与安装板相适配的移出槽。
9.进一步的，所述连接板的内部开设有两组相对称的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，且滑块靠近螺杆的一侧面固定连接有夹持块。
10.进一步的，所述箱体的外部设置有两组相对称的辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括固定块，所述固定块的一端固定连接于箱体的外表面，所述固定块的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有限位板，所述卡槽的底面固定连接有支撑座。
11.进一步的，所述支撑杆的外表面开设有等距离排列的卡槽，所述固定块远离箱体
的一侧面插接有插块，且插块靠近箱体的一端插接于卡槽的内部。
12.与现有技术相比，该纺织用机械的支撑装置具备如下有益效果：
13.本实用新型通过滑槽、滑块、铰接杆、螺杆、移动块和驱动机构之间的配合设置，通过驱动电机的输出转轴驱动第一齿轮旋转，在第二齿轮的作用下，使螺杆在固定板的上表面旋转，可使移动块在螺杆上移动，并在铰接杆的作用下，使得滑块可在滑槽的内部进行滑动，达到可对不同体积的纺织机械夹持支撑目的，具备稳定性强和适用性广的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型主视图的剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a处结构的放大示意图；
18.图5为本实用新型图3中b处结构的放大示意图；
19.图6为本实用新型辅助支撑机构的结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、固定板；3、螺杆；4、移动块；5、铰接杆；6、连接板；7、驱动机构；701、驱动电机；702、第一齿轮；703、第二齿轮；8、移动机构；801、驱动移动装置；802、联动板；803、导向框；804、联动杆；805、安装板；806、滚轮；807、移出槽；9、辅助支撑机构；901、固定块；902、支撑杆；903、卡槽；904、限位板；905、支撑座；906、插块；10、滑槽；11、滑块；12、夹持块；13、连接杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种纺织用机械的支撑装置，该纺织用机械的支撑装置用于在纺织机械中实现对机械的支撑，通过设计滑槽10、滑块11、铰接杆5、螺杆3、移动块4和驱动机构7，使得滑块11可在滑槽10的内部进行滑动，达到可对不同体积的纺织机械夹持支撑目的。
23.参见图1、图2、图3，一种纺织用机械的支撑装置，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有固定板2，固定板2的上表面转动连接有螺杆3，箱体1的下方设置有驱动机构7。
24.参见图4，在本实施例中，驱动机构7包括驱动电机701和第二齿轮703，驱动电机701固定连接于固定板2的底面，驱动电机701的输出转轴贯穿固定板2的内部并固定连接有第一齿轮702，第二齿轮703固定连接于螺杆3的外表面，且第二齿轮703与第一齿轮702啮合连接。
25.在这里，驱动电机701优选为正反转电机。
26.通过驱动电机701的输出转轴驱动第一齿轮702旋转，在第一齿轮702与第二齿轮703的啮合作用下，使第二齿轮703驱动螺杆3在固定板2的上表面旋转。
27.箱体1的上方设置有连接板6，连接板6底面的四个边角处均固定连接有连接杆13，且连接杆13的底端与箱体1的上表面固定连接，连接板6的内部滑动设置有两组相对称的滑块11。
28.参见图1、图2、图3，在本实施例中，连接板6的内部开设有两组相对称的滑槽10，滑块11滑动连接于滑槽10的内部，且滑块11靠近螺杆3的一侧面固定连接有夹持块12。
29.在这里，夹持块12的材质优选为丁腈橡胶。
30.通过设置滑槽10，使滑块11可在滑槽10的内部滑动，提升滑槽10移动的稳定性，通过设计夹持块12，使夹持块12位于滑槽10与纺织机械之间，能够防止滑槽10对纺织机械产生夹伤。
31.每个滑块11靠近螺杆3的一侧面均铰接有铰接杆5，螺杆3的外表面螺纹连接有移动块4，且铰接杆5远离滑块11的一端与移动块4铰接。
32.参见图3、图5，在本实施例中，箱体1的内部设置有移动机构8，移动机构8包括驱动移动装置801，驱动移动装置801固定连接于固定板2底面的中心，驱动移动装置801的伸缩端固定连接有联动板802，联动板802底面的两端均固定连接有联动杆804，两个联动杆804的底面均固定连接有安装板805，两个安装板805底面的两端均固定连接有滚轮806。
33.在这里，驱动移动装置801优选为电动推杆，安装板805为与联动板802交叉设置的长板，滚轮806优选为内置刹车片的万向轮。
34.通过驱动移动装置801的伸缩端推动联动板802移动，使联动板802通过联动杆804推动安装板805进行移动，进而对滚轮806的位置进行调整。
35.参见图5，在本实施例中，箱体1的内底壁固定连接有两个相对称的导向框803，两个联动杆804分别滑动连接于两个导向框803的内部，箱体1的底面开设有与安装板805相适配的移出槽807。
36.在这里，导向框803的设计有多种，即导向框803为倒l型结构，或者导向框803为倒凹型结构，再或者导向框803为h型结构。
37.在本实施中，导向框803为倒凹型结构。
38.通过设计导向框803，能够对联动杆804进行导向，并且对联动板802的移动距离进行限位。
39.参见图1、图2、图6，在本实施例中，箱体1的外部设置有两组相对称的辅助支撑机构9，辅助支撑机构9包括固定块901，固定块901的一端固定连接于箱体1的外表面，固定块901的内部滑动连接有支撑杆902，支撑杆902的上表面固定连接有限位板904，卡槽903的底面固定连接有支撑座905。
40.在这里，安装板805的材质优选为丁腈橡胶，支撑杆902的设计有多种，即支撑杆902为圆柱结构，或者支撑杆902为方柱结构，再或者支撑杆902为六角柱结构。
41.在本实施例中，支撑杆902为圆柱结构。
42.通过设置限位板904，能够对支撑杆902在固定块901中的移动距离进行限位，避免支撑杆902从固定块901的内部整体滑出。
43.参见图1、图2、图6，在本实施例中，支撑杆902的外表面开设有等距离排列的卡槽903，固定块901远离箱体1的一侧面插接有插块906，且插块906靠近箱体1的一端插接于卡槽903的内部。
44.在这里，插块906远离固定块901的一侧面设置有拉板，能够通过拉板带动插块906在固定块901的内部移动。
45.通过设计插块906和卡槽903，将插块906插接于卡槽903的内部，能够对支撑杆902
进行限位，并将插块906从卡槽903的内部拔出，可对支撑座905的高度进行调整。
46.工作原理：首选，将纺织机械的底部放置在连接板6上，随后，启动驱动电机701，使驱动电机701的输出转轴驱动第一齿轮702旋转，在第二齿轮703的作用下，使螺杆3在固定板2上旋转，并使移动块4在螺杆3上移动，使铰接杆5在滑块11的内部转动，可带动滑块11在滑槽10的内部滑动，并将夹持块12贴靠在纺织机械的外壁上，达到可对不同体积的纺织机械夹持支撑目的，随后，将插块906从卡槽903的内部抽出，能够接触对支撑杆902的限位，使支撑杆902推动支撑座905移动至与地面相接触，最后，将插块906重新插入卡槽903的内部，能够保证支撑杆902在固定块901内的稳定性，需要对纺织机械进行移动时，启动驱动移动装置801，使驱动移动装置801的伸缩端伸出，使联动板802在箱体1的内部向下移动，随后，通过联动杆804推动安装板805移动，将滚轮806通过移出槽807从箱体1的内部伸出，进而可通过滚轮806对箱体1进行移动，从而对纺织机械进行移动。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。