恒温阀、热水器及用水设备的制作方法

1.本技术涉及热水器技术领域，尤其涉及一种恒温阀、热水器及用水设备。


背景技术：

2.阀门是液体、气体输送管路中常用到的结构。现有的阀门结构设计较为复杂，导致阀门整体的尺寸偏大，因此不利于生产制造和安装使用。
3.本部分旨在为权利要求书中陈述的本技术的实施例提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种恒温阀、热水器及用水设备，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
5.作为本技术实施例的第一方面，本技术实施例提供一种恒温阀，包括：阀体和阀芯；阀芯可活动地设置在阀体中，并将阀体的内部空间分隔为冷水腔和热水腔，阀芯用于控制冷水腔与热水腔的通断；冷水腔设置有进水口和第一输水口；热水腔设置有第二输水口和出水口。
6.作为本技术实施例的第二方面，本技术实施例提供一种热水器，包括：
7.热水器本体，具有进水管和出水管；
8.第一方面的恒温阀，所述恒温阀的第一输水口与所述进水管连通，所述恒温阀的第二输水口与所述出水管连通。
9.作为本技术实施例的第三方面，本技术实施例提供一种用水设备，包括：第一方面的恒温阀。
10.本技术实施例中的恒温阀的内部空间包括冷水腔和热水腔，冷水腔内的冷水经阀芯流至热水腔，与第二输水口进入热水腔的热水在出水口附近混合成混水，并经出水口流出。由此可以缩小恒温阀的体积，节省恒温阀所占用的空间以及便于制造加工。
11.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
12.在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。
13.图1示出根据本技术实施例的恒温阀的内部结构图。
14.图2示出根据本技术实施例的恒温阀的结构图。
15.图3示出根据本技术另一实施例的恒温阀的内部结构图。
16.图4示出根据本技术另一实施例的恒温阀的内部结构图。
17.图5示出根据本技术实施例的热水器的结构图。
18.图6示出根据本技术另一实施例的热水器的结构图。
19.图7示出根据本技术另一实施例的热水器的结构图。
20.图8示出根据本技术另一实施例的热水器的结构图。
21.图9示出根据本技术实施例的恒温阀的爆炸结构图。
22.图10示出根据本技术实施例的阀芯的固定部的结构图。
23.图11示出根据本技术实施例的阀芯的固定部的结构图。
24.图12示出根据本技术实施例的阀芯的转动部与驱动部的结构图。
25.图13示出根据本技术实施例的隔板的结构图。
26.图14示出根据本技术另一实施例的热水器的结构图。
27.附图标记说明：
[0028]1‑
恒温阀；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑
阀体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
阀芯；
[0029]
13
‑
冷水腔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
热水腔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
131
‑
进水口；
[0030]
132
‑
第一输水口；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
121
‑
第二输水口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
122
‑
出水口；
[0031]
21
‑
固定部；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
‑
转动部；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
扰流件；
[0032]
127
‑
环空；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
133
‑
第一温度传感器；
ꢀꢀꢀ
124
‑
第二温度传感器；
[0033]
125
‑
第一流量传感器；
ꢀꢀꢀ
135
‑
第二流量传感器；
[0034]
126
‑
第一水流转子；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
134
‑
第二水流转子；
[0035]2‑
水泵；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
电加热器；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
相变换热器；
[0036]
43
‑
第三温度传感器；
ꢀꢀꢀꢀ
41
‑
壳体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42
‑
输水管；
[0037]
51
‑
开关阀；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
211
‑
第一过水孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
212
‑
第二过水孔；
[0038]
221
‑
流道；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
驱动部；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
71
‑
限位槽；
[0039]
61
‑
第一凸齿结构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
62
‑
第二凸齿结构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑
隔板；
[0040]
213
‑
定位凸台；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
81
‑
第一密封圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
82
‑
第二密封圈；
[0041]
83
‑
垫片；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
扰流件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
91
‑
通孔；
[0042]
10
‑
第一管接头；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101
‑
第一沟槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
113
‑
第一插孔；
[0043]
114
‑
第一紧固件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1141
‑
第一插接臂；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1142
‑
第一连接杆；
[0044]
100
‑
热水器；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
126
‑
第一水流转子；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
170
‑
接头螺母
[0045]
120
‑
第一霍尔元件；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
130
‑
密封圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
134
‑
第二水流转子；
[0046]
150
‑
第二霍尔元件；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
180
‑
限位块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
160
‑
第三管接头。
具体实施方式
[0047]
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0048]
如图1至图4所示，作为本技术实施例的一个方面，本实施例提供一种恒温阀1，包括：阀体14和阀芯11。阀芯11可活动地设置在阀体14中，并将阀体14的内部空间分隔为冷水腔13和热水腔12，阀芯11用于控制冷水腔13与热水腔12的通断。冷水腔13设置有进水口131
和第一输水口132。热水腔12设置有第二输水口121和出水口122。
[0049]
本技术实施例中的恒温阀1的内部空间包括冷水腔13和热水腔12，冷水腔13内的冷水经阀芯11流至热水腔12，与第二输水口121进入热水腔12的热水在出水口122附近混合成混水，并经出水口122流出。冷水腔13和热水腔12的形状及大小可以相同也可以不同。
[0050]
冷水腔13和热水腔12的形状及大小可以相同也可以不同。阀芯11的形状结构以及在阀体14内部的活动方式可以根据需要进行选择和调整，只要能够保证通过改变阀芯11在阀体14内的姿态，可以使得阀体14上不同的端口(例如，进水口131、出水口122、第一输水口132和第二输水口121)进行连通即可。
[0051]
在一个示例中，阀芯11可活动地设置在阀体14中，可以理解为阀芯11可转动地设置在阀体14中。阀芯11包括固定部21和转动部22，固定部21上相对设置有两个过水孔，转动部22可转动地插置在固定部21中。转动部22具有流道，如图2所示，在转动部22转动到第一位置时，流道将两个过水孔连通，从而使得冷水腔13的冷水经阀体14流入到热水腔12，以及使得第二输水口121进入的热水能够经阀体14流入到冷水腔13。如图3所示，在阀芯11转动到第二位置时，流道不与两个过水孔连通，热水从第二输水口121进入热水腔12，没有冷水与之混合，从而出水口122流出热水。如图4所示，转动部22转动到第三位置时，可以使得热水腔12的热水流至冷水腔13。
[0052]
在一个示例中，阀芯11可活动地设置在阀体14中，可以理解为阀芯11可滑动地设置在阀体14中。阀芯11包括固定部21和滑块，固定部21上相对设置有两个过水孔，滑块可滑动地插置在固定部21中。在滑块滑动到第一位置时，滑块不位于两个过水孔之间，两个过水孔连通，从而使得冷水腔13的冷水可以经阀体14流入到热水腔12，以及使得第二输水口121进入的热水能够经阀体14流入到冷水腔13。在滑块滑动到第二位置时，滑块位于两个过水孔之间，阻断了两个过水孔的连通，热水从第二输水口121进入热水腔12，没有冷水与之混合，从而出水口122流出热水。
[0053]
本技术实施例中，恒温阀1可以应用于人们日常生活中所使用的任意生活用水装置，例如可以为燃气领域的用水装置、厨房用水装置、饮用水装置、医疗清洁装置等等。用水装置可以包括对冷水加热生成热水的换热装置。第一输水口132可以连接换热装置的进水管，第二输水口121可以连接换热装置的出水管，从而冷水经过换热装置换热之后，生成热水至恒温阀1与冷水混合，以供用水。
[0054]
在一个示例中，如图10、图11所示，固定部21上至少设置有第一过水孔211和第二过水孔212。冷水腔13与第一过水孔211连通，热水腔12与第二过水孔212连通。转动部22可转动地插置在固定部21中，转动部22上形成有流道221，在转动部22相对固定部21转动至第一位置的情况下，流道221将第一过水孔211和第二过水孔212连通。从而使得热水腔12能够和冷水腔13互通。使得热水腔12内的水经过流道221流入冷水腔13中，或使冷水腔13中的水通过流道221流入热水腔12中。
[0055]
固定部21在腔体中插置的具体位置可以根据需要进行选择和调整。固定部21在腔体中插置位置的不同，会导致冷水腔13和热水器的内部空间大小有所不同。
[0056]
第一过水孔211的数量、设置位置、形状以及尺寸大小等，可以根据冷水腔13的结构和功能进行选择和调整。第二过水孔212的数量、设置位置、形状以及尺寸大小等，可以根据热水器的结构和功能进行选择和调整。
[0057]
流道221的形状结构、尺寸大小以及在转动部22上的设置位置，均可以根据需要进行选择和调整。流道221可以理解为是开设在转动部22上的通孔91，也可以理解为是开设在转动部22上的凹槽。
[0058]
如图4所示，在转动部22相对固定部21转动至第一位置的情况下，流道221将第一过水孔211和第二过水孔212连通，可以理解为转动部22转动到第一位置时，第一过水孔211的整个开孔与流道221连通，第二过水孔212整个或部分与流道221连通。也即是说，第一位置至少能够使得第一过水孔211和第二过水孔212连通，但是第二过水孔212的开度大小，也即是说流经第二过水孔212的水流量，可以在转动部22转动到第一位置的基础上再进行二次调整。
[0059]
本技术实施例的阀门结构简单，在阀体144内仅插置有通过转动即可实现第一腔室与第二腔室通断的阀芯11。具体的，仅需要向阀芯11的转动部22施加驱动力使流道221位置改变，即可以快速直接的实现阀体144的第一腔室与第二腔室的通断。
[0060]
在一种实施方式中，如图10和图11所示，第一过水孔211的孔径小于第二过水孔212的孔径。
[0061]
在一种实施方式中，第一过水孔211和第二过水孔212为d字形开孔，且第一过水孔211和第二过水孔212的弧形段的弧度不同。d字形开孔的设计主要为针对不同进水温度时通入冷水量的调节更为精准，使出水温度更加稳定可靠。当进水温度很低时，所需要混合的冷水量就很小，此时d字形的第二过水孔212的顶部设计为窄面结构有利于准确调节冷水的通过量。
[0062]
在一个示例中，流道221可以始终与第一过水孔211连通。流道221通过转动位置的改变，实现与第二过水孔212的连通，并且根据流道221转动角度的不同，与第二过水孔212的连通面积也不同。
[0063]
在一个示例中，当转动部22处于第一位置时，第一过水孔211与流道221连通，第二过水孔212与流道221不连通。当转动部22处于第二位置时，第一过水孔211与流道221连通，第二过水孔212的一部分区域与流道221连通，此时流经第二过水孔212的水流量较小。当转动部22处于第三位置时，第一过水孔211与流道221连通，第二过水孔212与流道221完全连通，此时流经第二过水孔212的水流量最大。
[0064]
在一种实施方式中，如图12所示，还包括驱动部5，驱动部5与转动部22连接，用于控制转动部22的转动角度。
[0065]
驱动部5可以采用现有技术中的任意装置，只要能够实现控制转动部22相对固定部21进行转动即可。
[0066]
在本实施例中，由于驱动部5直接与转动部22连接，因此可以精准的控制转动部22的转动角度，以及简化了阀门的结构，无需在驱动部5与转动部22之间设置传动机构，使得阀芯11的转动更加可靠。
[0067]
在一种实施方式中，如图12所示，转动部22的一端形成流道221，转动部22的另一端设置有第一凸齿结构61。驱动部5采用电机，电机的输出端设置有第二凸齿结构62，第一凸齿结构61与第二凸齿结构62相配合，从而实现在电机的输出端的转动作用下带动转动部22一同旋转。
[0068]
在一个示例中，第一凸齿结构61可以为形成在转动部22一端外部的齿轮，第二凸
齿结构62可以为形成在电机输出端的内侧的齿轮。第一凸齿结构61插置在第二凸齿结构62中，以实现两者齿轮之间的啮合。
[0069]
在一种实施方式中，如图9和图13所示，转动部22与驱动部5之间设置有隔板7。隔板7用于固定转动部22与驱动部5，并且起到阻隔两者产生硬摩擦的作用。隔板7上开设有限位槽71，转动部22上设置有限位块180，限位块180与限位槽71可滑动地连接，限位槽71用于限制转动部22的可转动角度。
[0070]
在一个示例中，转动部22贯穿隔板7，在隔板7与转动部22的连接处设置有弧形的限位槽71。转动部22与隔板7的连接处设置有销型的限位块180。
[0071]
在一个示例中，驱动部5包括霍尔开关，当霍尔开关检测到驱动部5的输出端转动至零位时，认为转动部22已转动至初始位置。
[0072]
在一种实施方式中，如图10、图11所示，固定部21上设置有定位凸台213，阀体144上设置有与定位凸台213相配合的安装槽。定位凸台213插置在安装槽内时，固定部21可以与阀体144稳固连接。
[0073]
定位凸台213的设置位置和结构可以根据需要进行选择和调整。安装槽的设置位置和结构根据定位凸台213进行调整。
[0074]
在一个示例中，如图9所示，在固定部21的外部套置有第一密封圈81。在转动部22上套置有第二密封圈82。在转动部22与驱动部5的连接处设置有垫片83。垫片83的材质可以选用ptfe(聚四氟乙烯)材质，既起到自润滑作用，也起到降低摩擦力的作用。
[0075]
在一种实施方式中，如图1至图4所示，还包括扰流件9，设置在出水口122中，扰流件9上设置有通孔(图中未示出)，热水腔12的内部空间通过通孔与出水口122连通，通孔的孔径小于出水口122的口径。冷水腔13的冷水经阀芯11流至热水腔12之后以及第二输水口121的热水流至热水腔12之后均汇入出水口122流出。通过扰流件9的设置，可以加速热水和冷水混合，确保出水口122流出的水为充分混合后的混水。在一个示例中，热水和冷水经由通孔进入扰流件9。经过扰流件9扰流后，从出水口122流出。扰流件9可以为任意的具有扰流、加速液体混合功能的部件，本技术实施例对此不作限定。
[0076]
在一种实施方式中，扰流件9为一端敞口一端封闭的筒形结构，扰流件9的敞口端与出水口122连通，扰流件9的封闭端插置在出水口122中，封闭端开设有通孔，封闭端的外侧壁与出水口122的内侧壁之间形成环空127，环空127通过通孔与敞口端连通。或，扰流件9为沿径向设置在出水口122中的网状结构，网状结构的网眼构成通孔。
[0077]
在一个示例中，扰流件9为一端敞口一端封闭的筒形结构，扰流件9的敞口端与出水口122连通，扰流件9的封闭端插置在出水口122中，封闭端开设有通孔，封闭端的外侧壁与出水口122的内侧壁之间形成环空127，环空127通过通孔与敞口端连通。可以使得热水和冷水流经环空127，从筒形结构的多个侧壁上的通孔流至敞口端，增加扰流件9的扰流面积，进一步加速热水与冷水的混合。
[0078]
在一个示例中，扰流件9为沿径向设置在出水口122中的网状结构，网状结构的网眼构成通孔。沿径向设置在出水口122中的网状结构可以使得冷水与热水均经过扰流件9流至出水口122，确保流出的水均为经过混合后的混水。
[0079]
在一种实施方式中，冷水腔13、热水腔12以及阀芯11设置在同一水平面上。本技术实施例中的冷水腔13、热水腔12和阀芯11设置在同一平面上，可以是指冷水腔13、热水腔12
和阀芯11设置于同一轴线上。在水平放置的情况下，阀芯11打开，冷水腔13和热水腔12之间的水可以流动。本技术实施例中的冷水腔13、热水腔12以及阀芯11设置在同一水平面上，使得恒温阀1可以设置成大体呈“一”字形的结构，可以缩小恒温阀1的体积，节省恒温阀1所占用的空间以及便于制造加工。
[0080]
在一种实施方式中，如图1至图4所示，进水口131和/或第一输水口132设置有第一温度传感器133，第一温度传感器133与阀芯11电连接。通过第一温度传感器133可以采集进水口131和/或第一输水口132中冷水的温度，也即采集冷水腔13内的冷水温度。作为一个示例，第一温度传感器133可以设置于进水口131和/或第一输水口132，也可以设置于冷水腔13中进水口131和第一输水口132相交的位置。具体地，可以根据安装的方便情况，将第一温度传感器133安装于冷水腔13中的任意位置，本技术实施例对此不作限定。
[0081]
本技术实施例，通过第一温度传感器133与阀芯11电连接，可以根据第一温度传感器133采集到的冷水温度，控制阀芯11的通断或者控制阀芯11的开度。
[0082]
在一种实施方式中，出水口122设有第二温度传感器124，第二温度传感器124与阀芯11电连接。通过第二温度传感器124可以采集出水口122中混水的温度，也即采集出水口122的出水温度。根据采集到的出水口122的混水温度，可以判断出水口122流出的混水是否达到用户预设的温度。第二温度传感器124可以设置于出水口122与扰流件9之间的任意位置，以采集经过扰流件9扰流后的混水温度，本技术实施例对第二温度传感器124的安装位置不作具体限定。
[0083]
本技术实施例，通过第二温度传感器124与阀芯11电连接，可以根据第二温度传感器124采集到的混水温度，判断出水口122流出的混水是否达到用户预设的温度，并且根据判断结果控制阀芯11的通断或者控制阀芯11的开度。
[0084]
在一个示例中，恒温阀1的第二输水口121设置有第一流量传感器125。第一流量传感器125用于从第二输水口121进入热水的流量。第一流量传感器125可以与热水器电连接。热水器中可以包括电加热器3和/或相变换热器4。在检测到第二输水口121的进水流量低于预设阈值的情况下，可以控制电加热器3和/或相变换热器4停止加热，防止电加热器3和/或相变换热器4干烧，有效防止了热水器损坏。
[0085]
在一个示例中，恒温阀1的进水口131设置有第二流量传感器135。恒温阀1的进水口131连通自来水管，第二流量传感器135用于检测自来水管输送的水的流量。进而防止进水口131无水流入的情况下，电加热器3干烧的现象出现，有效防止了热水器损坏。
[0086]
在一个示例中，恒温阀1的第二输水口121设置有第一水流转子126。第一水流转子126用于检测从第二输水口121进入热水的流量。第一水流转子126与第一流量传感器125电连接。
[0087]
在一个示例中，恒温阀1的进水口131设置有第二水流转子134。恒温阀1的进水口131连通自来水管，第二水流转子134用于检测自来水管输送的水的流量。第二流量传感器135与第二水流转子134电连接。
[0088]
第一流量传感器125和第二流量传感器135可以采用现有技术中的任意流量传感器。例如，由水流转子和霍尔元件组成的传感器。水流转子可以设置在管路中，霍尔元件可以设置在管路外部且与水流转子连接。
[0089]
在一种实施方式中，如图9所示，还包括第一管接头10，插置在进水口131中，第一
管接头10的外侧壁上设置有第一沟槽101，进水口131的外侧壁上设置有第一插孔113，第一紧固件114插置在第一插孔113中并延伸至第一沟槽101。
[0090]
在一种实施方式中，进水口131的外侧壁的相对两侧设置有第一插孔113，第一紧固件114具有间隔设置的两个第一插接臂1141，两个第一插接臂1141分别插置在一个第一插孔113中。
[0091]
第一插孔113可以为圆孔，也可以为方孔，也可以为其他任意形状的孔，本技术实施例对此不作限定。在第一插孔113为方孔的情况下，方孔的长度方向与第一管接头10的径向方向平行。第一插孔113可以为贯穿整个进水口131，即贯穿于进水口131相对的两个侧壁；也可以为贯穿于进水口131的一个侧壁。
[0092]
在一个示例中，两个第一插接臂1141的间隔大于或者等于两个第一插孔113的间隔。使得两个第一插接臂1141插入两个第一插孔113后，具有向外的张力，实现紧固的作用。
[0093]
在一个示例中，两个第一插接臂1141的长度可以不同，也即是说两个第一插接臂1141中，有一个长度较长，另一个长度较短。在将第一紧固件114插入相对设置的第一插孔113的情况下，可以先将其中较长的一个第一插接臂1141插入其中一个第一插孔113中，在较短的第一插接臂1141靠近另一第一插孔113的情况下，转动较长的第一插接臂1141，以使较短的第一插接臂1141对准另一第一插孔113，从而方便第一插接臂1141插入第一插孔113中。可以知道的是，两个第一插接臂1141长度相同的情况下，需要同时将两个第一插接臂1141与两个第一插孔113对齐后插入，需要较长的时间对齐。
[0094]
在一种实施方式中，第一紧固件114还可以包括第一连接杆1142，用于连接两个第一插接臂1141。第一连接杆1142的形状与第一连接端的外形相配合，使得第一紧固件114插入第一连接端的情况下套在第一连接端上。在一个示例中，第一连接杆1142的形状为直杆状或者为具有凸出形状的杆，使得第一紧固件114插入第一连接端的情况下，第一连接杆1142没有完全套在第一连接端上。在需要拆卸第一紧固件114的情况下，可以方便手持凸出部位拔出，提高拆装速度。在一个示例中，第一连接杆1142的形状与第一连接端的外形相配合的情况下，也可以通过设置两个第一插接臂1141的合适长度，实现手持第一连接杆1142将第一紧固件114拔出，快速拆卸。
[0095]
在一种实施方式中，还包括第二管接头，插置在出水口122中，第二管接头的外侧壁上设置有第二沟槽，出水口122的外侧壁上设置有第二插孔，第二紧固件插置在第二插孔中并延伸至第二沟槽。
[0096]
在一种实施方式中，出水口122的外侧壁的相对两侧设置有第二插孔，第二紧固件具有间隔设置的两个第二插接臂，两个第二插接臂分别插置在一个第二插孔中。
[0097]
第二插孔可以为圆孔，也可以为方孔，也可以为其他任意形状的孔，本技术实施例对此不作限定。在第二插孔为方孔的情况下，方孔的长度方向与第二管接头的径向方向平行。第二插孔可以为贯穿整个出水口122，即贯穿于出水口122相对的两个侧壁；也可以为贯穿于出水口122的一个侧壁。
[0098]
在一个示例中，两个第二插接臂的间隔大于或者等于两个第二插孔的间隔。使得两个第二插接臂插入两个第二插孔后，具有向外的张力，实现紧固的作用。
[0099]
在一个示例中，两个第二插接臂的长度可以不同，也即是说两个第二插接臂中，有一个长度较长，另一个长度较短。在将第二紧固件插入相对设置的第二插孔的情况下，可以
先将其中较长的一个第二插接臂插入其中一个第二插孔中，在较短的第二插接臂靠近另一第二插孔的情况下，转动较长的第二插接臂，以使较短的第二插接臂对准另一第二插孔，从而方便第二插接臂插入第二插孔中。可以知道的是，两个第二插接臂长度相同的情况下，需要同时将两个第二插接臂与两个第二插孔对齐后插入，需要较长的时间对齐。
[0100]
在一种实施方式中，第二紧固件还可以包括第二连接杆，用于连接两个第二插接臂。第二连接杆的形状与第二连接端的外形相配合，使得第二紧固件插入第二连接端的情况下套在第二连接端上。在一个示例中，第二连接杆的形状为直杆状或者为具有凸出形状的杆，使得第二紧固件插入第二连接端的情况下，第二连接杆没有完全套在第二连接端上。在需要拆卸第二紧固件的情况下，可以方便手持凸出部位拔出，提高拆装速度。在一个示例中，第二连接杆的形状与第二连接端的外形相配合的情况下，也可以通过设置两个第二插接臂的合适长度，实现手持第二连接杆将第二紧固件拔出，快速拆卸。
[0101]
在一种实施方式中，第一沟槽101为环形结构，沟槽的宽度大于第一插孔113的孔径。
[0102]
在一种实施方式中，第一沟槽101的槽宽度大于第一插孔113的孔径。由于，第一插接臂1141插置于第一插孔113中，可以知道的是，第一插接臂1141的外径小于第一沟槽101的宽度。在第一插接臂1141的外径小于第一沟槽101的宽度的情况下，第一管接头10在进水口131内具有轴向方向的移动空间，可以调节第一管接头10与进水口131的连接位置，便于在需要连接的其他装置(例如热水器)的水管位置出现误差的情况下，也可以方便地实现与其他装置的装配。
[0103]
在一种实施方式中，第二沟槽为环形结构，沟槽的宽度大于第二插孔的孔径。
[0104]
在一种实施方式中，第二沟槽的槽宽度大于第二插孔的孔径。由于，第二插接臂插置于第二插孔中，可以知道的是，第二插接臂的外径小于第二沟槽的宽度。在第二插接臂的外径小于第二沟槽的宽度的情况下，第二管接头在出水口122内具有轴向方向的移动空间，可以调节第二管接头与出水口122的连接位置，便于在需要连接的其他装置(例如热水器)的水管位置出现误差的情况下，也可以方便地实现与其他装置的装配。
[0105]
在一个示例中，第一管接头10和/或第二管接头上还可以设有密封沟槽，密封沟槽内设有密封件。密封沟槽的数目可以为一个或者多个。第一管接头10和第二管接头的密封沟槽以及密封件的形状结构均相同。
[0106]
在一种实施方式中，第一紧固件114和第二紧固件采用弹簧钢材料制成，具有向外的张力，进一步实现对管接头的紧固作用。另一方面，弹簧钢具有较高的抗拉强度、弹性极限和高的疲劳强度，以便在长期交应力下，仍然不变形，提高管路系统的使用寿命。
[0107]
在一种实施方式中，两个第一插接臂1141呈角度设置，角度在3
°
～20
°
之间。使得两个第一插接臂1141插置于第一插孔113后，具有向外的张力，进一步实现紧固的作用。
[0108]
在一种实施方式中，两个第一插接臂1141呈水平设置。
[0109]
在一种实施方式中，两个第二插接臂呈角度设置，角度在3
°
～20
°
之间。使得两个第二插接臂插置于第二插孔后，具有向外的张力，进一步实现紧固的作用。
[0110]
在一个示例中，如图9所示，第二输水口121内设置有第一水流转子126，第二输水口121外部设置有第一霍尔元件120。在第一管接头10与进水口131的连接处设置有密封圈130。在第一管接头10或进水口131内设置有第二水流转子134，在第一管接头10或进水口
131外部设置有第二霍尔元件150。第一温度传感器133和第二温度传感器124通过密封圈130与阀体144连接。在第一输水口132设置有第三管接头160，第三管接头还与接头螺母170连接。第三管接头160与第一输水口132之间采用反向螺纹连接，以防止接头螺母170与管路连接时出现松脱的现象。
[0111]
在阀门应用于热水器的情况下，第一水流传感器主要起到读取总水流，判定洗浴状态。第二水流传感器主要起到读取热水器中流出的水的水流量，用以判断是否启动电加热器，以供相变材料储热或直接对水加热。
[0112]
如图5所示，作为本技术实施例的一个方面，本实施例提供一种热水器，包括：热水器本体和上述任意实施例的恒温阀1。
[0113]
热水器本体具有进水管(图中未示出)和出水管(图中未示出)。恒温阀1的第一输水口132与进水管连通，恒温阀1的第二输水口121与出水管连通。
[0114]
本技术实施例的热水器本体的进水管和出水管直接与恒温阀1的第一输水口132和第二输水口121连通，无其他阀门控制部件，因此实现了热水器内部结构和水路连接管路的简化。这样不仅能够缩小热水器的整体体积，还可以提高热水器的运行可靠性和器件维修更换的便捷性，同时还能够节省制造成本。
[0115]
在一种实施方式中，还包括水泵2、电加热器3和相变换热器4。进水管与水泵2连通，水泵2连通电加热器3，电加热器3连通相变换热器4的进口端，相变换热器4的出口端连通出水管。
[0116]
相变换热器4具有进水口(图中未示出)和出水口(图中未示出)。相变换热器4的出水口与恒温阀1的第二输水口121连通。相变换热器4用于将经过相变换热器4换热后的水输送至第二输水口121中。
[0117]
相变换热器4可以采用现有技术中的任意相变换热器4结构，在此不做具体限定。只要能够实现与流入自身内部的水进行热交换即可。热交换包括向流入自身内部的水传递热量，以及吸收流入自身内部的水的热量。
[0118]
电加热器3与相变换热器4的进水口连通，电加热器3还通过泵体与恒温阀1的第一输水口132连通。电加热器3用于对第一输水口132流出的水进行辅助加热并送入到相变换热器4中。
[0119]
电加热器3可以采用现有技术中的任意电加热结构，只要能够实现在通电状态下对流经自身的水进行加热即可。电加热器3可以是即热式的加热装置。电加热器3的启动时机可以根据需要进行调整。例如，电加热器3内部只要有水流入则启动进行加热。又如，电加热器3内部有水流入但未收到启动指令时，则不对流过自身的水进行加热。
[0120]
在一种实施方式中，相变换热器4上设置有第三温度传感器43，第三温度传感器43与阀芯11和水泵2电连接，第二温度传感器124与水泵2电连接。
[0121]
在一个示例中，相变换热器4包括壳体41，壳体41中设置有输水管42，输水管42的两端分别延伸至壳体41的外部形成相变换热器4的进水口和出水口。输水管42与壳体41之间填充有相变材料。输水管42在壳体41中的排布方式可以根据进行选择和调整。例如，输水管42可以采用盘管形式布置在壳体41中，也可以采用并联设置的多个直管的形式设置在壳体41中。
[0122]
在一个示例中，相变材料可以为相变温度在33℃～40℃的有机相变材料或无机相
变材料。相变材料内设有高导热性能材料，相变材料的封装形式可以为圆形、圆环形、椭圆型、圆柱型等各种形状。无机相变材料中可以包含na2hpo4·
10h2o、na2so4·
10h2o等的相变材料，有机相变材料为主要成分含二十烷、石蜡、聚乙二醇、硬脂酸甲酯等的相变材料。
[0123]
在一个示例中，为了提高输水管42与相变材料之间的热交换效率，可以在输水管42的外部设置有多个翅片(图中未示出)。通过翅片来实现输水管42与相变材料之间的热传导。翅片的材料、形状、布置位置以及布置数量等，均可以根据需要进行选择和调整，在此不做具体限定。
[0124]
在一个示例中，第三温度传感器43设置于壳体41中，用于检测相变材料的温度。第三温度传感器43与阀芯11和水泵2电连接。根据检测到相变材料的温度控制阀芯11的通断或者开度，以及根据检测到相变材料的温度控制水泵2的开度和关闭。
[0125]
例如，在第三温度传感器43检测到相变材料的热量储能温度较低时，可以打开水泵2使得水在相变换热器4、恒温阀1、电加热器3之间循环流动，从而使得电加热器3对循环流动的水进行加热，并使相变换热器4能够吸收被循环加热的水的热量。
[0126]
在一个示例中，第二温度传感器124与水泵2电连接，在检测到出水口122的温度低于用户所需温度的情况下，打开水泵2，泵入更多的冷水至电加热器3和相变换热器4的内部进行加热，以使更多的热水与冷水混合，提高出水口122的混水温度，满足用户所需。
[0127]
在一种实施方式中，热水器包括第一工作状态、第二工作状态和第三工作状态。
[0128]
第一工作状态：阀芯11将冷水腔13和热水腔12的内部空间阻断，水泵2处于关闭状态，电加热器3处于开启或关闭状态。如图6所示，在第一工作状态下，从进水口131流入到冷水腔13的水仅会经过第一输水口132流经电加热器3以及相变换热器4的内部，然后仅会经由第二输水口121进入热水腔12，热水腔12的热水从出水口122流出流出。在水流经相变换热器4时会与进行热交换，水会吸收相变换热器4中存储的热量，从而使得出水口122流出的水为热水。
[0129]
第二工作状态：阀芯11将冷水腔13和热水腔12的内部空间连通，水泵2处于开启状态，电加热器3处于开启状态。如图6所示，在第二工作状态下，从进水口131流入到冷水腔13的水仅会经过水泵2流经电加热器3以及相变换热器4的内部，经由第二输水口121进入热水腔12之后仅会从阀芯11流至冷水腔13中，再回流至电加热器3以及相变换热器4的内部。在此过程中，由于电加热器3处于开启状态，因此可以对在热水器内部循环流动的水进行加热，使得循环流动的水在流经相变换热器4时，可以使得相变换热器4吸收被加热的水的热量并进行存储，以便后续在电加热器3不工作时，利用自身存储的热量对流经的水进行加热。
[0130]
第三工作状态：阀芯11将冷水腔13和热水腔12的内部空间连通，水泵2处于关闭状态，电加热器3处于开启或关闭状态。如图7所示，在第三工作状态下，从进水口131流入到冷水腔13的水一部分经过第一输水口132流经电加热器3以及相变换热器4的内部，另一部分会直接从冷水腔13流入热水腔12与相变换热器4中流出的热水进行混合后从出水口122流出。水在热水腔12内混合后可以降低相变换热器4中流出的水的温度，避免用户使用时由于水温过烫而被烫伤。
[0131]
在一个示例中，在进水口131和出水口122的外接管路上可以分别设置有开关阀51。开关阀51可以采用现有技术中的任意阀门结构，在此不做具体限定。
[0132]
作为本技术实施例的一个方面，如图14所示，本实施例提供一种热水器100，包括：热水器100本体和上述任一实施例的恒温阀1。热水器100本体具有进水端口和出水端口。恒温阀1的第一输水口132与进水端口连通，恒温阀1的第二输水口121与出水端口连通，阀体144的进水口131与进水管路连通，阀体144的出水口122与出水管路连通。
[0133]
在一个示例中，热水器100可以为燃气热水器100或电热水器100。
[0134]
在一个示例中，热水器100本体包括外壳、内胆、加热管、进水管路、出水管路以及防电墙罩体。内胆设置在外壳中，加热管设置在内胆中，进水管路和出水管分别插置在内胆中。防电墙罩设置在热水器100本体的底部外侧。恒温阀1在热水器100本体和防电墙罩体之间。恒温阀1的冷水腔13通过第一输水口132与进水管路的进水端口连通，热水腔12通过第二输水口121与出水管路的出水端口连通。
[0135]
作为本技术实施例的一个方面，本实施例提供一种用水设备，包括上述任一实施例的恒温阀。
[0136]
在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0137]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0138]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0139]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0140]
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0141]
以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，
这些都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。