一种HDPE双壁波纹管气密性检测用端部密封结构的制作方法

一种hdpe双壁波纹管气密性检测用端部密封结构
技术领域
1.本实用新型属于hdpe双壁波纹管技术领域，具体涉及一种hdpe双壁波纹管气密性检测用端部密封结构。


背景技术：

2.hdpe双壁波纹管，是采用先进的复合技术，利用聚乙烯材料韧性好，聚丙烯材料强度高的特点，用适量的聚乙烯材料和聚丙烯主料为主要高分子材料、填充辅料、用先进的配方，通过高温聚合进行复合挤出生产的一种强度高韧性好的新型埋地用排水，排污管道，它较单纯的聚乙烯管强度高聚丙烯管韧性好等特点。
3.hdpe双壁波纹管在气密性检测以及实际施工安装过程中，存在需要将hdpe双壁波纹管一端进行密封的情况。申请人曾设计了专利号为(cn212617033u)的一种hepe双壁波纹管端部密封装置，包括内板和外板，内板和外板均位于波纹管内部且垂直于波纹管轴线设置；内板上连接固定有向外的支撑轴，支撑轴外端穿过外板上的让位孔并延伸到外部，且外板与支撑轴之间设有外板轴向限位结构以限制外板向外移动；在内板和外板之间设有圆柱形的支撑块，支撑块上设有安装孔并供支撑轴穿过；且内板、外板与支撑块之间形成环形的安装空间，在所述安装空间内设置有整体呈环形的密封气囊，密封气囊上连接有供气管，供气管远端延伸至外部并形成供气连接端，供气连接端用于与充气设备相连并充气，且密封气囊膨胀后，本实用新型具有能够更好地根据密封需求进行调整的优点。但是申请人在实际使用过程中发现，波纹管端部受到向外的涨开的力，会使得波纹管端部变形；当内部压力达到一定程度后，采用单一的气囊进行密封，还是存在泄漏的现象。并且当波纹管内压强增大后，整个密封结构整体存在较大的脱落的风险。
4.因此，怎样才能够提供一种结构简单，气密性更好，能够更好的避免波纹管端部变形，可靠性更高的hdpe双壁波纹管气密性检测用端部密封结构，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，气密性更好，能够更好的避免波纹管端部变形，可靠性更高的hdpe双壁波纹管气密性检测用端部密封结构。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.一种hdpe双壁波纹管气密性检测用端部密封结构，包括安置在波纹管一端内部的安装支撑结构，所述安装支撑结构包括整体呈圆柱形结构的支撑块，支撑块上套设有第一密封气囊，第一密封气囊上连接有第一供气管，第一供气管远端延伸至波纹管端面外部并用于与充气设备相连，且使得密封气囊膨胀后，第一密封气囊能够相贴支撑在支撑块和波纹管内圆周面上；其特点在于，所述安装支撑结构还包括呈圆桶形结构的支撑桶，支撑桶套设在波纹管端部，在支撑桶内周壁上的且与支撑块对应的位置设有环形的安装槽，在安装
槽内设有第二密封气囊，在支撑桶内部底面设有一圈环形的安置槽，安置槽内设有第三密封气囊；且第二密封气囊和第三密封气囊上各自连接有第二供气管和第三供气管，第二供气管和第三供气管远端各自延伸至外部并用于与充气设备相连，且使得第二密封气囊相贴支撑在波纹管外圆周面上，第三密封气囊相贴支撑在波纹管端面上。
8.这样，上述的结构中，可以同时采用第一密封气囊、第二密封气囊和第三密封气囊对波纹管进行密封，能够使得气密性更好。并且第一密封气囊是向波纹管提供涨紧向外扩张的力，第二密封气囊是想波纹管提供夹紧向内收拢的力，第一密封气囊和第二密封气囊能够对波纹管进行密封的同时，还对波纹管端部进行夹紧，能够更好的避免整个结构从波纹管端部脱出，还能够更好的避免波纹管端部变形。第三密封气囊能够对波纹管端面进行密封，进一步的提高了密封的可靠性。
9.作为优化，所述安装支撑结构还包括设置在支撑块两侧的内板和外板，内板上连接固定有向外的支撑轴，支撑轴外端穿过支撑块和外板并连接固定在支撑桶具有的固定孔内，支撑块外圆周面上设有通孔，通孔的内端与支撑块具有的安装孔相交设置；支撑轴为空心轴结构，在支撑轴外端设有堵头；支撑轴上对应所述通孔设置有第一穿过孔，第一供气管的远端依次穿过所述通孔、穿过孔和支撑轴上的内孔并从堵头上的连接孔穿出至支撑轴外端面外侧。
10.这样，整个安装支撑结构更加的简单，设计更加的合理并且更加方便第一供气管的排布。
11.作为优化，在支撑轴外端设有第二穿过孔，第二供气管远端从所述第二穿过孔穿过并与第一供气管外端相连。
12.这样，结构设计更加合理，能够更加方便第二供气管的排布设置。
13.作为优化，在支撑桶内周壁上设有一圈环形的安装凸起，在安装凸起上设置有所述安装槽。
14.这样，通过设计安装凸起，能够更好地成型得到安装槽。
15.作为优化，在支撑桶底面上设有一圈环形的安置凸起，在所述安置凸起上设置有所述安置槽。
16.这样，通过设计安置凸起，能够更好地成型得到安置槽。
17.作为优化，在内板外侧面以及外板内侧面均设置有密封垫，且第一密封气囊两侧面各自相贴支撑在密封垫上。
18.这样，使得第一密封气囊的密封效果更好，同时还起到保护第一密封气囊的效果。
19.作为优化，支撑块的外圆周面整体为内凹的弧形面。
20.这样，结构设计更加合理，与第一密封气囊接触的面积更大。
21.作为优化，所述支撑块为橡胶材质制得。
22.这样，结构更加简单，选材更加合理。
附图说明
23.图1为本实用新型具体实施方式中的结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
25.参见图1所示：一种hdpe双壁波纹管气密性检测用端部密封结构，包括安置在波纹管1一端内部的安装支撑结构，所述安装支撑结构包括整体呈圆柱形结构的支撑块2，支撑块上套设有第一密封气囊3，第一密封气囊上连接有第一供气管4，第一供气管远端延伸至波纹管端面外部并用于与充气设备相连，且使得密封气囊膨胀后，第一密封气囊能够相贴支撑在支撑块和波纹管内圆周面上；所述安装支撑结构还包括呈圆桶形结构的支撑桶5，支撑桶套设在波纹管端部，在支撑桶内周壁上的且与支撑块对应的位置设有环形的安装槽，在安装槽内设有第二密封气囊6，在支撑桶内部底面设有一圈环形的安置槽，安置槽内设有第三密封气囊7；且第二密封气囊和第三密封气囊上各自连接有第二供气管8和第三供气管9，第二供气管和第三供气管远端各自延伸至外部并用于与充气设备相连，且使得第二密封气囊相贴支撑在波纹管外圆周面上，第三密封气囊相贴支撑在波纹管端面上。
26.这样，上述的结构中，可以同时采用第一密封气囊、第二密封气囊和第三密封气囊对波纹管进行密封，能够使得气密性更好。并且第一密封气囊是向波纹管提供涨紧向外扩张的力，第二密封气囊是想波纹管提供夹紧向内收拢的力，第一密封气囊和第二密封气囊能够对波纹管进行密封的同时，还对波纹管端部进行夹紧，能够更好的避免整个结构从波纹管端部脱出，还能够更好的避免波纹管端部变形。第三密封气囊能够对波纹管端面进行密封，进一步的提高了密封的可靠性。
27.本具体实施方式中，所述安装支撑结构还包括设置在支撑块两侧的内板10和外板11，内板上连接固定有向外的支撑轴12，支撑轴外端穿过支撑块和外板并连接固定在支撑桶具有的固定孔内，支撑块外圆周面上设有通孔，通孔的内端与支撑块具有的安装孔相交设置；支撑轴为空心轴结构，在支撑轴外端设有堵头13；支撑轴上对应所述通孔设置有第一穿过孔，第一供气管的远端依次穿过所述通孔、穿过孔和支撑轴上的内孔并从堵头上的连接孔穿出至支撑轴外端面外侧。
28.这样，整个安装支撑结构更加的简单，设计更加的合理并且更加方便第一供气管的排布。
29.本具体实施方式中，在支撑轴外端设有第二穿过孔，第二供气管远端从所述第二穿过孔穿过并与第一供气管外端相连。
30.这样，结构设计更加合理，能够更加方便第二供气管的排布设置。
31.本具体实施方式中，在支撑桶内周壁上设有一圈环形的安装凸起14，在安装凸起上设置有所述安装槽。
32.这样，通过设计安装凸起，能够更好地成型得到安装槽。
33.本具体实施方式中，在支撑桶底面上设有一圈环形的安置凸起15，在所述安置凸起上设置有所述安置槽。
34.这样，通过设计安置凸起，能够更好地成型得到安置槽。
35.本具体实施方式中，在内板外侧面以及外板内侧面均设置有密封垫16，且第一密封气囊两侧面各自相贴支撑在密封垫上。
36.这样，使得第一密封气囊的密封效果更好，同时还起到保护第一密封气囊的效果。
37.本具体实施方式中，支撑块的外圆周面整体为内凹的弧形面。
38.这样，结构设计更加合理，与第一密封气囊接触的面积更大。
39.本具体实施方式中，所述支撑块为橡胶材质制得。
40.这样，结构更加简单，选材更加合理。
41.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。