一种用于配电柜生产的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜生产装置技术领域，尤其涉及一种用于配电柜生产的加工设备。


背景技术：

2.配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称，在进行生产时，需要对柜体进行多种的操作，如钻孔、打磨、冲压等等，以保证生产的进行。
3.现有的装置一般都是采用不同的机械工具的配合，使得购买的机械种类过多，占用场地，增加的采购成本，且在加工时需要进行多次转运，使得加工效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于配电柜生产的加工设备，解决了使用不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于配电柜生产的加工设备，包括控制箱，所述控制箱上侧固定连接有多个支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有工作板，所述工作板的中间转动连接有旋转块，所述旋转块的底端固定连接有连接板，所述连接板下侧固定连接有多个气压缸，所述气压缸的输出端连接有移动板，所述移动板内滑动连接有滑块，所述滑块通过销钉与移动板固定连接，所述滑块的下侧固定连接有保护箱，所述保护箱内设置有传动装置，所述传动装置连接有与保护箱转动连接的旋转轴，所述旋转轴的底端固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓固定连接有工作装置。
7.优选的，所述传动装置包括与保护箱固定连接的电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与保护箱转动连接的传动轴，所述传动轴的外壁固定套接有主动轮，所述主动轮的外壁啮合连接有与旋转轴固定套接从动轮。
8.优选的，所述保护箱的中间固定连接有支撑圈，支撑圈的上侧滚动连接有多个滚珠，滚珠的上侧滚动连接有与旋转轴固定套接的支撑板。
9.优选的，所述工作板和旋转块上均设置有多个相互配合的限定孔，限定孔的孔壁滑动套接有限定杆，所述工作板与旋转块通过位于限定孔内限定杆固定连接。
10.优选的，所述移动板的内设置滑槽，所述滑块与滑槽的槽壁滑动连接，所述滑块的横截面采用t形结构。
11.优选的，所述移动板上设置有多个销孔，所述滑块生设置有与销孔相配合固定孔，销钉位于销孔和固定孔内。
12.本实用新型的有益效果：
13.1：通过多个装置之间的相互配合，可以方便的进行多方位的调节，适应不同的加工需要，同时配合工作装置的工作，可以减少多个机器的采用，方便生产的过程，减少转运的繁琐，增加生产效率，方便装置的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于配电柜生产的加工设备的主视剖视示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于配电柜生产的加工设备的左视剖视示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于配电柜生产的加工设备的局部放大示意图。
17.图中标号：1、控制箱；2、支撑杆；3、移动板；4、气压缸；5、连接板；6、工作板；7、旋转块；8、滑块；9、电机；10、旋转轴；11、工作装置；12、安装板；13、保护箱；14、主动轮；15、从动轮；16、传动轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种用于配电柜生产的加工设备，包括控制箱1，控制箱1上侧固定连接有多个支撑杆2，且支撑杆2的顶端固定连接有工作板6，工作板6的中间转动连接有旋转块7，旋转块7的底端固定连接有连接板5，连接板5下侧固定连接有多个气压缸4，气压缸4的输出端连接有移动板3，移动板3内滑动连接有滑块8，滑块8通过销钉与移动板3固定连接，滑块8的下侧固定连接有保护箱13，保护箱13内设置有传动装置，传动装置连接有与保护箱13转动连接的旋转轴10，旋转轴10的底端固定连接有安装板12，安装板12通过螺栓固定连接有工作装置11，在进行工作前，选定需要的工作装置11，然后利用螺栓将工作装置11安装到安装板12上，其中工作装置11在实际的使用过程中，可以为夹具、钻头、打磨圈、冲压模具等，可以根据具体的加工进行选用，然后旋转旋转块7，带动连接板5进行旋转，进一步的带动气压缸4、移动板3、滑块8、保护箱13、旋转轴10、安装板12和工作装置11进行转动，再移动滑块8，使得滑块8在移动板3上移动，配合着移动板3的转动，可以带到装置中多个位置，适应不同加工位置，在加工开始时，通过气压缸4的工作，可以带动移动板3、保护箱13、安装板12和工作装置11的上下移动，保证工作装置11工作的接触，同时传动装置可以带动旋转轴10的转动，进而利用工作装置11进行不同的加工。
20.传动装置包括与保护箱13固定连接的电机9，电机9的输出端通过联轴器固定连接有与保护箱13转动连接的传动轴16，传动轴16的外壁固定套接有主动轮14，主动轮14的外壁啮合连接有与旋转轴10固定套接从动轮15，通过电机9的带动，使得传动轴16和主动轮14的转动，进一步的带动从动轮15的转动，继而带动旋转轴10及安装板12的转动，保证工作的需要。
21.保护箱13的中间固定连接有支撑圈，支撑圈的上侧滚动连接有多个滚珠，滚珠的上侧滚动连接有与旋转轴10固定套接的支撑板，通过支撑圈和滚珠的支撑对支撑板进行一定的力的支撑，保证旋转轴10的稳定。
22.工作板6和旋转块7上均设置有多个相互配合的限定孔，限定孔的孔壁滑动套接有限定杆，工作板6与旋转块7通过位于限定孔内限定杆固定连接，限定孔和限定杆的相互配合，可以保证工作板6和旋转块7之间的相对固定，保证后续工作的稳定。
23.移动板3的内设置滑槽，滑块8与滑槽的槽壁滑动连接，滑块8的横截面采用t形结构，通过t形的滑块与滑槽的配合，保证工作中连接的稳定。
24.移动板3上设置有多个销孔，滑块8生设置有与销孔相配合固定孔，销钉位于销孔和固定孔内，通过销孔和销钉的配合，保证滑块8与移动板3之间的稳定。
25.工作原理：在进行工作前，选定需要的工作装置11，然后利用螺栓将工作装置11安装到安装板12上，其中工作装置11在实际的使用过程中，可以为夹具、钻头、打磨圈、冲压模具等，可以根据具体的加工进行选用，然后旋转旋转块7，带动连接板5进行旋转，进一步的带动气压缸4、移动板3、滑块8、保护箱13、旋转轴10、安装板12和工作装置11进行转动，再移动滑块8，使得滑块8在移动板3上移动，配合着移动板3的转动，可以带到装置中多个位置，适应不同加工位置，在加工开始时，通过气压缸4的工作，可以带动移动板3、保护箱13、安装板12和工作装置11的上下移动，保证工作装置11工作的接触，同时传动装置可以带动旋转轴10的转动，进而利用工作装置11进行不同的加工。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。