一种基于生物膜反应的污水处理系统的制作方法

1.本技术涉及污水处理技术领域，具体是一种基于生物膜反应的污水处理系统。


背景技术：

2.生物膜技术可在单位空间上固定富集大量具有降解功能的微生物，能够对流动水中的有机物、氨氮等可生物降解污染物进行去除，逐渐成为采用较多且有效的污染河流治理技术之一。现有的生物膜污水处理技术中，结构较为简单，而污水中各种杂质较多，存在生物膜受污水中较大颗粒物撞击、粘附等情况造成生物膜破损、甚至失效的问题，降低了生物膜的使用寿命和污水处理效果。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于解决上述问题，提供了一种基于生物膜反应的污水处理系统，能够对污水进行预处理，从而降低污水中杂质对生物膜的损伤，提高生物膜的使用寿命和污水处理效果。
4.为实现上述目的，本技术提供了一种基于生物膜反应的污水处理系统，包括预处理池、mbr处理池；所述预处理池的下部设置有污水进口，所述预处理池的底部安装有扇叶驱动电机，所述扇叶驱动电机的输出端驱动连接有涡流扇，所述预处理池的中部水平设置有颗粒物过滤层，所述预处理池的上部设置有预处理水出口；所述mbr处理池的前端设置有滤水进口，所述滤水进口与所述预处理水出口之间连接有送水管道，所述送水管道上设置有送水泵；所述mbr处理池的中部竖直设置有生物膜层板，所述生物膜层板的上方设置有曝气机，所述mbr处理池的尾端设置有清水出口。
5.基于上述结构，污水自污水进口流入预处理池，随着预处理池中水量的增加，水平面上升，污水中的颗粒物经颗粒物滤层过滤，且过滤后的污水经送水泵泵送至mbr处理池进行生物膜反应，避免了污水中较大颗粒物直接与生物膜层板接触的情况，从而降低污水中杂质对生物膜层板上生物膜的损伤，提高生物膜的使用寿命和污水处理效果。同时，通过涡流扇的设置，能够对污水进口流入的污水进行搅动，便于污水中杂质的碰撞解体，从而提高后续生物膜反应时的净化效果。
6.作为优选，所述颗粒物过滤层包括第一滤层、设置于所述第一滤层上方的第二滤层，所述第一滤层的过滤孔径大于所述第二滤层的过滤孔径。
7.进一步地，通过自下而上且过滤孔径递减的滤层设置，使污水进口流入的污水在向上流动时，污水中的颗粒物经颗粒物过滤层过滤，确保减少污水中的颗粒物直接进入mbr处理池的数量，从而提高mbr处理池的处理效率和生物膜层板的使用寿命。
8.作为优选，所述第一滤层、所述第二滤层之间设置有清洁组件，所述清洁组件包括安装于所述预处理池中部的喷洒管、多个安装于所述喷洒管上的增压喷头，所述喷洒管的一端延伸至所述预处理池的外部，且通过管道与抽吸泵连通，所述抽吸泵通过管道与所述清水出口相连，该管道与所述清水出口之间安装有控制阀。
9.进一步地，在需要对颗粒物滤层进行清理时，将清水出口的清水抽吸后由喷洒管洒出，从而对第一滤层底部、第二滤层顶部进行高压喷洒，使附着在第一滤层、第二滤层上的颗粒物掉落至预处理池底面，确保颗粒物滤层的过滤效率，进而提高mbr处理池的处理效率和生物膜层板的使用寿命。
10.作为优选，所述喷洒管包括贯穿所述预处理池侧壁的安装部、与所述安装部连通的转动部，所述安装部的端部套设于所述转动部上并与所述转动部转动连接，所述增压喷头安装于所述转动部上，所述转动部上靠近所述安装部的一侧外壁设置有转齿；所述预处理池的外壁安装有转动电机，所述转动电机的输出端延伸至所述预处理池内部，且该输出端上安装有与所述转齿相啮合的齿轮。
11.进一步地，通过转动电机驱动喷洒管转动，从而使增压喷头喷射出的水流形成切力对第一滤层底部、第二滤层顶部进行清扫，确保第一滤层底部、第二滤层顶部附着的颗粒物能够被清除，提高清洁组件的工作效率和清理效果。
12.作为优选，所述mbr处理池内壁开设有多个插接槽，所述生物膜层板的两侧插设于所述插接槽内。
13.进一步地，通过将生物膜层板插接在mbr处理池内壁上的安装方式，方便了生物膜层板的安装和拆卸，从而便于后期对生物膜层板的更换和维护，提高使用体验。
14.作为优选，所述滤水进口与所述清水出口分别通过控制阀与循环管道连通，所述循环管道上安装有循环泵。
15.进一步地，通过循环泵和循环管道的设置，能够将mbr处理池内经生物膜层板过滤后的水循环后再次进行生物膜层板的过滤，从而提高生物膜层板对污水的净化效果，提高本技术基于生物膜反应的污水处理系统的污水处理质量。
16.作为优选，所述mbr处理池上位于所述滤水进口的一侧外壁上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端驱动连接有螺旋桨，所述螺旋桨竖直设置于所述mbr处理池内。
17.进一步地，通过螺旋桨的设置，能够对mbr处理池中的污水进行搅动，提高mbr处理池中的氧气含量，从而提高生物膜层板的净化效率。在对污染程度较低的污水进行处理时，能够完全取代曝气机的使用，实现节约能耗的功能。
18.作为优选，所述预处理池、所述mbr处理池的顶面安装有光伏发电板。
19.进一步地，通过光伏发电板的设置，能够通过光伏发电为系统运行进行供电，从而降低能耗的使用，降低本技术基于生物膜反应的污水处理系统的使用成本。
20.综上所述，本技术的基于生物膜反应的污水处理系统，实现对污水的预处理，避免污水中较大颗粒物直接与生物膜层板的接触，从而降低生物膜层板上的生物膜在使用过程中受到的损伤，提高生物膜的使用寿命和污水处理效果。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本技术实施例1中基于生物膜反应的污水处理系统的结构示意图；
23.图2为图1中a处的放大图。
24.附图标记：1、预处理池；2、mbr处理池；3、污水进口；4、扇叶驱动电机；5、涡流扇；6、
颗粒物过滤层；7、预处理水出口；8、滤水进口；9、送水管道；10、送水泵；11、生物膜层板；12、清水出口；13、喷洒管；131、安装部；132、转动部；14、增压喷头；15、抽吸泵；16、转动电机；17、循环泵；18、搅拌电机；19、螺旋桨；20、光伏发电板。
具体实施方式
25.以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
26.实施例：参考图1所示的一种基于生物膜反应的污水处理系统，包括预处理池1、mbr处理池2。在本实施例中，预处理池1、mbr处理池2可以是安装在一个安装壳体内部的。
27.预处理池1的下部设置有污水进口3，污水进口3连接污水管道和水泵，水泵通过污水管道和污水进口将污水泵送至预处理池1内。预处理池1的底部安装有扇叶驱动电机4，扇叶驱动电机4的电机基座与预处理池1螺接固定或螺接安装在安装壳体的底部上。扇叶驱动电机4的输出端驱动连接有涡流扇5，涡流扇5的设置高度高于污水进口3的设置高度。预处理池1的中部水平设置有颗粒物过滤层6，预处理池1的上部设置有预处理水出口7。颗粒物过滤层6可以是现有技术中的任意一种滤网结构，例如活性炭滤网等。颗粒物过滤层6的两端与预处理池1的内壁通过现有技术中的连接方式进行连接，例如通过在预处理池1的内壁焊接搭板后使颗粒物过滤层6的两端螺接在搭板上进行安装使用。
28.mbr处理池2的前端设置有滤水进口8，滤水进口8与预处理水出口7之间连接有送水管道9，送水管道9上设置有送水泵10。mbr处理池2的中部竖直设置有生物膜层板11，生物膜层板11可以是现有技术中的任意一种，例如挂膜支架和挂设在挂膜支架上的多层生物膜,生物膜采用中空纤维膜作为菌落载体。生物膜层板11的上方设置有曝气机，mbr处理池2的尾端设置有清水出口12。
29.借由上述结构，污水自污水进口3流入预处理池1，随着预处理池1中水量的增加，水平面上升，污水中的颗粒物经颗粒物滤层6过滤，且过滤后的污水经送水泵9泵送至mbr处理池2进行生物膜反应，避免了污水中较大颗粒物直接与生物膜层板11接触的情况，从而降低污水中杂质对生物膜层板11上生物膜的损伤，提高生物膜的使用寿命和污水处理效果。同时，通过涡流扇5的设置，能够对污水进口3流入的污水进行搅动，便于污水中杂质的碰撞解体，从而提高后续生物膜反应时的净化效果。
30.在本实施例中，颗粒物过滤层6包括第一滤层、设置于第一滤层上方的第二滤层，第一滤层的过滤孔径大于第二滤层的过滤孔径。这样设置的好处是，通过自下而上且过滤孔径递减的滤层设置，使污水进口3流入的污水在向上流动时，污水中的颗粒物经颗粒物过滤层6过滤，其中，较大直径的颗粒物被第一滤层滤过，中等直径的颗粒物被第二滤层滤过，较小颗粒物随岁水泵10送入mbr处理池2中进行生物膜反应，确保减少污水中的颗粒物直接进入mbr处理池2的数量，从而提高mbr处理池2的处理效率和生物膜层板11的使用寿命。
31.作为本实施例的一种优选地实施方式，第一滤层、第二滤层之间设置有清洁组件，清洁组件包括安装于预处理池1中部的喷洒管13、多个安装于喷洒管13上的增压喷头14，喷洒管13可以是现有技术中的任意一种刚性管道，例如耐腐蚀水管。喷洒管13的一端延伸至预处理池1的外部，且通过管道与抽吸泵15连通，抽吸泵15通过管道与清水出口12相连，该
管道与清水出口12之间安装有控制阀，控制阀能够控制清水出口12与喷洒管13之间的水流通路的通断，从而在需要对颗粒物滤层6进行清洁时导通清水出口12与喷洒管13。这样设置的好处是，在需要对颗粒物滤层6进行清理时，将清水出口12的清水抽吸后由喷洒管13洒出，从而对第一滤层底部、第二滤层顶部进行高压喷洒，使附着在第一滤层、第二滤层上的颗粒物掉落至预处理池1底面，确保颗粒物滤层6的过滤效率，进而提高mbr处理池2的处理效率和生物膜层板11的使用寿命。
32.参考图2所示，喷洒管13包括贯穿预处理池1侧壁的安装部131、与安装部131连通的转动部132，安装部131、转动部132均是以现有技术为基础，其中，安装部131可以是现有技术中的任意一种刚性管体，安装部131的端部套设于转动部132上并与转动部132转动连接，安装部131的端部与转动部132之间通过转动轴承转动连接，且二者之间设置有密封垫圈。增压喷头14焊接或螺接安装于转动部132上，转动部132上靠近安装部131的一侧外壁设置有转齿。预处理池1的外壁安装有转动电机16，转动电机16的电机基座与预处理池1的外壁螺接固定。转动电机16的输出端延伸至预处理池1内部，且该输出端上安装有与转齿相啮合的齿轮。这样设置的好处是，在清洁组件运行时，通过转动电机16驱动喷洒管13转动，从而使增压喷头14喷射出的水流形成切力对第一滤层底部、第二滤层顶部进行清扫，确保第一滤层底部、第二滤层顶部附着的颗粒物能够被清除，提高清洁组件的工作效率和清理效果。
33.在本实施例中，mbr处理池2内壁开设有多个插接槽，生物膜层板11的两侧插设于插接槽内。这样设置的好处是，方便生物膜层板11的安装和拆卸，从而便于后期的更换和维护。
34.作为本实施例的一种优选地实施方式，滤水进口8与清水出口12分别通过控制阀与循环管道连通，循环管道上安装有循环泵17。这样设置的好处是，通过循环泵17和循环管道的设置，能够将mbr处理池2内经生物膜层板11过滤后的水循环后再次进行生物膜层板11的过滤，从而提高生物膜层板11对污水的净化效果，提高本技术基于生物膜反应的污水处理系统的污水处理质量。
35.在本实施例中，mbr处理池2上位于滤水进口8的一侧外壁上安装有搅拌电机18，搅拌电机18的电机基座与mbr处理池2的外壁螺接进行固定。搅拌电机18的输出端驱动连接有螺旋桨19，螺旋桨19竖直设置于mbr处理池2内。这样设置的好处是，通过螺旋桨19的设置，能够对mbr处理池2中的污水进行搅动，提高mbr处理池2中的氧气含量，从而提高生物膜层板11的净化效率。在对污染程度较低的污水进行处理时，能够完全取代曝气机的使用，实现节约能耗的功能。
36.在本实施例中，预处理池1、mbr处理池2的上方安装有光伏发电板20，光伏发电板20发电后，为扇叶驱动电机4、送水泵10、曝气机、抽吸泵15、转动电机16、循环泵17、搅拌电机18供电，从而降低能耗的使用，降低本技术基于生物膜反应的污水处理系统的使用成本。
37.工作原理：污水经污水进口3流入预处理池1并在预处理池1中经颗粒物过滤层6过滤后，在送水泵10的泵送下流入mbr处理池2，并在mbr处理池2中经生物膜层板11进行生物膜反应，实现对污水的处理。
38.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、
等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。