一种锁紧式双承连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种锁紧式双承连接器。


背景技术：

2.管道连接器是一种采用不锈钢和橡胶制造成元件组合装置来达到密封承压功能，结构十分紧凑的器械，广泛应用于石油、化工、造船、海洋平台、电力、轻工、医药、食品、建筑、市政、环保及机械设备配套等行业各种材质的管道连接。
3.1.现有技术中连接器在连接时需要通过粘胶水或者电焊的形式将管道与连接器尺寸通过外接作用使之配合连接，在连接后无法拆卸，后期难以拆卸更换。
4.2.现有技术中在固定安装该连接器时，安装法兰基座与连接器主体没有定位机构，在安装时难以找到定位孔，难以安装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锁紧式双承连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁紧式双承连接器，包括连接器主体，所述连接器主体一侧面四个内角处均开设有定位孔，所述连接器主体一侧面中心处贯穿开设有连接口，所述连接口内部焊接有螺纹体，所述连接器主体中部开设有弧形槽，所述连接器主体通过所述定位孔插接有法兰基座，所述法兰基座远离所述连接器主体一侧面内角处贯穿开设有限位槽，所述限位槽内部通过螺纹连接有固定螺栓，所述法兰基座远离所述连接器主体一侧面中心处贯穿开设有固定槽，所述固定槽内壁开设有第一螺纹槽，所述螺纹体外侧壁开设有第二螺纹槽，所述螺纹体一端外侧开设有矩形切口。
7.优选的，所述连接器主体为两侧对称的正方体结构，所述定位孔的数量为八个，八个所述定位孔分别对称开设于所述连接器主体两侧面四个内角处，所述连接口尺寸与所述固定槽尺寸相等。
8.优选的，所述螺纹体与所述第一螺纹槽形状均为中空圆台结构，所述第一螺纹槽与所述第二螺纹槽呈间隙配合，所述第一螺纹槽靠近所述固定螺栓一侧面直径值等于所述螺纹体靠近所述矩形切口一侧面直径值相等。
9.优选的，所述法兰基座的数量为两个，所述限位槽、所述固定螺栓的数量均为八个，八个所述限位槽分两组对称开设于两个所述法兰基座两侧面四个内角处，八个所述固定螺栓通过螺纹连接于八个所述限位槽内部。
10.优选的，所述螺纹体的数量为两个，两个所述螺纹体对称连接于所述连接器主体两侧面中心处，所述第一螺纹槽的数量为两个，两个所述第一螺纹槽分别开设于两个所述法兰基座一侧中心处，两个所述螺纹体通过两个第二螺纹槽与两个所述第一螺纹槽固定连接。
11.优选的，所述矩形切口的数量为八个，八个所述矩形切口分两组等间距开设于两
个所述螺纹体外壁圆周内，且矩形切口长度值为所述螺纹体长度值的一半。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过八个固定螺栓螺纹连接八个限位槽与连接器主体两侧面的八个定位孔螺纹连接，避免连接器主体与两个法兰基座连接时没有固定定位机构，同时也增加了该连接器主体的稳定性，解决了在固定安装该连接器时，安装法兰基座与连接器主体没有定位机构，在安装时难以找到定位孔，难以安装。
14.2、本实用新型通过将管道贯穿连接器主体与法兰基座，两个圆台形螺纹体与两个第一螺纹槽同向螺纹连接，转动法兰基座中的两个第一螺纹槽的同时，当两个第一螺纹槽与两个圆台螺纹体接近重合时，两个圆台形螺纹体中的矩形切口会被两个第一螺纹槽向内圈锁紧，解决了连接器在连接时需要通过粘胶水或者电焊的形式将管道与连接器尺寸通过外接作用使之配合连接，在连接后无法拆卸，后期难以拆卸更换的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型正面结构示意图；
17.图3为本实用新型侧面结构示意图；
18.图4为图2中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、连接器主体；2、定位孔；3、连接口；4、螺纹体；5、弧形槽；6、法兰基座；7、限位槽；8、固定螺栓；9、固定槽；10、第一螺纹槽；11、第二螺纹槽；12、矩形切口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种锁紧式双承连接器，包括连接器主体1，连接器主体1一侧面四个内角处均开设有定位孔2，连接器主体1一侧面中心处贯穿开设有连接口3，连接口3内部焊接有螺纹体4，连接器主体1中部开设有弧形槽5，连接器主体1通过定位孔2插接有法兰基座6，法兰基座6远离连接器主体1一侧面内角处贯穿开设有限位槽7，限位槽7内部通过螺纹连接有固定螺栓8，法兰基座6远离连接器主体1一侧面中心处贯穿开设有固定槽9，固定槽9内壁开设有第一螺纹槽10，螺纹体4外侧壁开设有第二螺纹槽11，螺纹体4一端外侧开设有矩形切口12。
22.其中，连接器主体1为两侧对称的正方体结构，定位孔2的数量为八个，八个定位孔2分别对称开设于连接器主体1两侧面四个内角处，连接口3尺寸与固定槽9尺寸相等，螺纹体4与第一螺纹槽10形状均为中空圆台结构，第一螺纹槽10与第二螺纹槽11呈间隙配合，第一螺纹槽10靠近固定螺栓8一侧面直径值等于螺纹体4靠近矩形切口12一侧面直径值相等，法兰基座6的数量为两个，限位槽7、固定螺栓8的数量均为八个，八个限位槽7分两组对称开设于两个法兰基座6两侧面四个内角处，八个固定螺栓8通过螺纹连接于八个限位槽7内部，通过八个固定螺栓8螺纹连接八个限位槽7与连接器主体1两侧面的八个定位孔2螺纹连接，
避免连接器主体1与两个法兰基座6连接时没有固定定位机构，同时也增加了该连接器主体1的稳定性，解决了在固定安装该连接器时，安装法兰基座6与连接器主体1没有定位机构，在安装时难以找到定位孔2，难以安装。
23.其中，螺纹体4的数量为两个，两个螺纹体4对称连接于连接器主体1两侧面中心处，第一螺纹槽10的数量为两个，两个第一螺纹槽10分别开设于两个法兰基座6一侧中心处，两个螺纹体4通过两个第二螺纹槽11与两个第一螺纹槽10固定连接，矩形切口12的数量为八个，八个矩形切口12分两组等间距开设于两个螺纹体4外壁圆周内，且矩形切口12长度值为螺纹体4长度值的一半，通过将管道贯穿连接器主体1与法兰基座6，两个圆台形螺纹体4与两个第一螺纹槽10同向螺纹连接，转动法兰基座6中的两个第一螺纹槽10的同时，当两个第一螺纹槽10与两个圆台螺纹体4接近重合时，两个圆台形螺纹体4中的矩形切口12会被两个第一螺纹槽10向内圈锁紧，解决了连接器在连接时需要通过粘胶水或者电焊的形式将管道与连接器尺寸通过外接作用使之配合连接，在连接后无法拆卸，后期难以拆卸更换的问题。
24.工作原理：在使用时，首先，将两个断口的管道一端从两侧插入连接器主体1与两个法兰基座6两端，然后，两个圆台形螺纹体4与两个第一螺纹槽10同向螺纹连接，转动法兰基座6中的两个第一螺纹槽10的同时，当两个第一螺纹槽10与两个圆台螺纹体4接近重合时，两个圆台形螺纹体4中的矩形切口12会被两个第一螺纹槽10向内圈锁紧，最后，将八个固定螺栓8螺纹连接八个限位槽7与连接器主体1两侧面的八个定位孔2螺纹连接，避免连接器主体1与两个法兰基座6连接时没有固定定位机构，同时也增加了该连接器主体1的稳定性。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。