一种自动灌胶装置的制作方法

1.本实用新型属于灌胶机技术领域，具体的说是一种自动灌胶装置。


背景技术：

2.灌胶机又称ab双液胶灌胶机，是一种将液体点滴、涂敷、灌封在所需产品表面或内部的机器，主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，使其达到密封、固定、防水等作用。
3.目前现有技术中，灌胶机内部的存胶罐往往会面临胶水在内部侧壁上干燥，造成结块的问题，十分不利于工作人员的清理，因此，针对上述问题提出一种自动灌胶装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决存胶罐内部因有胶水的残留二导致会出现部分胶水干燥后结块，十分不利于工作人员清理的问题，本实用新型提出的一种自动灌胶装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自动灌胶装置，包括存胶罐；所述存胶罐顶端设有支杆；所述支杆中部转动连接有转动轴；所述转动轴转动在存胶罐内部；所述转动轴中部固接有多组垂直搅动板；所述转动轴底部固接有多组倾斜搅动板；所述垂直搅动板和倾斜搅动板远离转动轴的一端均固接有转轴；所述转轴内部固接有扭簧；所述转轴上固接有内壁刮板；所述转动轴底端固接有多组固定板；工作时，此步骤可通过转轴使内壁刮板弯折一定角度，通过转轴内部扭簧一直释放的弹性，使内壁刮板以一定角度抵住存胶罐内部侧壁，对存胶罐内壁上附着的胶水进行清理，方便了工作人员在使用设备后对设备的清洁护理，提高工作效率。
6.优选的，所述转动轴底端固接有多组固定板；所述固定板端部固接有收集盘；所述收集盘外侧壁固接有多组固定块；所述固定块上滑动连接有延长滑块；所述延长滑块内部开设有滑槽；所述延长滑块和固定块之间通过弹簧连接；所述延长滑块两端侧壁均开设有滑槽；所述延长滑块滑槽内滑动连接有限位滑块；工作时，此步骤通过可滑动的延长滑块，在面对存胶罐时，因内部为上宽下窄的结构，可利用弹簧的弹性使延长滑块进行滑动，以确保在清理完后，铲起的杂质会落入收集盘中，在提起转动轴时，延长滑块始终于存胶罐内部侧壁贴合，防止杂质落下。
7.优选的，所述垂直搅动板上开设有多组气泡孔；所述气泡孔贯穿于垂直搅动板；所述气泡孔内部侧壁固接有一组相互交叉的连接杆；所述连接杆上固接有尖刺；工作时，此步骤可对胶水混合中产生的气泡进行处理，通过转动轴带动垂直搅动板进行搅拌胶水，使气泡消失上浮，在垂直搅动板转动的过程中，尖刺同样可将触碰到的气泡戳破使其消散，有助于在出胶时减少气泡，确保出胶的均匀。
8.优选的，所述存胶罐两侧设有一对伸缩杆；所述伸缩杆顶部固接有一对固定杆；所述固定杆一端固接在存胶罐两侧外侧壁上；所述支杆滑动连接在伸缩杆的输出端；工作时，此步骤可通过伸缩杆将转动轴升起，方便工作人员对铲下堆放在收集盘上的杂质进行清
理，方便工作人员的操作。
9.优选的，一对所述伸缩杆底端均套合有底橡胶套；工作时，此步骤可通过底橡胶套来保护设备，在涉笔运动过程中，会产生震动，底橡胶套可对设备增加一定缓冲，同时减小噪音。
10.优选的，所述转动轴中部套合有两组防水橡胶套；所述垂直搅动板末端穿过防水橡胶套固接在转动轴上；所述倾斜搅动板末端穿过防水橡胶套固接在转动轴上；工作时，此步骤利用防水橡胶套对垂直搅动板、倾斜搅动板和转动轴的接触面进行包裹，防止胶水渗入接缝处导致设备损坏。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提供一种自动灌胶装置，通过转轴将内壁刮板弯折一定角度后，利用转轴内部扭簧提供的弹性，使内壁刮板以一定角度抵住存胶罐内部侧壁，对存胶罐内壁上附着的胶水进行清理，方便了工作人员在使用设备后对设备的清洁护理，提高工作的效率。
13.2.本实用新型提供一种自动灌胶装置，通过利用弹簧进行伸缩的延长滑块，可使延长滑块一直贴合在存胶罐内部侧壁上，防止在移动工程中，收集盘中堆放的杂质顺着空隙漏下，导致须工作人员重新清理，降低工作的效率。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实施例一的立体图；
16.图2为本实施例一的搅动板的立体图；
17.图3为图2的a处放大图；
18.图4为图2的b处放大图；
19.图5为本实施例一的收集盘的剖视图；
20.图6为图2的c处放大图；
21.图7为实施例二的立体图；
22.图例说明：
23.1、存胶罐；11、转动轴；12、垂直搅动板；13、倾斜搅动板；14、转轴；15、内壁刮板；16、固定板；17、支杆；2、收集盘；21、延长滑块；22、弹簧；23、固定块；24、限位滑块；3、气泡孔；31、连接杆；32、尖刺；4、伸缩杆；41、固定杆；5、底橡胶套；6、防水橡胶套；7、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1
‑
6所示，一种自动灌胶装置，包括存胶罐1；所述存胶罐1顶端设有支杆17；所述支杆17中部转动连接有转动轴11；所述转动轴11转动在存胶罐1内部；所述转动轴11中部固接有多组垂直搅动板12；所述转动轴11底部固接有多组倾斜搅动板13；所述垂直搅动板12和倾斜搅动板13远离转动轴11的一端均固接有转轴14；所述转轴14内部固接有扭簧；所述转轴14上固接有内壁刮板15；所述转动轴11底端固接有多组固定板16；工作时，由工作人员将存胶罐1放置在所需位置，在存胶罐1的顶部上安装有一根支杆17，在支杆17的中间部位转动有一根转动轴11，转动轴11通过支杆17可转动在存胶罐1的内部，转动轴11通过电源带动的齿轮进行旋转，在转动轴11的中部上安装有四组垂直搅动板12，在转动轴11的底部上安装有四组倾斜搅动板13，转动轴11可带动垂直搅动板12和倾斜搅动板13一起旋转在存胶罐1内部，在垂直搅动板12和倾斜搅动板13远离转动轴11的那一端上安装有转轴14，转轴14的内部安装有扭簧，以提供弹性，在转轴14外侧固定有内壁刮板15，在转动轴11的底部位置上安装有四组固定板16，通过内壁刮板15和固定板16对存胶罐1内部侧壁进行刮除清理，此步骤可通过转轴14使内壁刮板15弯折一定角度，通过转轴14内部扭簧一直释放的弹性，使内壁刮板15以一定角度抵住存胶罐1内部侧壁，对存胶罐1内壁上附着的胶水进行清理，方便了工作人员在使用设备后对设备的清洁护理，提高工作效率。
27.所述转动轴11底端固接有多组固定板16；所述固定板16端部固接有收集盘2；所述收集盘2外侧壁固接有多组固定块23；所述固定块23上滑动连接有延长滑块21；所述延长滑块21内部开设有滑槽；所述延长滑块21和固定块23之间通过弹簧22连接；所述延长滑块21两端侧壁均开设有滑槽；所述延长滑块21滑槽内滑动连接有限位滑块24；工作时，在固定板16的端部上固接有一个收集盘2，在收集盘2的外部侧壁上固定有伸缩杆4组固定块23，在固定块23上滑动有弹簧22，弹簧22内部开设有滑槽，弹簧22通过滑槽滑动在固定块23上，在延长滑块21和固定块23之间通过弹簧22进行连接，同时提供弹力，在延长滑块21的两侧同开设有滑槽，可让限位滑块24在其中滑动，此步骤通过可滑动的延长滑块21，在面对存胶罐1时，因内部为上宽下窄的结构，可利用弹簧22的弹性使延长滑块21进行滑动，以确保在清理完后，铲起的杂质会落入收集盘2中，在提起转动轴11时，延长滑块21始终于存胶罐1内部侧壁贴合，防止杂质落下。
28.所述所述垂直搅动板12上开设有多组气泡孔3；所述气泡孔3贯穿于垂直搅动板12；所述气泡孔3内部侧壁固接有一组相互交叉的连接杆31；所述连接杆31上固接有尖刺32；工作时，在垂直搅动板12上开设了多组的气泡孔3，每组气泡孔3皆贯穿垂直搅动板12，在气泡孔3的内部侧壁上安装有一组连接杆31，连接杆31相交接的位置安装有尖刺32，尖刺32可对产生的气泡进行戳破处理，此步骤可对胶水混合中产生的气泡进行处理，通过转动轴11带动垂直搅动板12进行搅拌胶水，使气泡消失上浮，在垂直搅动板12转动的过程中，尖刺32同样可将触碰到的气泡戳破使其消散，有助于在出胶时减少气泡，确保出胶的均匀。
29.所述存胶罐1两侧设有一对伸缩杆4；所述伸缩杆4顶部固接有一对固定杆41；所述固定杆41一端固接在存胶罐1两侧外侧壁上；所述支杆17滑动连接在伸缩杆4的输出端；工作时，在存胶罐1的两侧安装有一对伸缩杆4，在伸缩杆4的顶部上固定有一对固定杆41，固定杆41一端连接在存胶罐1的两端侧壁上，在伸缩杆4的输出端上滑动着转动轴11，通过伸缩杆4的伸缩，可将转动轴11带出存胶罐1内部，此步骤可通过伸缩杆4将转动轴11升起，方便工作人员对铲下堆放在收集盘2上的杂质进行清理，方便工作人员的操作。
30.一对所述伸缩杆4底端均套合有底橡胶套5；工作时，在伸缩杆4的底端上，均套合有底橡胶套5，为伸缩杆4较小去地面的摩擦，此步骤可通过底橡胶套5来保护设备，在涉笔运动过程中，会产生震动，底橡胶套5可对设备增加一定缓冲，同时减小噪音。
31.所述转动轴11中部套合有两组防水橡胶套6；所述垂直搅动板12末端穿过防水橡胶套6固接在转动轴11上；所述倾斜搅动板13末端穿过防水橡胶套6固接在转动轴11上；工作时，在转动轴11的中间部位上套合有两组防水橡胶套6，其中，四组垂直搅动板12末端分别穿过防水橡胶套6连接在转动轴11上，四组倾斜搅动板13末端同样穿过防水橡胶套6连接在转动轴11上，此步骤利用防水橡胶套6对垂直搅动板12、倾斜搅动板13和转动轴11的接触面进行包裹，防止胶水渗入接缝处导致设备损坏。
32.实施例二
33.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述伸缩杆4底端转动连接有万向轮7；工作时，可由工作人员对伸缩杆4底端的底橡胶套5进行更换，装备上万向轮7，此步骤有助于设备整体的搬运，解决了伸缩杆4直接接触地面不好搬运的问题。
34.工作原理：通过由工作人员将存胶罐1放置在所需位置，在存胶罐1的顶部上安装有一根支杆17，在支杆17的中间部位转动有一根转动轴11，转动轴11通过支杆17可转动在存胶罐1的内部，转动轴11通过电源带动的齿轮进行旋转，在转动轴11的中部上安装有四组垂直搅动板12，在转动轴11的底部上安装有四组倾斜搅动板13，转动轴11可带动垂直搅动板12和倾斜搅动板13一起旋转在存胶罐1内部，在垂直搅动板12和倾斜搅动板13远离转动轴11的那一端上安装有转轴14，转轴14的内部安装有扭簧，以提供弹性，在转轴14外侧固定有内壁刮板15，在转动轴11的底部位置上安装有四组固定板16，通过内壁刮板15和固定板16对存胶罐1内部侧壁进行刮除清理，同时在固定板16的端部上固接有一个收集盘2，在收集盘2的外部侧壁上固定有伸缩杆4组固定块23，在固定块23上滑动有弹簧22，弹簧22内部开设有滑槽，弹簧22通过滑槽滑动在固定块23上，在延长滑块21和固定块23之间通过弹簧22进行连接，同时提供弹力，在延长滑块21的两侧同开设有滑槽，可让限位滑块24在其中滑动对刮除下来的。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。