一种风冷型不衰减的臭氧发生器的制作方法

1.本实用新型涉及臭氧技术领域，具体为一种风冷型不衰减的臭氧发生器。


背景技术：

2.臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧作为一种无二次污染的强氧化剂得到了广泛的应用，与之对应的高级氧化技术的大量使用，使得对臭氧的需要大大增加。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。
3.但现有的臭氧发生器在输送臭氧时，由于输送不稳定，往往会使输送的臭氧含量浓度降低，使其杀毒灭菌的效果下降，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风冷型不衰减的臭氧发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷型不衰减的臭氧发生器，包括无油空压机、s级过滤器、排水阀、电磁阀、第一梭阀、干燥机构、第一针型阀、第二梭阀、出气压力表、单向阀、流量计、压力表、臭氧腔体、第二针型阀和出气口，所述无油空压机的输出端与所述s级过滤器的输入端贯通，所述s级过滤器与所述排水阀电性连接，所述s级过滤器的输出端与所述干燥机构的输入端贯通，所述s级过滤器与所述干燥机构的连接处外壁匹配设有所述电磁阀和所述第一梭阀，所述干燥机构的输出端与所述臭氧腔体的输入端贯通，所述干燥机构与所述臭氧腔体的连接处外壁匹配设有第一针型阀、所述第二梭阀、所述出气压力表、所述单向阀、所述流量计和所述压力表，所述臭氧腔体的输出端与所述出气口贯通，所述臭氧腔体与所述出气口的连接处外壁匹配设有第二针型阀。
6.进一步的，所述无油空压机通过第一输送管道与所述s级过滤器贯通。
7.进一步的，所述s级过滤器通过第二输送管道与所述干燥机构贯通。
8.进一步的，所述干燥机构通过第三输送管道与所述臭氧腔体贯通。
9.进一步的，所述臭氧腔体通过第四输送管道与所述出气口贯通。
10.进一步的，所述干燥机构包括第一干燥罐和第二干燥罐。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置无油空压机、s级过滤器、排水阀、电磁阀、第一梭阀、干燥机构、第一针型阀、第二梭阀、出气压力表、单向阀、流量计、压力表、臭氧腔体、第二针型阀和出气口，使其输送的臭氧含量浓度大幅度的提升，杀毒灭菌的稳定性比以前更优越，通过简化优化结构，整体提升机器的工作效率，减少故障率，延长内部配件的使用寿命，很好的延长了臭氧腔体的使用寿命。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体的管路系统图；
15.图2是本实用新型干燥机构的管路接线图；
16.图中：1、无油空压机；2、s级过滤器；3、排水阀；4、电磁阀；5、第一梭阀；6、干燥机构；7、第一针型阀；8、第二梭阀；9、出气压力表；10、单向阀；11、流量计；12、压力表；13、臭氧腔体；14、第二针型阀；15、出气口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供技术方案：一种风冷型不衰减的臭氧发生器，包括无油空压机1、s级过滤器2、排水阀3、电磁阀4、第一梭阀5、干燥机构6、第一针型阀7、第二梭阀8、出气压力表9、单向阀10、流量计11、压力表12、臭氧腔体13、第二针型阀14和出气口15，所述无油空压机1的输出端与所述s级过滤器2的输入端贯通，所述s级过滤器2与所述排水阀3电性连接，所述s级过滤器2的输出端与所述干燥机构6的输入端贯通，所述s级过滤器2与所述干燥机构6的连接处外壁匹配设有所述电磁阀4和所述第一梭阀5，所述干燥机构6的输出端与所述臭氧腔体13的输入端贯通，所述干燥机构6与所述臭氧腔体13的连接处外壁匹配设有第一针型阀7、所述第二梭阀8、所述出气压力表9、所述单向阀10、所述流量计11和所述压力表12，所述臭氧腔体13的输出端与所述出气口15贯通，所述臭氧腔体13与所述出气口15的连接处外壁匹配设有第二针型阀14。
19.所述无油空压机1通过第一输送管道与所述s级过滤器2贯通。
20.所述s级过滤器2通过第二输送管道与所述干燥机构6贯通。
21.所述干燥机构6通过第三输送管道与所述臭氧腔体13贯通。
22.所述臭氧腔体13通过第四输送管道与所述出气口15贯通。
23.所述干燥机构6包括第一干燥罐和第二干燥罐。
24.具体实施方式为：使用时，采用无油空压机1，把空气输送到s级过滤器2里，s级过滤器2通过排水阀3把空气里的水汽排除，然后再把空气通过第一梭阀5输送到干燥机构6内，在将空气输送至干燥机构6的过程中电磁阀4会进一步的排除空气内多余的水汽部分，干燥机构6会对输送进来的空气进行过滤干燥，确保输送的空气中不含有水分，干燥完毕的空气最后输送至臭氧腔体13内，输送的空气在臭氧腔体13内部反应产生所需的臭氧，然后将臭氧腔体13产生的臭氧由出气口15输送出去，完成臭氧的生产输送，在输送过程中通过出气压力表9和压力表12来测量空气的压力，进而分别使用第一针型阀7和第二针型阀14来控制空气的压力，使用单向阀，确保被输送的空气不会产生回流，使用流量计对输送的空气进行测量，通过无油空压机1、s级过滤器2、排水阀3、电磁阀4、第一梭阀5、干燥机构6、第一针型阀7、第二梭阀8、出气压力表9、单向阀10、流量计11、压力表12、臭氧腔体13、第二针型
阀14和出气口15，使其输送的臭氧含量浓度大幅度的提升，杀毒灭菌的稳定性比以前更优越，通过简化优化结构，整体提升机器的工作效率，减少故障率，延长内部配件的使用寿命，很好的延长了臭氧腔体13的使用寿命。
25.本实用新型的工作原理：
26.参照说明书附图1
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2，本实用新型通过设置无油空压机1、s级过滤器2、排水阀3、电磁阀4、第一梭阀5、干燥机构6、第一针型阀7、第二梭阀8、出气压力表9、单向阀10、流量计11、压力表12、臭氧腔体13、第二针型阀14和出气口15，使其输送的臭氧含量浓度大幅度的提升，杀毒灭菌的稳定性比以前更优越，通过简化优化结构，整体提升机器的工作效率，减少故障率，延长内部配件的使用寿命，很好的延长了臭氧腔体13的使用寿命。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。