一种适用于对拉丝杆的清灰机的制作方法

1.本实用新型涉及清灰机技术领域，具体而言，涉及一种适用于对拉丝杆的清灰机。


背景技术：

2.对拉丝杆通常也叫做穿墙螺杆，因为穿墙螺杆是穿墙而过，穿墙螺杆两边需要木方、钢管、山型卡、螺帽等紧固件起紧固作用，形成了一种对拉的形式，因此也叫做对拉丝杆。对拉丝杆在建筑工程中起到了控制模板厚度、防止暴模的作用。
3.对拉丝杆的结构如图1所示，对拉丝杆包括一个长条形的丝杆本体，丝杆本体外套设有两个螺帽，螺帽的形状不定，一般将螺帽设计成长条形，便于人工手动转动螺帽以调整两个螺帽之间的位置。
4.木工支模时，将墙体两侧安装好木板后，将一个套筒穿过两侧的木板，丝杆本体再穿过套筒，两侧的木板位于两个螺帽之间，并旋转螺帽将两侧的木板进行限位，然后在两侧的木板之间浇筑混凝土以形成墙壁。墙壁凝固后从套筒中取出丝杆本体即可，对拉丝杆可以重复使用。
5.但是由于在建筑上使用时，对拉丝杆会沾染水泥等各种杂质，在重复使用时，造成螺帽使用时经常卡住，不利于转动，长此以往，螺帽与丝杆本体之间摩擦变大，造成对拉丝杆使用寿命变短。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种适用于对拉丝杆的清灰机，其能够将丝杆本体进行固定并驱动螺帽沿着丝杆本体转动，便于丝杆本体上沾染的杂质掉落，而且防止螺帽卡住。
7.本实用新型的实施例是这样实现的：
8.本技术实施例提供一种适用于对拉丝杆的清灰机，包括安装架和滑动设于安装架的底座，底座转动设有转轴，转轴设有用于卡接对拉丝杆螺帽的卡接件，底座设有用于驱动转轴转动的驱动组件；安装架设有用于固定对拉丝杆的夹持组件。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述卡接件为卡接套筒，卡接套筒与转轴均为内部中空；卡接套筒的侧壁设有卡接槽，卡接套筒套设于转轴。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括第一锁紧螺栓，卡接套筒设有第一螺孔，转轴设有第二螺孔；第一锁紧螺栓的一端依次穿过第一螺孔与第二螺孔并与转轴螺纹连接。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括内部中空的限位套筒，上述限位套筒的侧壁设有限位孔，上述限位套筒转动套设于卡接套筒。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括第二锁紧螺栓，限位套筒侧壁沿其周向设有长条形的滑孔；上述卡接套筒设有第三螺孔；上述第二锁紧螺栓的一端依次穿过滑孔与第三螺孔并与卡接套筒螺纹连接。
13.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述驱动组件包括设于底座的驱动电机，驱动电机与转轴传动连接。
14.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述转轴套设有轴承，底座设有支架，轴承设于支架。
15.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装架包括两个平行间隔设置的滑轨和用于固定滑轨的连接杆，滑轨沿长度方向设有滑槽；底座设于两个滑轨之间，底座设有滑轮，滑轮滑动设于滑槽。
16.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述夹持组件为压力钳。
17.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述底座的数量为两个，两个底座相对设置，任一底座均对应设有转轴和驱动组件，任一转轴设有卡接件。
18.相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
19.本实用新型实施例提供一种适用于对拉丝杆的清灰机，包括安装架和滑动设于安装架的底座，底座转动设有转轴，转轴设有用于卡接对拉丝杆螺帽的卡接件，底座设有用于驱动转轴转动的驱动组件；安装架设有用于固定对拉丝杆的夹持组件。
20.实际使用时，将丝杆本体通过夹持组件进行夹持固定，将螺帽通过卡接件进行卡接固定，然后通过驱动组件驱动转轴转动，转轴带动卡接件转动，进而使螺帽转动，如此螺帽可沿着丝杆本体移动，防止螺帽卡死，而且转动过程中丝杆本体和螺帽会产生振动，丝杆本体上沾染的杂质容易掉落，防止螺帽卡住。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的对拉丝杆的正视图；
23.图2为本实用新型实施例提供的清灰机的俯视图；
24.图3为本实用新型实施例提供的底座、转轴、驱动组件的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的卡接套筒和限位套筒的结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例提供的夹持组件的正视图。
27.图标：1
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丝杆本体；2
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螺帽；3
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底座；4
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卡接套筒；5
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转轴；6
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卡接槽；7
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第一锁紧螺栓；8
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第一螺孔；9
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第二螺孔；10
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限位套筒；11
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限位孔；12
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第二锁紧螺栓；13
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第三螺孔；14
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驱动电机；15
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支架；16
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滑轨；17
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连接杆；18
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滑轮；19
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夹持组件；20
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接近开关；21
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滑孔；22
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皮带；23
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皮带轮。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或者竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对于“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例
35.请参照图1
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图5，本实施例提供一种适用于对拉丝杆的清灰机，包括安装架和滑动设于安装架的底座3，底座3转动设有转轴5，转轴5设有用于卡接对拉丝杆螺帽2的卡接件，底座3设有用于驱动转轴5转动的驱动组件；安装架设有用于固定对拉丝杆的夹持组件19。
36.实际使用时，将丝杆本体1通过夹持组件19进行夹持固定，将螺帽2通过卡接件进行卡接固定，然后通过驱动组件驱动转轴5转动，转轴5带动卡接件转动，进而使螺帽2转动，如此螺帽2可沿着丝杆本体1移动，防止螺帽2卡死，而且转动过程中丝杆本体1和螺帽2会产生振动，丝杆本体1上沾染的杂质容易掉落，防止螺帽2卡住。
37.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述卡接件为卡接套筒4，卡接套筒4与转轴5均为内部中空；卡接套筒4的侧壁设有卡接槽6，卡接套筒4套设于转轴5。
38.本实用新型通过设置卡接套筒4与转轴5均为内部中空，如此便于丝杆本体1依次插入卡接套筒4与转轴5内部，然后便于套设于丝杆本体1上的螺帽2卡接入卡接槽6实现卡接固定，如此通过卡接套筒4带动螺帽2转动清灰。
39.需要说明的是，由于不同的对拉丝杆所对应的螺帽2形状不同，本实施例的卡接槽6形状也不相同。本实施例的卡接槽6为长方形，对应图1中所示长条形的螺帽2。
40.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括第一锁紧螺栓7，卡接套筒4设有第一螺孔8，转轴5设有第二螺孔9；第一锁紧螺栓7的一端依次穿过第一螺孔8与第二螺孔9并与转轴5螺纹连接。
41.本实用新型通过设置第一锁紧螺栓7，如此在将卡接套筒4套设于转轴5后，可通过
第一锁紧螺栓7的一端依次穿过第一螺孔8与第二螺孔9并与转轴5螺纹连接实现卡接套筒4与转轴5之间的紧固，也便于拆卸。
42.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括内部中空的限位套筒10，限位套筒10的侧壁设有限位孔11，限位套筒10转动套设于卡接套筒4。
43.由于在螺帽2卡接入卡接槽6后，在螺帽2转动并沿着丝杆本体1移动的过程中，螺帽2可能会从卡接槽6中掉落出来，本实用新型通过设置限位套筒10，限位套筒10的侧壁设有限位孔11，如此可将限位套筒10套设于卡接套筒4，将丝杆本体1的一端依次穿入限位套筒10、卡接套筒4和转轴5，然后使螺帽2穿过限位孔11并卡接入卡接槽6中即可，然后转动限位套筒10，使限位孔11与卡接槽6相互交叉，此时螺帽2被挡在限位孔11内不能移动出来，如此对螺帽2进行限位，防止螺帽2从卡接槽6中掉落出来。可选地，本实施例的限位孔11为长方形。
44.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括第二锁紧螺栓12，限位套筒10侧壁沿其周向设有长条形的滑孔21；卡接套筒4设有第三螺孔13；第二锁紧螺栓12的一端依次穿过滑孔21与第三螺孔13并与卡接套筒4螺纹连接。
45.本实用新型通过设置第二锁紧螺栓12，在将限位套筒10套设于卡接套筒4后，通过第二锁紧螺栓12的一端依次穿过滑孔21与第三螺孔13并与卡接套筒4螺纹连接，如此将限位套筒10安装于卡接套筒4，防止限位套筒10掉落。而且由于滑孔21为长条形，如此便于限位套筒10沿着卡接套筒4转动。
46.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述驱动组件包括设于底座3的驱动电机14，驱动电机14与转轴5传动连接。
47.本实用新型通过设置驱动电机14，驱动电机14与转轴5传动连接，如此便于通过驱动电机14驱动转轴5转动，而且驱动电机14工作时会产生振动，便于丝杆本体1上的尘土等杂质掉落。可选地，本实施例的驱动电机14与转轴5可同轴连接，也可在驱动电机14的传动轴与转轴5上套设皮带轮23，通过皮带22进行传动连接。可选地，本实施例可在安装架上设置接近开关20，便于底座3移动到设定位置后，接近开关20触发以使整个设备停止工作。
48.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述转轴5套设有轴承，底座3设有支架15，轴承设于支架15。
49.本实用新型通过转轴5套设有轴承，底座3设有支架15，轴承设于支架15，如此便于转轴5的安装与转动。
50.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述安装架包括两个平行间隔设置的滑轨15和用于固定滑轨15的连接杆17，滑轨15沿长度方向设有滑槽；底座3设于两个滑轨15之间，底座3设有滑轮18，滑轮18滑动设于滑槽。
51.本实用新型通过设置滑轨15，滑轨15沿长度方向设有滑槽；底座3设于两个滑轨15之间，底座3设有滑轮18，滑轮18滑动设于滑槽，如此便于底座3的滑动。
52.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述夹持组件19为压力钳。
53.本实用新型通过设置夹持组件19为压力钳，如图5所示，如此便于通过压力钳对丝杠本体1进行夹持固定，也便于丝杠本体1取出。需要说明的是，本实施例的压力钳采用现有常用的压力钳，具体型号不做赘述。
54.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述底座3的数量为两个，两个底
座3相对设置，任一底座3均对应设有转轴5和驱动组件，任一转轴5设有卡接件。
55.本实用新型通过设置底座3的数量为两个，两个底座3相对设置，任一底座3均对应设有转轴5和驱动组件，任一转轴5设有卡接件，如此可将丝杠本体1一端的螺帽2通过一侧的卡接件进行卡接，将丝杠本体1另一端的螺帽2通过另一侧的卡接件进行卡接，如此两侧可同时工作，提高清灰效率。
56.综上，本实用新型的实施例提供一种适用于对拉丝杆的清灰机，包括安装架和滑动设于安装架的底座3，底座3转动设有转轴5，转轴5设有用于卡接对拉丝杆螺帽2的卡接件，底座3设有用于驱动转轴5转动的驱动组件；安装架设有用于固定对拉丝杆的夹持组件19。
57.实际使用时，将丝杆本体1通过夹持组件19进行夹持固定，将螺帽2通过卡接件进行卡接固定，然后通过驱动组件驱动转轴5转动，转轴5带动卡接件转动，进而使螺帽2转动，如此螺帽2可沿着丝杆本体1移动，防止螺帽2卡死，而且转动过程中丝杆本体1和螺帽2会产生振动，丝杆本体1上沾染的杂质容易掉落，防止螺帽2卡住。
58.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。