一种特长金属软管内壁清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体涉及一种特长金属软管内壁清洗设备。


背景技术：

2.医疗器具核磁共振设备中，有两根较长的金属软管。该管长20m，通径20mm。由于该管在设备中的作用是通氦气，所以对该管内部的清洁度要求高，如何清洗内壁是个难题。目前国内还没有成熟的工艺，我们经过市场调研及多次论证，采用磁力抛光工艺对该管内壁进行清洗，通过相同口径的短管试验，清洗效果良好。目前市面上现有的磁力抛光设备清洗水槽如图1所示（根据每个磁振子摆放）。
3.这些通用摆放的设备，磁盘中心磁场最强，钢针跳动幅度大，对小型复杂零件及长条零件清洗抛光还可以的。这些设备有一个共同特点都是，清洗水槽与磁盘不能相互运动。对于20m长的软管。靠近磁振子附件的管子磁场强，那磁盘与磁盘之间磁场最弱，这样钢针在管内运动强弱不均衡，清洗效果较差，对于长度比较长，且口径较小的长软管清洗，就留下了清洗质量隐患。现有的方式不能满足产品清洗要求。


技术实现要素：

4.发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种特长金属软管用内壁清洗设备，通过合理设计磁振子分布以及金属软管与磁振子的相对定位，由清洗槽与磁振子相对运动，保证清洗强度在强、弱之间反复循环，对管壁具有更为均匀全面的摩擦、抛光，清洗效果显著提高。
5.一种特长金属软管内壁清洗设备，包括底座、振盘、清洗槽，底座上部转动安装有振盘，底座内位于振盘下方环形安装有若干磁振子，振盘上方设有所述清洗槽，清洗槽内盘放有待清洗金属软管，金属软管与振盘、清洗槽同轴心设置，且金属软管靠近轴心一端安装有斗形进针孔，并通过该斗形进针孔向金属软管内投放磁针。
6.作为本实用新型进一步的改进：底座为上端开口的空心“凸”字形结构，底座内安装有驱动振盘转动的电机，振盘外侧沿壁与底座上部内壁通过滚轮滑动线接触。
7.作为本实用新型进一步的改进：还包括电控柜，电控柜与磁振子、电机电性连接，用于调控磁振子、电机通断电启停。
8.作为本实用新型进一步的改进：清洗槽为环形结构，清洗槽底部环形阵列有若干定位夹，用于金属软管夹持固定。
9.作为本实用新型进一步的改进：定位夹为包括铰接在清洗槽底部的弧形环以及固定在清洗槽底部的卡接端，弧形环自由端与卡接端通过卡槽、卡块适配卡接。
10.有益效果：
11.1、本实用新型特长金属软管用内壁清洗设备，通过合理设计磁振子分布以及金属软管与磁振子的相对定位，由清洗槽与磁振子相对运动，保证清洗强度在强、弱之间反复循环，对管壁具有更为均匀全面的摩擦、抛光，清洗效果显著提高。
12.2、进针口装有专用料斗，以便清洗时多进针，提高清洗效率，然后清洗槽与磁振子作相对运动，实现每一段被清洗软管都能均匀的清洗到。设备完工后，通过实际清洗产品，经检验合格，满足客户要求。
13.3、本申请将磁针从斗形进针孔进入金属软管，电控柜打开启动开关，通电后，磁振子形成磁场，带动振盘上下振动，同时在磁振子周围产生磁场，磁振子中心最强，两振子之间最弱。这时启动振盘转动按钮，振盘沿着轴心转动，带动清洗槽中的金属软管，顺着磁振子圆周方向运动，金属软管内的磁针，经过的磁场，由强
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弱
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强
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弱
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强，不断循环，带磁针在软管中运动，与管内壁冲撞，摩擦，从而将管内壁抛光，不断运动，最后从管的尾端（非斗形进针孔端）流出。振盘的滚轮与底座滚动线接触，摩擦阻力小。振盘不断振动的同时也转动动，周而复始，完成整个软管的抛光。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视图；
16.图中：1底座、2振盘、3清洗槽、4磁振子、5金属软管、6斗形进针孔、7滚轮、8电控柜、9定位夹。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.一种特长金属软管内壁清洗设备，如图1、2所示，包括底座1、振盘2、清洗槽3，底座1上部转动安装有振盘2，底座1内位于振盘2下方环形安装有若干磁振子4，振盘2上方设有所述清洗槽3，清洗槽3内盘放有待清洗金属软管5，金属软管5与振盘2、清洗槽3同轴心设置，且金属软管5靠近轴心一端安装有斗形进针孔6，并通过该斗形进针孔6向金属软管5内投放磁针。
19.底座1为上端开口的空心“凸”字形结构，底座1内安装有驱动振盘2转动的电机（图中未示出），振盘2外侧沿壁与底座上部内壁通过滚轮7滑动线接触。
20.还包括电控柜8，电控柜8与磁振子4、电机电性连接，用于调控磁振子4、电机通断电启停。
21.清洗槽3为环形结构，清洗槽3底部环形阵列有若干定位夹9，用于金属软管5夹持固定。
22.定位夹9为包括铰接在清洗槽底部的弧形环以及固定在清洗槽底部的卡接端，弧形环自由端与卡接端通过卡槽、卡块适配卡接。或其他固定结构，如弹簧夹等，在此不做限定，要求对金属管道内腔不压迫即可。
23.本申请具体做法是把圆磁盘进行圆形排列，根据被清洗管长度排列几圈定圆周尺寸，然后分布磁振子。如，分布八个磁振子，清洗槽直径是2.3m，工件最后摆放是3圈（具体可根据软管实际需求调整），分进针口和出针口。
24.通过合理设计磁振子分布以及金属软管与磁振子的相对定位，由清洗槽与磁振子相对运动，保证清洗强度在强、弱之间反复循环，对管壁具有更为均匀全面的摩擦、抛光，清洗效果显著提高。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种特长金属软管内壁清洗设备，其特征在于：包括底座、振盘、清洗槽，所述底座上部转动安装有振盘，底座内位于振盘下方环形安装有若干磁振子，振盘上方设有所述清洗槽，清洗槽内盘放有待清洗金属软管，金属软管与振盘、清洗槽同轴心设置，且金属软管靠近轴心一端安装有斗形进针孔，并通过该斗形进针孔向金属软管内投放磁针。2.根据权利要求1所述的特长金属软管内壁清洗设备，其特征在于：所述底座为上端开口的空心“凸”字形结构，底座内安装有驱动振盘转动的电机，振盘外侧沿壁与底座上部内壁通过滚轮滑动线接触。3.根据权利要求2所述的特长金属软管内壁清洗设备，其特征在于：还包括电控柜，电控柜与磁振子、电机电性连接，用于调控磁振子、电机通断电启停。4.根据权利要求1所述的特长金属软管内壁清洗设备，其特征在于：所述清洗槽为环形结构，清洗槽底部环形阵列有若干定位夹，用于金属软管夹持固定。5.根据权利要求4所述的特长金属软管内壁清洗设备，其特征在于：所述定位夹为包括铰接在清洗槽底部的弧形环以及固定在清洗槽底部的卡接端，弧形环自由端与卡接端通过卡槽、卡块适配卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种特长金属软管内壁清洗设备，包括底座、振盘、清洗槽，所述底座上部转动安装有振盘，底座内位于振盘下方环形安装有若干磁振子，振盘上方设有所述清洗槽，清洗槽内盘放有待清洗金属软管，金属软管与振盘、清洗槽同轴心设置，且金属软管靠近轴心一端安装有斗形进针孔，并通过该斗形进针孔向金属软管内投放磁针，本申请合理设计磁振子分布以及金属软管与磁振子的相对定位，由清洗槽与磁振子相对运动，保证清洗强度在强、弱之间反复循环，对管壁具有更为均匀全面的摩擦、抛光，清洗效果显著提高。清洗效果显著提高。清洗效果显著提高。


技术研发人员：田青华
受保护的技术使用者：南京普亿康智能科技有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/12/3