一种废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种处理装置，特别涉及一种废水处理装置。


背景技术：

2.豆制品等的生产过程中会产生很多的废水，产生的废水直接排放会造成环境污染，也是对水资源的一种浪费，因此需要一种可以处理废水的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题，提出了一种废水处理装置，包括格栅池，所述格栅池连接有废渣与脱水污泥运输装置和曝气调节池，所述曝气调节池连接有气浮机和第一鼓风机，所述气浮机连接有初沉池和污泥储存池，所述初沉池连接有处理池，所述处理池与所述污泥储存池连接，所述污泥储存池连接有污泥叠螺脱水机，所述污泥叠螺脱水机连接有污泥外运装置；
4.所述处理池包括厌氧池和好氧池，所述厌氧池内安装有内循环泵，所述处理池连接有水解酸化池，所述水解酸化池包括第一沉淀格、第二沉淀格、第三沉淀格和第四沉淀格；所述水解酸化池连接有一沉池，所述一沉池连接有预反应池，所述预反应池连接有sbr池和第二鼓风机，所述sbr池连接有第三鼓风机和排放池，所述排放池内安装有在线监测系统；
5.所述sbr池与所述处理池连接，所述sbr池与所述曝气调节池连接。
6.进一步的，所述第一沉淀格与所述第二沉淀格连接，所述第二沉淀格与所述第三沉淀格连接，所述第三沉淀格与所述第四沉淀格连接。
7.进一步的，所述第四沉淀格与所述厌氧池连接。
8.进一步的，所述sbr池与所述厌氧池连接。
9.进一步的，所述sbr池一端设置有进水口，另外一端设置有出水口。
10.进一步的，所述第一鼓风机、所述第二鼓风机和所述第三鼓风机外均罩有风机房。
11.进一步的，所述风机房内安装有轴流风机。
12.进一步的，所述第一鼓风机、所述第二鼓风机和所述第三鼓风机均变频风机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型一种废水处理装置，废水进入格栅池，经格栅池拦截掉废水中大型悬浮物后进入曝气调节池，经格栅池拦截下的大型悬浮物送入废渣与脱水污泥运输装置，将其输送至指定地方进行处理实现废水的初步处理。
15.2、本实用新型一种废水处理装置，曝气调节池对废水进行初步的沉降和分离，对废水的水质进行调节，使废水水质能够均衡一些，便于下一道工序，也可以调节水量和突发事故缓冲的作用.以防止后面的处理工序出现小的故障，废水可在这里做暂短的贮存,起到缓冲的作用，不至于使生产工序因废水不能排除而停机。废水中含有的细小悬浮物和胶体颗粒，曝气调节池内活性污泥可以吸附和包裹悬浮物和胶体颗粒，在初沉池内通过沉淀与
水分离。对废水进行更深一步的处理。
16.3、本实用新型一种废水处理装置，曝气调节池内可以把氨氮变成亚硝酸根，亚硝酸根随水流入厌氧池，在厌氧池发生厌氧氨化反应可去除总氮，总氮去除量>15％。
17.4、本实用新型一种废水处理装置，厌氧池内安装有内循环泵，增加水的流速使污泥成悬浮状，促使微生物与水充分结合，提高去除率，提高量>30％，池内水流速增加，在池内不再积累浮渣。减少臭味产生量。
18.5、本实用新型一种废水处理装置，在线监测系统全程监控本装置的运行，非常的智能和便捷。
附图说明
19.为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体结构示意图。
21.图2为本实用新型厌氧池和水解酸化池示意图。
22.图中1
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格栅池、2
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废渣与脱水污泥运输装置、3
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曝气调节池、4
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气浮机、5
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第一鼓风机、6
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初沉池、7
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污泥储存池、8
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处理池、9
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污泥叠螺脱水机、10
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污泥外运装置、11
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厌氧池、12
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好氧池、13
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内循环泵、14
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水解酸化池、15
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第一沉淀格、16
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第二沉淀格、17
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第三沉淀格、18
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第四沉淀格、19
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一沉池、20
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预反应池、21
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sbr池、22
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第二鼓风机、23
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第三鼓风机、24
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排放池、25
‑
在线监测系统。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
24.如图1和图2所示，本实用新型，一种废水处理装置，包括格栅池1，格栅池1连接有废渣与脱水污泥运输装置2和曝气调节池3，曝气调节池3连接有气浮机4和第一鼓风机5，气浮机4连接有初沉池6和污泥储存池7，初沉池6连接有处理池8，处理池8与污泥储存池7连接，污泥储存池7连接有污泥叠螺脱水机9，污泥叠螺脱水机9连接有污泥外运装置10；
25.处理池8包括厌氧池11和好氧池12，厌氧池11内安装有内循环泵13，处理池8连接有水解酸化池14，水解酸化池14包括第一沉淀格15、第二沉淀格16、第三沉淀格17和第四沉淀格18；水解酸化池14连接有一沉池19，一沉池19连接有预反应池20，预反应池20连接有sbr池21和第二鼓风机22，sbr池21连接有第三鼓风机23和排放池24，排放池24内安装有在线监测系统25；
26.sbr池21与处理池8连接，sbr池21与曝气调节池3连接。
27.具体的，第一沉淀格15与第二沉淀格16连接，第二沉淀格16与第三沉淀格17连接，第三沉淀格17与第四沉淀格18连接。
28.具体的，第四沉淀格18与厌氧池11连接。
29.具体的，sbr池21与厌氧池11连接。
30.具体的，sbr池21一端设置有进水口，另外一端设置有出水口。
31.具体的，第一鼓风机5、第二鼓风机22和第三鼓风机23外均罩有风机房。
32.具体的，风机房内安装有轴流风机。
33.具体的，第一鼓风机5、第二鼓风机22和第三鼓风机23均变频风机。
34.本实用新型工作原理：产生的废水进入格栅池1，经格栅池1拦截掉废水中大型悬浮物后进入曝气调节池3，经格栅池1拦截下的大型悬浮物送入废渣与脱水污泥运输装置2，将其输送至指定地方进行处理。
35.曝气调节池3对废水进行初步的沉降和分离，对废水的水质进行调节，使废水水质能够均衡一些，便于下一道工序，也可以调节水量和突发事故缓冲的作用.以防止后面的处理工序出现小的故障，废水可在这里做暂短的贮存,起到缓冲的作用，不至于使生产工序因废水不能排除而停机。废水中含有的细小悬浮物和胶体颗粒，曝气调节池3内活性污泥可以吸附和包裹悬浮物和胶体颗粒，在初沉池6内通过沉淀与水分离。
36.气浮机4利用小气泡或微小气泡使废水中的杂质浮出水面，尤其是废水中含有的一些比重接近于水的细微，其自重难于下沉或上浮，这样通过气浮机4将其浮出。
37.因为调节池内含有好氧和兼氧微生物，可以分解大分子有机物变成小分子有机物，进而把部分小分子有机物降解去除。
38.初沉池6沉淀下的污泥部分外排，其它部分在到达处理池8后又回流到调节池，通过处理池8中的厌氧池11和好氧池12，好氧和兼氧微生物可以消减部分污泥。
39.曝气调节池3内可以把氨氮变成亚硝酸根，亚硝酸根随水流入厌氧池11，在厌氧池11发生厌氧氨化反应可去除总氮，总氮去除量>15％。
40.厌氧池11内安装有内循环泵13，增加水的流速使污泥成悬浮状，促使微生物与水充分结合，提高去除率，提高量>30％，池内水流速增加，在池内不再积累浮渣。减少臭味产生量。sbr池21一端设置有进水口，另外一端设置有出水口，进水从池子一头进，出水从池子另一头出，增加水的反应时间，提高去除率。
41.水解酸化池14将废水中有进行化学反应，使微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。经第一沉淀格15、第二沉淀格16、第三沉淀格17和第四沉淀格18沉淀后的上清液如果酸化反应不达标可回到厌氧池11内继续反应。
42.经过预反应池20反应后来到sbr池21，sbr池21在反应期内预先培养驯化一定量的活性污泥，当废水进入反应器与活性污泥混合接触并有氧存在时，微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，将有机污染物转化为无机物；同时微生物细胞增殖，最后，活性污泥与水沉淀分离，废水得到处理。之后上清液回到格栅池1继续参加反应，沉淀物至排放池24排出，在线监测系统25全程监控本装置的运行。
43.气浮机4和初沉池6产生的物质到污泥储存池7暂存，然后经污泥叠螺脱水机9处理后经污泥外运装置10输送至指定地方。
44.第一鼓风机5、第二鼓风机22和第三鼓风机23分别对曝气调节池3、预反应池20和sbr池21起到降温、翻动和增加氧气的作用，使废水在它们中反应更充分和彻底。
45.第一鼓风机5、第二鼓风机22和第三鼓风机23外均罩有风机房，防止第一鼓风机5、第二鼓风机22和第三鼓风机23风吹日晒老化快。
46.风机房内安装有轴流风机，对风机房降温，延长风机使用寿命。
47.第一鼓风机5、第二鼓风机22和第三鼓风机23均变频风机，依据进水量，可以调整
风机转速节省电量。
48.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
49.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。