一种沟槽挖掘装置的制作方法

1.本发明涉及工程机械领域，尤其是涉及一种沟槽挖掘装置。


背景技术：

2.在进行建筑工程时，需要挖掘沟槽，沟槽大多出动挖掘机进行作业，而需要对沟槽的槽壁进行小范围的挖掘完善时，不便于使用挖掘机挖掘，且主要采用人力使用铁锹挖掘的方式对沟槽槽壁进行完善。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：虽然人力铁锹挖掘能够挖掘到挖掘机不便于挖掘到的狭窄位置，但是人力挖掘会耗费大量人力。


技术实现要素：

4.为了节省人力，本技术提供一种沟槽挖掘装置。
5.本技术提供的一种沟槽挖掘装置，采用如下的技术方案：
6.一种沟槽挖掘装置，包括底座，所述底座固定连接有立柱，所述立柱设置有容纳块，所述容纳块固定连接有延伸杆，所述延伸杆呈中空且一端呈开口设置，所述延伸杆内腔转动穿设有次杆，所述次杆伸出延伸杆开口的一端连接有呈圆盘状的固定块，所述固定块位于延伸杆开口端外部，所述固定块侧壁沿其周向固定连接有若干铲板，所述容纳块呈中空设置，所述容纳块内腔设置有电机，所述电机输出轴固定连接于次杆。
7.通过采用上述技术方案，可将底座放置于沟槽底部，之后可启动电机，电机驱动次杆转动，次杆在延伸杆内稳定旋转，从而次杆稳定带动固定块旋转，固定块带动若干铲板转动，可对不方便使用挖掘机的位置进行挖掘，从而不仅能够挖掘挖掘机不能挖掘到的狭窄位置，还能够替代人工挖掘，进而节省了人力，降低劳动强度。
8.可选的，所述次杆两侧侧壁分别固定连接有滑块，所述延伸杆内壁开设有供滑块滑移的滑槽。
9.通过采用上述技术方案，通过设置滑块，使电机驱动次杆转动时，次杆带动滑块在滑槽内移动，使次杆能够更加稳定的带动固定块旋转，减轻电机负荷。
10.可选的，所述容纳块下表面开设有球形槽，所述球形槽内嵌设滚动有球体，所述容纳块位于球形槽的位置固定连接有用于托起球体的安装板，所述安装板开设有供球体下端伸出安装板下表面的通槽，所述球体抵接于通槽内，所述立柱上端固定连接于球体下端。
11.通过采用上述技术方案，通过设置球形槽与球体，从而可先将球体放置在安装板上的通槽内，之后安装板托起球体，使球体位于球形槽内，之后将安装板固定在容纳块下表面，从而使球体能够位于球形槽内滚动，便于操作者自由摆动容纳块的角度，便于调节延伸杆与固定块的挖掘角度，使固定块驱动铲板能够多角度挖掘，提高挖掘效率。
12.可选的，所述底座的一端转动连接有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有车轮，所述底座背离车轮的一端固定连接有支架，所述支架可支撑于地面。
13.通过采用上述技术方案，通过设置车轮与支架，操作者在移动底座时，可将底座设
置支架的一端向上抬起，使支架与地面分离，用车轮接触地面将底座进行移动，从而方便操作者移动底座；当将底座移动至挖掘位置时，可将支架向下移动，使车轮与支架均支撑于地面，从而限制底座移动，使底座稳定放置于地面。
14.可选的，所述支架呈等腰三角形设置。
15.通过采用上述技术方案，通过将支架呈等腰三角形设置，由于三角形具有稳定性，从而使支架能够稳定支撑于地面，使底座更加稳定的停至挖掘区域进行挖掘作业。
16.可选的，所述固定块背离次杆的一端固定连接有呈圆锥状的钻头。
17.通过采用上述技术方案，通过设置钻头，电机驱动次杆转动，次杆带动固定块转动，固定块带动铲板转动的同时，能够驱动钻头旋转，进而能够根据不同需求来使用钻头松软土壤，之后铲板能够更加顺利的进行挖掘作业，使挖掘装置具有多功能化，更加适用。
18.可选的，所述次杆固定连接有连接块，所述连接块固定连接于固定块，所述延伸杆开口端固定连接有呈圆环状的环板，所述连接块穿设于环板内圈，所述固定块侧壁贴合于环板外壁。
19.通过采用上述技术方案，通过设置环板，环板位于延伸杆开口端，且连接块穿设于环板内圈，同时固定块侧壁贴合于环板外壁，从而减少铲板在挖掘时，土壤落入延伸杆内腔。
20.可选的，所述环板内圈边沿固定连接有若干刷毛，所述刷毛抵接于连接块侧壁。
21.通过采用上述技术方案，通过设置刷毛，进而减少沙土颗粒从环板内圈与连接块侧壁之间的缝隙中进入延伸杆内腔。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.可将底座放置于沟槽底部，之后可启动电机，电机驱动次杆转动，次杆在延伸杆内稳定旋转，从而次杆稳定带动固定块旋转，固定块带动若干铲板转动，可对不方便使用挖掘机的位置进行挖掘，从而不仅能够挖掘挖掘机不能挖掘到的狭窄位置，还能够替代人工挖掘，进而节省了人力，降低劳动强度。
24.通过设置车轮与支架，操作者在移动底座时，可将底座设置支架的一端向上抬起，使支架与地面分离，用车轮接触地面将底座进行移动，从而方便操作者移动底座；当将底座移动至挖掘位置时，可将支架向下移动，使车轮与支架均支撑于地面，从而限制底座移动，使底座稳定放置于地面。
25.通过设置环板，环板位于延伸杆开口端，且连接块穿设于环板内圈，同时固定块侧壁贴合于环板外壁，从而减少铲板在挖掘时，土壤落入延伸杆内腔。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中立柱与容纳块的爆炸图。
28.图3是本技术实施例中延伸杆的剖视图。
29.附图标记说明：
30.1、底座；11、转轴；12、车轮；13、支架；14、立柱；2、容纳块；21、球形槽；22、球体；23、安装板；24、通槽；3、延伸杆；31、把手；32、次杆；33、电机；34、滑块；35、滑槽；36、环板；37、连接块；38、刷毛；4、固定块；41、铲板；42、钻头。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种沟槽挖掘装置。参照图1，一种沟槽挖掘装置包括底座1，底座1呈矩形设置，底座1的一端通过轴承转动连接有呈水平的转轴11，转轴11的两端分别焊接有车轮12，两车轮12位于底座1的两侧设置，底座1背离车轮12的一端焊接有呈竖直的支架13，支架13呈等腰三角形设置，且支架13可支撑于地面。
33.参照图1与图2，底座1上表面焊接有呈竖直的立柱14，立柱14上端设置有呈中空的容纳块2。容纳块2下表面沿纵向开设有截面呈圆形的球形槽21，球形槽21内嵌设滚动有呈球状的球体22，容纳块2下表面位于球形槽21的位置通过螺钉固定有呈水平的安装板23，安装板23位于球体22下方，且安装板23沿纵向开设有供球体22下端伸出安装板23下表面的通槽24，通槽24与安装板23上下表面贯穿设置，从而球体22下端可位于通槽24内，使立柱14上端焊接于球体22下端，进而使容纳块2能够自由摆动角度。
34.参照2与图3，容纳块2的一侧侧壁焊接有延伸杆3，容纳块2背离延伸杆3的一侧侧壁焊接有把手31。延伸杆3呈圆柱状设置，延伸杆3呈中空且与容纳块2内腔连通设置，同时延伸杆3背离容纳块2的一端呈开口设置，延伸杆3内腔转动穿设有次杆32。容纳块2内腔中固定有电机33，电机33输出轴伸入延伸杆3内腔并固定连接于次杆32端部。次杆32两侧侧壁分别焊接有截面呈t形的滑块34，延伸杆3内壁沿其周向开设有供滑块34滑移连接的滑槽35，滑槽35截面呈t形开设。延伸杆3背离容纳块2的一端一体连接有呈环形状的环板36，环板36朝向延伸杆3内腔设置。次杆32背离容纳块2的一端贴合于环板36朝向延伸块内腔的一侧。
35.参照图3，次杆32靠近环板36的一端焊接有呈圆柱状的连接块37，连接块37穿设于环板36内圈。环板36内圈边沿粘接有若干刷毛38，刷毛38抵接于连接块37侧壁。连接块37焊接有呈圆盘状的固定块4，固定块4的直径大于延伸杆3的直径，且固定块4朝向连接块37的一侧侧壁贴合于环板36背离延伸杆3内腔的一侧，从而减少土壤进入延伸杆3内腔。固定块4沿其侧壁周向焊接有若干铲板41。固定块4背离连接块37的一端焊接有呈圆锥状的钻头42，钻头42沿固定块4轴向设置。
36.本技术实施例一种沟槽挖掘装置的实施原理为：可通过车轮12将底座1移动至需要挖掘的区域，之后将支架13支撑于地面，使底座1能够平稳放置，之后开启电机33，电机33驱动次杆32转动，次杆32通过连接块37带动固定块4旋转，进而固定块4可驱动钻头42旋转进土壤中，且铲板41可对沟槽的槽壁进行挖掘，其次容纳块2可自由调节摆动角度，使铲板41可根据实际情况来调节挖掘角度，提高挖掘效率，节省人力。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。