一种防外漏密封阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种防外漏密封阀门。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.现有的阀门在实际使用的过程中，密封性能较差，容易出现漏水的情况，且活塞在长时间的腐蚀和磨损情况下与密封圈之间的距离变大，就会大大降低密封性能。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种防外漏密封阀门。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防外漏密封阀门，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防外漏密封阀门，包括密封阀门；
7.所述密封阀门内腔中部左右两侧对称固定焊接有密封圈，所述密封阀门内腔中部横向设置有连接管，所述连接管左右两侧对称设置有活塞板，两组所述活塞板相向的一侧面中部均固定安装有伸缩杆，两组所述伸缩杆相向的一侧面中部均开设有弹簧槽，两组所述弹簧槽内腔之间横向插入有弹簧，所述连接管顶端中部固定安装有连接头，所述连接头顶端中部开设有连接滑槽，所述密封阀门顶端中部竖向转动插入有丝杆转轴，所述丝杆转轴与密封阀门螺纹连接，所述丝杆转轴外壁底部固定套接有限位环，所述丝杆转轴顶部固定安装有转盘，所述密封阀门顶部左侧贯穿焊接有连通管。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述密封圈相向的一侧面均固定粘接有密封橡胶垫b。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述活塞板与密封圈相邻的一侧面均固定粘接有密封橡胶垫a。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述伸缩杆均横向滑动插入连接管内腔。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆转轴底部插入连接滑槽内腔，且丝杆转轴通过限位环与连接滑槽转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种防外漏密封阀门，阀门密闭时，两组活塞板分别堵住两组密封圈使得水流不能在密封阀门内腔流通，同时水流通过连通管进入活塞板所在空间，此时水流形成的水压压紧活塞板，使得两组活塞板紧紧的压在两组密封圈上，使得本装置相对于现有的密封阀门而言，本装置在实际使用的过程中，通过弹簧为两组活塞板提供压力，使得
两组活塞板压紧在密封圈上，同时又利用密封阀门内腔的水压对活塞板提供压力，使得活塞板压在密封圈上的力量更大，进一步提高了本装置的密封性能，避免了水流的外漏，且两组活塞板可以横向移动的设置，使得活塞板和密封圈在磨损变薄的情况下依然可以紧贴在一起。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种防外漏密封阀门的前视图；
16.图2为本实用新型一种防外漏密封阀门的前视剖面图；
17.图3为本实用新型一种防外漏密封阀门的密封圈、连接管和连接头的前视剖面图。
18.图中：1、密封阀门；2、连通管；3、转盘；4、丝杆转轴；5、密封圈；6、连接管；7、活塞板；8、伸缩杆；9、弹簧槽；10、限位环；11、连接滑槽；12、弹簧；13、密封橡胶垫a；14、密封橡胶垫b；15、连接头。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种防外漏密封阀门，包括密封阀门1；
23.所述密封阀门1内腔中部左右两侧对称固定焊接有密封圈5，所述密封阀门1内腔中部横向设置有连接管6，所述连接管6左右两侧对称设置有活塞板7，两组所述活塞板7相向的一侧面中部均固定安装有伸缩杆8，两组所述伸缩杆8相向的一侧面中部均开设有弹簧槽9，两组所述弹簧槽9内腔之间横向插入有弹簧12，所述连接管6顶端中部固定安装有连接头15，所述连接头15顶端中部开设有连接滑槽11，所述密封阀门1顶端中部竖向转动插入有丝杆转轴4，所述丝杆转轴4与密封阀门1螺纹连接，所述丝杆转轴4外壁底部固定套接有限位环10，所述丝杆转轴4顶部固定安装有转盘3，所述密封阀门1顶部左侧贯穿焊接有连通管2。
24.本实施例中，阀门密闭时，两组活塞板7分别堵住两组密封圈5使得水流不能在密
封阀门1内腔流通，同时水流通过连通管2进入活塞板7所在空间，此时水流形成的水压压紧活塞板7，使得两组活塞板7紧紧的压在两组密封圈5上，使得本装置相对于现有的密封阀门而言，本装置在实际使用的过程中，通过弹簧12为两组活塞板7提供压力，使得两组活塞板7压紧在密封圈5上，同时又利用密封阀门1内腔的水压对活塞板7提供压力，使得活塞板7压在密封圈5上的力量更大，进一步提高了本装置的密封性能，避免了水流的外漏。
25.本实施例中，两组所述密封圈5相向的一侧面均固定粘接有密封橡胶垫b14，密封橡胶垫b14可以增加密封圈5的密封性能。
26.本实施例中，两组所述活塞板7与密封圈5相邻的一侧面均固定粘接有密封橡胶垫a13，密封橡胶垫a13可以增加活塞板7的密封性能。
27.本实施例中，两组所述伸缩杆8均横向滑动插入连接管6内腔，伸缩杆8为活塞板7提供支撑。
28.本实施例中，所述丝杆转轴4底部插入连接滑槽11内腔，且丝杆转轴4通过限位环10与连接滑槽11转动连接，限位环10和连接滑槽11使得丝杆转轴4可以和连接头15转动连接。
29.需要说明的是，本实用新型为一种防外漏密封阀门，包括1、密封阀门；2、连通管；3、转盘；4、丝杆转轴；5、密封圈；6、连接管；7、活塞板；8、伸缩杆；9、弹簧槽；10、限位环；11、连接滑槽；12、弹簧；13、密封橡胶垫a；14、密封橡胶垫b；15、连接头，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.工作原理，阀门开启时，水流从密封阀门1内腔流过，阀门密闭时，两组活塞板7分别堵住两组密封圈5使得水流不能在密封阀门1内腔流通，同时水流通过连通管2进入活塞板7所在空间，此时水流形成的水压压紧活塞板7，使得两组活塞板7紧紧的压在两组密封圈5上，使得本装置相对于现有的密封阀门而言，本装置在实际使用的过程中，通过弹簧12为两组活塞板7提供压力，使得两组活塞板7压紧在密封圈5上，同时又利用密封阀门1内腔的水压对活塞板7提供压力，使得活塞板7压在密封圈5上的力量更大，进一步提高了本装置的密封性能，避免了水流的外漏。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。