一种口罩鼻梁贴压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩加工技术领域，尤其涉及一种口罩鼻梁贴压合装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，尤其是在当下疫情阶段，口罩的作用显得尤为重要，口罩的种类也有很多种。
3.口罩在生产过程中，需要将口罩套在模具上，然后将鼻梁贴压合在口罩上。将鼻梁贴压合在口罩上有的是通过人工手动粘贴的，有的是通过口罩鼻梁条焊接机将鼻梁贴压合在口罩上的。
4.但是，通过口罩鼻梁条焊接机将鼻梁贴压合在口罩上，往往不便于对鼻梁贴的位置进行固定，而且口罩鼻梁条焊接机往往不便于进行高度调节，适用性不理想，因此提出本实用新型来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种口罩鼻梁贴压合装置，解决了现有技术中不便于对鼻梁贴的位置进行固定，而且不便于进行高度调节，适用性不高的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种口罩鼻梁贴压合装置，包括加工台，加工台的顶部固定连接有模具，加工台的顶部固定连接有固定板，固定板顶部滑动连接有放置板，放置板的后侧固定连接有隔热箱，隔热箱的内侧固定连接有电热板，加工台的顶部固定连接有气缸，气缸的伸缩端与隔热箱的后侧之间固定连接，放置板的前侧开设有配合模具使用的槽口，放置板前侧的两端均开设有卡槽，且卡槽的内侧开设有两个吸风孔，加工台的顶部固定连接有风机，且风机的吸风口连通有伸缩软管，放置板与伸缩软管之间通过吸风管相互连通。
8.优选的，电热板与放置板之间相互贴合，放置板为中空结构，放置板的底部固定连接有滑块，加工台的顶部固定连接有固定板，且固定板的顶部开设有t型槽，滑块和t型槽的内侧之间滑动连接。
9.优选的，吸风管的顶部连通有通风管，且通风管上安装有调节阀。
10.优选的，加工台底部的四个拐角处均固定连接有伸缩腿，加工台底部的中心处固定连接有固定杆，且固定杆上套设有固定筒，固定筒的一侧开设有通槽，固定杆的一侧固定连接有卡齿条，固定筒的一侧固定连接有固定箱，且固定箱的一侧为开口状，固定箱内侧设置有转杆，转杆的一端与固定箱的内腔一侧之间通过转轴转动连接，且转杆的另一端通过轴承套贯穿固定箱一侧，转杆上套接有齿轮，且齿轮的一侧位于通槽内侧，并且齿轮与卡齿条之间通过卡齿啮合连接。
11.优选的，固定杆远离卡齿条的一侧底部固定连接有小圆柱，固定筒内侧一侧开设有滑槽，且小圆柱与滑槽内侧之间滑动连接。
12.优选的，固定箱的一侧固定连接有电磁铁，电磁铁的一端与转杆位于固定箱外侧的一端之间相互贴合，转杆为磁性材质。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.将口罩套在模具上，将鼻梁贴放在卡槽内侧，电热板对放置板进行加热，启动风机，风机通过伸缩软管、吸风管和吸风孔将鼻梁贴吸附在卡槽内侧，然后气缸通过隔热箱推动放置板进行滑动，将鼻梁贴通过模具和槽口压合在口罩上。相比较现有技术中不便于对鼻梁贴的位置进行固定的问题，通过风机、伸缩软管、吸风管、卡槽和吸风孔之间的配合，便于对鼻梁贴进行固定，方便加工。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.通过固定杆、固定筒、固定箱、卡齿条、齿轮和转杆之间的配合，方便对本实用新型的高度进行调节，以适用于不同身高的工作人员，提高适用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正视部分剖视图；
19.图2为本实用新型俯视图；
20.图3为本实用新型中固定箱处的侧剖图。
21.图中：1、加工台；2、风机；3、伸缩软管；4、吸风管；5、放置板；6、槽口；7、卡槽；8、吸风孔；9、固定板；10、滑块；11、t型槽；12、伸缩腿；13、固定杆；14、固定筒；15、滑槽；16、小圆柱；17、卡齿条；18、齿轮；19、固定箱；20、模具；21、隔热箱；22、气缸；23、电热板；24、转杆；25、电磁铁；26、通风管；27、调节阀；28、通槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1
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3，一种口罩鼻梁贴压合装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有模具20，加工台1的顶部固定连接有固定板9，固定板9顶部滑动连接有放置板5，放置板5的后侧固定连接有隔热箱21，隔热箱21的内侧固定连接有电热板23，加工台1的顶部固定连接有气缸22，气缸22的伸缩端与隔热箱21的后侧之间固定连接，放置板5的前侧开设有配合模具20使用的槽口6，放置板5前侧的两端均开设有卡槽7，且卡槽7的内侧开设有两个吸风孔8，加工台1的顶部固定连接有风机2，且风机2的吸风口连通有伸缩软管3，放置板5与伸缩软管3之间通过吸风管4相互连通，具体的，将口罩套在模具20上，将鼻梁贴放在卡槽7内侧，电热板23对放置板5进行加热，启动风机2，风机2通过伸缩软管3、吸风管4和吸风孔8将鼻梁贴
吸附在卡槽7内侧，然后气缸22通过隔热箱21推动放置板5进行滑动，将鼻梁贴通过模具20和槽口6压合在口罩上。通过风机2、伸缩软管3、吸风管4、卡槽7和吸风孔8之间的配合，便于对鼻梁贴进行固定，方便加工。
24.本方案具备以下工作过程：
25.将口罩套在模具20上，将鼻梁贴放在卡槽7内侧，电热板23对放置板5进行加热，热量传递到放置板5上，启动风机2，风机2通过伸缩软管3、吸风管4和吸风孔8将鼻梁贴吸附在卡槽7内侧，但不是吸附的很紧，然后气缸22通过隔热箱21推动放置板5进行滑动，将鼻梁贴通过模具20和槽口6压合在口罩上，然后利用热量将涂抹在鼻梁贴上的热熔胶粘在口罩上。
26.根据上述工作过程可知：
27.通过风机2、伸缩软管3、吸风管4、卡槽7和吸风孔8之间的配合，便于对鼻梁贴进行固定，方便加工。
28.进一步的，电热板23与放置板5之间相互贴合，放置板5为中空结构，放置板5的底部固定连接有滑块10，加工台1的顶部固定连接有固定板9，且固定板9的顶部开设有t型槽11，滑块10和t型槽11的内侧之间滑动连接，设置滑块10和t型槽11，提高放置板5滑动时的稳定性。
29.进一步的，吸风管4的顶部连通有通风管26，且通风管26上安装有调节阀27，设置通风管26和调节阀27，便于风机2进行吸风，同时可以吸风风量的大小，进而可以调节对鼻梁贴吸附的松紧程度。
30.进一步的，加工台1底部的四个拐角处均固定连接有伸缩腿12，加工台1底部的中心处固定连接有固定杆13，且固定杆13上套设有固定筒14，固定筒14的一侧开设有通槽28，固定杆13的一侧固定连接有卡齿条17，固定筒14的一侧固定连接有固定箱19，且固定箱19的一侧为开口状，固定箱19内侧设置有转杆24，转杆24的一端与固定箱19的内腔一侧之间通过转轴转动连接，且转杆24的另一端通过轴承套贯穿固定箱19一侧，转杆24上套接有齿轮18，且齿轮18的一侧位于通槽28内侧，并且齿轮18与卡齿条17之间通过卡齿啮合连接，通过固定杆13、固定筒14、固定箱19、卡齿条17、齿轮18和转杆24之间的配合，转动转杆24通过齿轮18和卡齿条17的啮合作用，带动固定杆13进行滑动，方便对本实用新型的高度进行调节，以适用于不同身高的工作人员，提高适用性。
31.进一步的，固定杆13远离卡齿条17的一侧底部固定连接有小圆柱16，固定筒14内侧一侧开设有滑槽15，且小圆柱16与滑槽15内侧之间滑动连接，设置小圆柱16和滑槽15，提高固定杆13滑动时的稳定性。
32.进一步的，固定箱19的一侧固定连接有电磁铁25，电磁铁25的一端与转杆24位于固定箱19外侧的一端之间相互贴合，转杆24为磁性材质，设置电磁铁25，在调节好本实用新型的高度后，将电磁铁25通电，对转杆24的位置进行固定，避免转杆24受到重力的作用发生自转。
33.综上所述，设置滑块10和t型槽11，提高放置板5滑动时的稳定性；设置通风管26和调节阀27，便于风机2进行吸风，同时可以吸风风量的大小，进而可以调节对鼻梁贴吸附的松紧程度；通过固定杆13、固定筒14、固定箱19、卡齿条17、齿轮18和转杆24之间的配合，方便对本实用新型的高度进行调节，以适用于不同身高的工作人员，提高适用性；设置小圆柱16和滑槽15，提高固定杆13滑动时的稳定性；设置电磁铁25，在调节好本实用新型的高度
后，对转杆24的位置进行固定，避免转杆24受到重力的作用发生自转。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。