一种自动饲喂装置的制作方法

1.本实用新型涉及滩羊饲养技术领域，尤其涉及一种自动饲喂装置。


背景技术：

2.随着社会化规模生产的不断改进，滩羊养殖行业的规模越来越大，因此对饲养单位提出了批量准确养殖的需求，因此，能够实现定量饲喂及记录采食量，对于养殖场和科研单位来说都有重大意义，从饲养滩羊进食量的变化可以判断这些滩羊的健康以及成长状况等，一般指牲畜就食饲料的方式，包括以饲料就牲畜与以牲畜就饲料两种基本类型。前者多在畜舍饲喂，故称舍饲；后者是使牲畜自行采食生长、遗留在土地上的饲料，故称放牧；部分舍饲、部分放牧的称半舍饲。
3.但是，现有技术中，大多数的养殖滩羊需要每日饲喂3
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5次，在饲喂时，需要先人工将不同的饲料参合在一起，再捣碎搅拌好后进行投喂，这样需要耗费大量人力和时间，其自动化程度低，不能定时定量的进行投喂，为此我们设计出了一种自动饲喂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种自动饲喂装置，解决了现有的大多数的人工饲喂需要耗费大量人力和时间，其自动化程度低，不能定时定量的进行投喂的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动饲喂装置，包括箱体，所述箱体的内顶面固定有双轴电机，且双轴电机的两端输出轴均固接有第一往复丝杆，两个第一往复丝杆的一端均穿过箱体的一侧面并固接有第一齿轮，两个所述第一往复丝杆的外壁上均螺纹套接有第一螺母块，且两个第一螺母块的上端均固接有挡板，箱体的两侧外壁上均转动连接有第一转动杆，第一转动杆的一端穿过箱体的一侧面并固接有第二齿轮，两个第一转动杆之间固接有第二往复丝杆，第二往复丝杆的外壁上螺纹套接有第二螺母块，所述第二螺母块的下端固接有齿条块，且箱体的一侧面转动连接有第四齿轮，第四齿轮的下端固接有连接块，连接块的下端转动连接有粉碎辊，箱体的两侧内壁之间固定有凹面槽，且凹面槽的底端开设有通孔，凹面槽底端通孔处连接有导管，所述箱体的下端面两侧均固接有立板，且两个立板的下端固接有底板，底板的上端面固定有进食盒，箱体的下端面安装有出料机构。
7.优选的，所述出料机构包括固接在箱体出料口处的出料管，且两个立板之间固接有同一送料桶，送料桶上端的入料端与出料管的下端相连接，送料桶的内部转动连接有第二转动杆。
8.优选的，所述第二转动杆的中部外壁上固接有螺旋叶片，第二转动杆的两端分别穿过两个立板并固接有第三齿轮，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间套接有链条。
9.优选的，所述箱体的上端面固接两个相对称的入料斗，且挡板的上端面与入料斗的下端滑动连接，箱体的两侧面均开设有滑动孔。
10.优选的，所述箱体的两侧内壁之间固接有导向杆，且导向杆与第二螺母块滑动套
接，双轴电机的外部固接有防尘罩。
11.优选的，所述箱体的上端面安装有定时控制器，定时控制器与双轴电机电性连接，进食盒的下端安装有压力传感器，压力传感器与双轴电机电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中定时控制器到指定时间后，启动双轴电机，两个往复丝杆同步转动，两个螺母块带动两个挡板做左右向的往复运动，两个入料斗中的不同的饲料间歇性的进入到箱体内部。
14.2、本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮和链条的配合下，第二往复丝杆转动，齿条块做左右往复运动，使第四齿轮转动，带动粉碎辊对饲料进行碾压粉碎，让饲养的滩羊进食更加营养。
15.3、本实用新型中，在第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和链条的配合下，第二转动杆上的螺旋叶片转动，将饲料送至出料口出并掉落至进食盒中，当进食盒的饲料达到一定的重量时，压力传感器发出信号给双轴电机，双轴电机停转，这样自动化程度高，定时定量的投喂。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型中a处的放大结构示意图。
19.图中标号：1、箱体；2、双轴电机；3、往复丝杆；4、第一齿轮； 5、螺母块；6、挡板；7、第一转动杆；8、第二齿轮；9、第二往复丝杆；10、第二螺母块；11、齿条块；12、第四齿轮；13、粉碎辊； 14、凹面槽；15、导管；16、立板；17、底板；18、进食盒；19、出料机构；191、出料管；192、送料桶；193、第二转动杆；194、螺旋叶片；195、第三齿轮；196、链条；20、入料斗；21、导向杆；22、定时控制器；23、压力传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种自动饲喂装置，包括箱体1，箱体1的内顶面固定有双轴电机2，且双轴电机2的两端输出轴均固接有往复丝杆3，两个往复丝杆3的一端均穿过箱体1的一侧面并固接有第一齿轮4，两个往复丝杆3的外壁上均螺纹套接有螺母块5，且两个螺母块5的上端均固接有挡板6，箱体1的两侧外壁上均转动连接有第一转动杆 7，第一转动杆7的一端穿过箱体1的一侧面并固接有第二齿轮8，两个第一转动杆7的另一端均固接有转动盘9，两个转动盘9相对的一侧面均固接有粉碎刀10，箱体1的下端面两侧均固接有立板16，且两个立板16的下端固接有底板12，底板12的上端面固定有进食盒13，箱体1的下端面安装有出料机构14。
22.出料机构19包括固接在箱体1出料口处的出料管191，且两个立板16之间固接有同一送料桶192，送料桶192上端的入料端与出料管191的下端相连接，送料桶192的内部转动
连接有第二转动杆 193，第二转动杆193的中部外壁上固接有螺旋叶片194，第二转动杆193的两端分别穿过两个立板16并固接有第三齿轮195，第一齿轮4、第二齿轮8和第三齿轮195之间套接有链条196，出料机构14 可将饲料送至出料口出并掉落至进食盒13中。
23.箱体1的上端面固接两个相对称的入料斗20，且挡板6的上端面与入料斗20的下端滑动连接，箱体1的两侧面均开设有滑动孔，两个入料斗18放置有不同的饲料。
24.箱体1的两侧内壁之间固接有导向杆21，且导向杆21与第二螺母块10滑动套接，双轴电机2的外部固接有防尘罩，防尘罩可对双轴电机2进行保护。
25.箱体1的上端面安装有定时控制器22，定时控制器22与双轴电机2电性连接，进食盒18的下端安装有压力传感器23，压力传感器 23与双轴电机2电性连接，当进食盒13的饲料达到一定的重量时，压力传感器17发出信号给双轴电机2，双轴电机2停转。
26.工作原理：使用时，定时控制器22选用gf4
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p41n型号的控制器，压力传感器23采用pt124g
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111型号，首先定时控制器22到指定时间后，启动双轴电机2，两个往复丝杆3同步转动，两个第一螺母块 5带动两个挡板6做左右向的往复运动，两个入料斗20中的不同的饲料间歇性的进入到箱体1内部，同时，在第一齿轮4、第二齿轮8 和链条196的配合下，第二往复丝杆9转动，齿条块11做左右往复运动，使第四齿轮12转动，带动粉碎辊13对饲料进行碾压粉碎，粉碎好的饲料掉落至送料桶192中，在第一齿轮4、第二齿轮8、第三齿轮195和链条196的配合下，第二转动杆193上的螺旋叶片194转动，将饲料送至出料口出并掉落至进食盒18中，当进食盒18的饲料达到一定的重量时，压力传感器23发出信号给双轴电机2，双轴电机2停转。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。