1.本实用新型涉及电力金具检测设备技术领域，尤其涉及一种压力调节型电力金具用抗磨损检测装置。
背景技术：
2.电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，电力金具在出厂前，需要对其拉伸度、耐磨性以及抗压性等进行测试；
3.如现有技术中专利号为zl201921780369.3的一种电力金具抗磨损检测装置，该装置气缸的输出端伸长时，施压杆向下挤压电机，使得底板向下移动，砂轮伸向凹槽内对金具进行抗磨测试，气缸的输出端伸长量越大时，砂轮对金具表面施加的压力越大，相反的，气缸的输出端伸长量越小时，砂轮对金具表面施加的压力越小，以此便能完成对金具的抗磨损测试；
4.经研究分析发现：
5.该装置直接将施压杆作用于电机上，容易导致电机损坏，且在对电机施压后，压力直接作用至砂轮上，容易导致砂轮破损，增加砂轮的消耗。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种压力调节型电力金具用抗磨损检测装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种压力调节型电力金具用抗磨损检测装置，包括底板、凹槽、导向杆，所述底板的上表面中央嵌入设置有凹槽，所述底板的上表面内侧固定设置有导向杆；
9.所述导向杆的上方套接设置有可升降的安装机构，所述安装机构上安装有防受损的检测机构。
10.优选的，所述安装机构包括有第一矩形套、第一横板、安装板、连接竖杆、第二横板、轴承、第二矩形套和气缸，所述第一矩形套套接于导向杆上，所述第一矩形套的外侧表面中央固定设置有第一横板，所述第一横板的外端固定设置有安装板，所述第一横板的底部通过连接竖杆固定设置有第二横板，所述第二横板的外端固定设置有轴承，所述第二横板的内端固定设置有第二矩形套，所述第二横板的底部表面固定设置有气缸。
11.优选的，所述第一矩形套和第二矩形套的形状相同。
12.优选的，所述检测机构的包括有旋转电机、转轴、矩形杆、套接弹簧、缓冲杆和砂轮，所述旋转电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴的底部焊接设置有矩形杆，所述转轴的底部表面套接设置有套接弹簧，所述套接弹簧的底部焊接设置有缓冲杆，所述缓冲杆的底部表面固定设置有砂轮。
13.优选的，所述旋转电机安装于安装板上，且转轴贯穿于轴承上。
14.其中，所述缓冲杆的上表面贯穿设置有与矩形杆适配的矩形槽。
15.其中，所述第二套环套接于导向杆上，且气缸的底部固定于底板上。
16.其中，所述安装板的上表面贯穿设置有贯穿孔，且转轴贯穿于贯穿孔内。
17.其中，所述气缸和旋转电机均通过电线与外部电源电性连接。
18.本实用新型提供了一种压力调节型电力金具用抗磨损检测装置，具有以下有益效果：
19.通过设置有安装机构的设置，使得通过油缸的收缩可带动第一矩形套上下移动，从而使得安装机构上的检测机构往下移动，达到检测的效果，油缸作用力不会作用于旋转电机上，不会损伤旋转电机；
20.在检测机构上的砂轮接触到电力金件时，套接弹簧对砂轮进行缓冲，保证砂轮不会损伤。
附图说明
21.图1为本实用新型中整体结构示意图；
22.图2为本实用新型中安装机构结构示意图；
23.图3为本实用新型中检测机构结构示意图；
24.图4为本实用新型中检测机构剖面结构示意图。
25.图例说明：
[0026]1‑
底板，2
‑
凹槽，3
‑
导向杆，4
‑
第一矩形套，401
‑
第一横板，402 安装板，403
‑
连接竖杆，404
‑
第二横板，405
‑
轴承，406
‑
第二矩形套， 407
‑
气缸，5
‑
旋转电机，501
‑
转轴，502
‑
矩形杆，503
‑
套接弹簧，504
‑ꢀ
缓冲杆，505
‑
砂轮。
具体实施方式
[0027]
参照图1
‑
3，一种压力调节型电力金具用抗磨损检测装置，包括底板1、凹槽2、导向杆3，底板1的上表面中央嵌入设置有凹槽2，底板1的上表面内侧固定设置有导向杆3；
[0028]
导向杆3的上方套接设置有可升降的安装机构，安装机构上安装有防受损的检测机构。
[0029]
本实施例中，安装机构包括有第一矩形套4、第一横板401、安装板402、连接竖杆403、第二横板404、轴承405、第二矩形套406 和气缸407，第一矩形套4套接于导向杆3上，第一矩形套4的外侧表面中央固定设置有第一横板401，第一横板401的外端固定设置有安装板402，第一横板401的底部通过连接竖杆403固定设置有第二横板404，第二横板404的外端固定设置有轴承405，第二横板404 的内端固定设置有第二矩形套406，第二横板404的底部表面固定设置有气缸407。
[0030]
本实施例中，第一矩形套4和第二矩形套406的形状相同，方便第一矩形套环4和第二矩形套环406均套接于导向杆3上。
[0031]
本实施例中，检测机构的包括有旋转电机5、转轴501、矩形杆 502、套接弹簧503、缓冲杆504和砂轮505，旋转电机5的输出端固定设置有转轴501，转轴501的底部焊接设置有矩形杆502，转轴501 的底部表面套接设置有套接弹簧503，套接弹簧503的底部焊接设置有缓冲杆504，缓冲杆504的底部表面固定设置有砂轮505。
[0032]
本实施例中，旋转电机5安装于安装板402上，且转轴501贯穿于轴承405上，方便检
测机构安装于安装机构上。
[0033]
其中，缓冲杆504的上表面贯穿设置有与矩形杆502适配的矩形槽，使得矩形杆502可插入于矩形槽内，通过套接弹簧503使得缓冲杆504具备缓冲力。
[0034]
工作原理：
[0035]
使用时，将需要检测的电力金具放置于凹槽2内，然后开启气缸 407，气缸407带动安装机构往下移动，安装机构上的第一矩形套4 和第二矩形套406沿着导向杆3往下移动，使得安装机构带动检测机构往下移动，使得检测机构上的砂轮505接触到电力金具，通过套接弹簧503对缓冲杆504进行缓冲，使得缓冲杆504对砂轮505进行缓冲，且通过套接弹簧503的压缩长度来确定砂轮505接触电力金具的压力；
[0036]
然后开启旋转电机，旋转电机带动转轴501转动，转轴501通过矩形杆502带动缓冲杆504和砂轮505旋转，使得砂轮505对电力金具进行打磨，达到检测的效果。
技术特征：
1.一种压力调节型电力金具用抗磨损检测装置，包括底板(1)、凹槽(2)、导向杆(3)，所述底板(1)的上表面中央嵌入设置有凹槽(2)，所述底板(1)的上表面内侧固定设置有导向杆(3)，其特征在于；所述导向杆(3)的上方套接设置有可升降的安装机构，所述安装机构上安装有防受损的检测机构。2.根据权利要求1所述的压力调节型电力金具用抗磨损检测装置，其特征在于，所述安装机构包括有第一矩形套(4)、第一横板(401)、安装板(402)、连接竖杆(403)、第二横板(404)、轴承(405)、第二矩形套(406)和气缸(407)，所述第一矩形套(4)套接于导向杆(3)上，所述第一矩形套(4)的外侧表面中央固定设置有第一横板(401)，所述第一横板(401)的外端固定设置有安装板(402)，所述第一横板(401)的底部通过连接竖杆(403)固定设置有第二横板(404)，所述第二横板(404)的外端固定设置有轴承(405)，所述第二横板(404)的内端固定设置有第二矩形套(406)，所述第二横板(404)的底部表面固定设置有气缸(407)。3.根据权利要求2所述的压力调节型电力金具用抗磨损检测装置，其特征在于，所述第一矩形套(4)和第二矩形套(406)的形状相同。4.根据权利要求1所述的压力调节型电力金具用抗磨损检测装置，其特征在于，所述检测机构的包括有旋转电机(5)、转轴(501)、矩形杆(502)、套接弹簧(503)、缓冲杆(504)和砂轮(505)，所述旋转电机(5)的输出端固定设置有转轴(501)，所述转轴(501)的底部焊接设置有矩形杆(502)，所述转轴(501)的底部表面套接设置有套接弹簧(503)，所述套接弹簧(503)的底部焊接设置有缓冲杆(504)，所述缓冲杆(504)的底部表面固定设置有砂轮(505)。5.根据权利要求4所述的压力调节型电力金具用抗磨损检测装置，其特征在于，所述旋转电机(5)安装于安装板(402)上，且转轴(501)贯穿于轴承(405)上。
技术总结
本实用新型提供了一种压力调节型电力金具用抗磨损检测装置，包括底板、凹槽、导向杆，底板的上表面中央嵌入设置有凹槽，底板的上表面内侧固定设置有导向杆。本实用新型通过设置有安装机构的设置，使得通过油缸的收缩可带动第一矩形套上下移动，从而使得安装机构上的检测机构往下移动，达到检测的效果，油缸作用力不会作用于旋转电机上，不会损伤旋转电机，在检测机构上的砂轮接触到电力金件时，套接弹簧对砂轮进行缓冲，保证砂轮不会损伤。保证砂轮不会损伤。保证砂轮不会损伤。
技术研发人员：马天娇 李青
受保护的技术使用者：新疆铁道职业技术学院
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/3
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