电子产品的制作方法

1.本实用新型涉及控制技术领域，特别涉及一种电子产品。


背景技术：

2.目前部分可转动的电子产品(例如但不限于智能安防摄像头或运动机器人等)包括电机和与电机驱动连接转动件，电机驱动转动件转动。通常地，电机位于转动组件下方，电机不仅要驱动转动组件转动，还需要支撑转动组件，而导致电机会受到转动组件的重力作用，缩短了电机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种电子产品，旨在减少电机的负载，从而延长电机的使用寿命。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的电子产品，包括：
5.底座；
6.转动件，相对所述底座可转动设置；
7.滚珠，设有多个，多个所述滚珠沿所述转动件转轴的周向方向间隔布设于所述底座，多个所述滚珠抵接所述转动件；以及
8.电机，设于所述底座，并与所述转动件连接，以驱动所述转动件转动。
9.可选地，多个所述滚珠沿所述转动件转轴的周向方向均匀间隔布设；和/或
10.所述滚珠的数量范围为3～12。
11.可选地，所述底座设有多个转动凹槽，一所述转动凹槽对应一所述滚珠设置，所述滚珠可滚动地设置于所述转动凹槽内。
12.可选地，所述滚珠与对应的所述转动凹槽之间具有间隙，所述间隙的范围为0.1毫米～0.3毫米。
13.可选地，所述转动件的外表面设有沿所述转动件转轴的周向方向延伸的导向槽，所述滚珠抵接于所述导向槽。
14.可选地，所述导向槽垂直于所述导向槽延伸方向的截面呈圆弧状。
15.可选地，所述导向槽垂直于所述导向槽延伸方向的截面的圆弧对应圆的直径与所述滚珠的直径之间的比值范围为1.1～2.5；和/或
16.所述导向槽垂直于所述导向槽延伸方向的截面的弧长小于或等于1/3圆周。
17.可选地，所述转动件的面向所述底座的表面呈球面设置，且所述底座设有与所述转动件相配合的承载凹槽。
18.可选地，所述底座设有供所述电机装设的收容腔、与所述收容腔连通的安装过孔，所述转动件设有活动穿设于所述安装过孔的连接部，所述连接部连接所述电机；和/或，
19.所述电机配置为舵机。
20.可选地，所述电子产品为智能安防摄像头，所述转动件为所述安防摄像头的摄像
头本体；或，
21.所述电子产品为运动机器人，所述转动件为所述运动机器人的头部。
22.本实用新型的技术方案中，转动件通过滚珠与底座转动连接，并且滚珠设有多个，可以理解，转动件通过滚珠与底座相接触的点的数量至少与滚珠的数量相同，也即底座为转动件提供了多个支撑点，因此，通过多个支撑点，转动件的自重为电机带来的负载将通过多个支撑点作用于底座，从而减少电机的负载，进而延长电机的使用寿命。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型电子产品一实施例的结构示意图；
25.图2为图1中电子产品的爆炸图；
26.图3为图1中电子产品的底座的结构示意图；
27.图4为图1中电子产品的转动件的结构示意图。
28.附图标号说明：
29.标号名称标号名称100底座110转动凹槽120承载凹槽130安装过孔140收容腔200转动件210导向槽220转动件本体230连接部300滚珠400电机
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30.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.本实用新型提出一种电子产品。
36.参照图1至4，在本实用新型一实施例中，该电子产品包括：
37.底座100；
38.转动件200，相对所述底座100可转动设置；
39.滚珠300，设有多个，多个所述滚珠300沿所述转动件200转轴的周向方向间隔布设于所述底座100，多个所述滚珠300抵接所述转动件200；以及
40.电机400，设于所述底座100，并与所述转动件200驱动连接，以驱动所述转动件200转动。
41.本实用新型的技术方案中，转动件200通过滚珠300与底座100转动连接，并且滚珠300设有多个，可以理解，转动件200通过滚珠300与底座100相接触的点的数量至少与滚珠300的数量相同，也即底座100为转动件200提供了多个支撑点，因此，通过多个支撑点，转动件200的自重为电机400带来的负载将通过多个支撑点作用于底座100，从而减少电机400的负载，进而延长电机400的使用寿命。
42.可选地，在本实施例中，多个所述滚珠300沿所述转动件200转轴的周向方向均匀间隔布设，如此，底座100作用于转动件200的支撑力分布均匀，使得转动件200受力合理，从而使转动件200转动平稳；然本设计不限于此，于其他实施例中，一部分滚珠沿转动件转轴的周向方向等距布设于底座，该部分滚珠连成弧线，该弧线所对的角度小于180
°
，剩余滚珠绕转动件的转轴与该部分滚珠对称布设于底座，若滚珠的数量为单数，多出的滚珠设于两部分滚珠的对称轴上。
43.进一步地，在本实施例中，所述滚珠300的数量范围为3～12，正如前文提到，转动件200通过滚珠300与底座100转动连接，如此，一方面滚珠300数量低于3个，会导致底座100间接提供给转动件200的支撑点位不够多，导致转动件200转动不平稳，另一方面滚珠300数量多于12个，会导致底座100间接提供给转动件200的支撑点位过多，可以理解，此时转动件200与滚珠300的接触面会增大，也即转动件200在转动的过程中受到的摩擦力也会增大，和/或滚珠300与底座100的接触面会增大，也即转动件200在转动的过程中，底座100受到的摩擦力也会增大，一方面带来转动件200转动效率低，另一方面给转动件200、滚珠300或底座100带来严重的磨损，因此，滚珠300的数量范围为3～12，一方面有利于保证转动件200运转平稳，另一方面有利于减轻转动件200、滚珠300或底座100的磨损，具体地，在本实施例中，滚珠300的数量为6个，当然，于其他实施例中，滚珠的数量还可以是9个。
44.进一步地，在本实施例中，所述底座100设有多个转动凹槽110，一所述转动凹槽110对应一所述滚珠300设置，所述滚珠300可滚动地设置于所述转动凹槽110内。其中，所述
底座100设有多个转动凹槽110，一所述转动凹槽110对应一所述滚珠300设置，一方面符合使用者的组装习惯，通过将滚珠300装设于底座100上的转动凹槽110，然后再将转动件200对应底座100设置，从下到上的组装，使用者无需付出额外的学习成本就能轻松做到，并且通过直接将滚珠300放置在转动凹槽110内，组装工艺简单高效，可用于大批量的生产中，另一方面，转动凹槽110限制滚珠300沿转动件200转轴的周向方向移动，可以保证对转动件200的支撑点位不变，从而保证转动件200受力稳定，进而保证转动件200转动稳定；所述滚珠300可滚动地设置于所述转动凹槽110内，也即转动件200在转动时，转动件200与滚珠300产生的是滚动摩擦，如此，大大减小了滚珠300与转动件200的摩擦力，进一步保证了转动件200的转动效率，并且进一步减轻转动件200和滚珠300的磨损；根据滚珠300距离转动件200的转轴的远近进行分层，即距离转动件200的转轴的距离相同的滚珠300为一层，具体地，在本实施例中，具有一层，然本设计不限于此，于其他实施例中，具有两层；
45.然本设计不限于此，于其他实施例中，每一所述滚珠均与对应所述转动凹槽过盈配合；于另一实施例中，所述底座设有与转动件转轴同轴的环形凹槽，滚珠可滚动地装设于环形凹槽。
46.进一步地，在本实施例中，所述滚珠300与对应的所述转动凹槽110之间具有间隙，所述间隙的范围为0.1毫米～0.3毫米，可以理解，滚珠300与转动凹槽110的间隙较小时将不利于滚珠300在转动凹槽110内转动，当异物进入该间隙内，滚珠300将转动困难，滚珠300与转动凹槽110的间隙较大时，虽然抵御异物影响的能力大大提升了，但滚珠300于转动凹槽110内的活动范围将变大，从而会给转动件200带来转动不平稳，因此，间隙的范围为0.1毫米～0.3毫米，一方面能基本上保证低于异物影响，保证滚珠300滚动，另一方面又能使转动件200转动平稳，具体地，在本实施例中该间隙取值为0.15毫米，然本设计不限于此，于其他实施例中，该间隙还可以取值为0.2毫米。
47.进一步地，在本实施例中，所述转动件200的外表面设有沿转动件200转轴的周向方向延伸的导向槽210，所述滚珠300抵接于所述导向槽210，导向槽210与滚珠300配合，为转动件200的转动提供导向作用，使得转动件200转动平稳。
48.进一步地，在本实施例中，所述导向槽210垂直于所述导向槽210延伸方向的截面呈圆弧状，则该导向槽210的槽壁呈圆滑过渡，可以减小转动件200与滚珠300的摩擦，从而进一步使转动件200转动平稳；然本设计不限于此，于其他实施例中，所述导向槽垂直于所述导向槽延伸方向的截面呈椭圆弧状。
49.进一步地，在本实施例中，所述导向槽210垂直于所述导向槽210延伸方向的截面的圆弧对应圆的直径与所述滚珠300的直径之间的比值范围为1.1～2.5；可以理解，当该比值接近于1时，导向槽210的槽壁将无限靠近滚珠300的壁面，如此，滚珠300与导向槽210的槽壁容易磨损，导向槽210截面的圆弧对应圆的直径与滚珠300的直径之间的比值无限大时，导向槽210的槽壁将接近于平面，如此，导向槽210的导向作用将非常弱，因此，所述导向槽210截面的圆弧对应圆的直径与所述滚珠300的直径之间的比值范围为1.1～2.5，一方面能避免滚珠300和导向槽210的槽壁过度磨损，另一方面能保证导向槽210具有基本的导向作用，具体地，在本实施例中，该比值取值为2，然本设计不限于此，于其他实施例中，该比值还可以为2.2。
50.进一步地，在本实施例中，所述导向槽210垂直于所述导向槽210延伸方向的截面
的弧长小于或等于1/3圆周，可以理解，导向槽210截面的弧长不能无限小，所述导向槽210截面的弧长的范围为大于或等于1/6圆周，且小于或等于1/3圆周，可以理解，弧长较小时，滚珠300与导向槽210可接触的部分将非常少，不利于转动件200平稳转动，弧长较大时，滚珠300收容于导向槽210的部分将增多，如此转动件200会靠近底座100，增加转动件200直接与底座100因摩擦而磨损的风险，因此，所述导向槽210截面的弧长的范围为大于或等于1/6圆周，且小于或等于1/3圆周，一方面能进一步地保证转动件200转动平稳，另一方面能避免转动件200直接与底座100因摩擦而磨损，具体地，在本实施例中，所述导向槽210截面的弧长为1/3圆周，然本设计不限于此，于其他实施例中，导向槽截面的弧长为1/4圆周。
51.可选地，在本实施例中，所述转动件200的面向所述底座100的表面呈球面设置，且所述底座100设有与所述转动件200相配合的承载凹槽120，可以理解，转动件200至少部分收容于承载凹槽120内，如此，可以防止转动件200脱离底座100，具体地，在本实施例中转动件200与承载凹槽120间隙配合，一方面由于间隙的存在可以避免转动件200与底座100由于相互摩擦带来的磨损，另一方面可以基本实现阻止较大异物进入到转动件200与底座100之间；然本设计不限于此，于其他实施例中，转动件与底座相对的一端设为平面，底座与转动件相对的一端设为平面。
52.可选地，在本实施例中，所述电子产品还包括涂敷于所述滚珠300外周面的润滑油，通过润滑油来减小滚珠300与转动凹槽110的摩擦力，减小滚珠300与导向凹槽的摩擦力。
53.可选地，在本实施例中，所述底座100设有供所述电机400装设的收容腔140、与所述收容腔140连通的安装过孔130，所述转动件200设有活动穿设于所述安装过孔130的连接部230，所述连接部230连接所述电机400；电机400收容于收容腔140内有利于电机400避免被外部环境的侵蚀以及碰撞。需要说明的是，转动件200包括转动件本体220和设于所述转动件本体220的连接部230，所述转动件本体设有沿转动件转轴的周向方向间隔布设的多个滚珠，多个所述滚珠抵接所述底座，或，所述底座100设有沿转动件200转轴的周向方向间隔布设的多个滚珠300，多个所述滚珠抵300接所述转动件本体220。便于理解，在此将电机与转动件看做一个整体穿设于所述安装过孔，意味着电机与连接部的连接处既可以在收容腔内，也可以在安装过孔内，甚至可以在安装过孔外(安装过孔背离收容腔的一侧)，具体地，在本实施例中，电机400与连接部230的连接处位于安装过孔130内。
54.可选地，在本实施例中，所述电机400配置为舵机，当然，于其他实施例中电机还可以配置为伺服电机或步进电机。
55.可选地，在本实施例中，所述电子产品为智能安防摄像头，所述转动件200为所述安防摄像头的摄像头本体；或，所述电子产品为运动机器人，所述转动件200为所述运动机器人的头部，然本设计不限于此，于其他实施例中电子产品还可以为智能镜子，转动件为镜子本体。
56.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。