弹簧管角度偏移的内窥镜插入管结构的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及内窥镜技术领域，具体是指一种弹簧管角度偏移的内窥镜插入管结构。


背景技术：

2.内窥镜自发明以来已经在医学和工业领域得到了广泛的应用，例如，医生借助内窥镜可以直观地详细观察到人体内部器官的组织形态、病变情况，并由此制定有针对性的治疗方案，甚至可以直接进行微创外科手术。
3.内窥镜通常由插入部、连接部和操作部组成，插入部通过连接部连接操作部。使用时，将内窥镜的插入部导入待检查的器官，通过操作部控制插入部前端的弯曲，可对人体器官进行直接窥视。
4.目前的内窥镜插入部包括插入管和4根弹簧管，插入管竖向设置，4根弹簧管均竖向插设在插入管中并与插入管的内侧壁相连接，4根弹簧管沿插入管的内侧壁的圆周方向均匀间隔设置即任意两根沿插入管的内侧壁的圆周方向相邻的弹簧管之间的圆心角为90
°
，但是后续需要在插入管中竖向插设若干内部管道，而其中一根内部管道的直径较大，后续将其插设在沿插入管的内侧壁的圆周方向相邻的两根弹簧管之间非常困难，会受到弹簧管的横向挤压而变形，由此造成该内部管道插设不通畅，不便捷，通过率低。
5.因此，需要提供一种内窥镜插入管结构，其能够方便内部管道插设，内部管道插设通畅，便捷，通过率高。


技术实现要素：

6.为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种弹簧管角度偏移的内窥镜插入管结构，其能够方便内部管道插设，内部管道插设通畅，便捷，通过率高，适于大规模推广应用。
7.本实用新型的另一目的在于提供一种弹簧管角度偏移的内窥镜插入管结构，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
8.为达到以上目的，本实用新型提供一种弹簧管角度偏移的内窥镜插入管结构，包括插入管、第一弹簧管、第二弹簧管、第三弹簧管和第四弹簧管，所述插入管竖向设置，所述第一弹簧管、所述第二弹簧管、所述第三弹簧管和所述第四弹簧管均竖向插设在所述插入管中并沿所述插入管的内侧壁的圆周方向间隔设置且与所述的插入管的内侧壁相连接，所述第一弹簧管和所述第二弹簧管之间的圆心角以及所述第二弹簧管和所述第三弹簧管之间的圆心角均为90
°
，其特点是，所述第三弹簧管和所述第四弹簧管之间的圆心角为锐角，所述锐角的角度为90
°‑
α，所述第四弹簧管和所述第一弹簧管之间的圆心角为钝角，所述钝角的角度为90
°
α。
9.较佳地，所述α为10
°
。
10.较佳地，所述插入管是塑料管。
11.较佳地，所述的弹簧管角度偏移的内窥镜插入管结构还包括第一弹簧片、第二弹簧片、第三弹簧片和第四弹簧片，所述第一弹簧管、所述第二弹簧管、所述第三弹簧管和所述第四弹簧管分别通过所述第一弹簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片与所述的插入管的内侧壁相连接。
12.更佳地，所述第一弹簧管、所述第二弹簧管、所述第三弹簧管和所述第四弹簧管分别与所述第一弹簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片焊接。
13.更佳地，所述第一弹簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片均插设在所述的插入管的内侧壁中。
14.更佳地，所述第一弹簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片均为弹簧钢片。
15.更佳地，所述第一弹簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片一体成型。
16.本实用新型的有益效果主要在于：
17.1、本实用新型的弹簧管角度偏移的内窥镜插入管结构的插入管竖向设置，第一弹簧管、第二弹簧管、第三弹簧管和第四弹簧管均竖向插设在插入管中并沿插入管的内侧壁的圆周方向间隔设置且与插入管的内侧壁相连接，第一弹簧管和第二弹簧管之间的圆心角以及第二弹簧管和第三弹簧管之间的圆心角均为90
°
，第三弹簧管和第四弹簧管之间的圆心角为锐角，锐角的角度为90
°‑
α，第四弹簧管和第一弹簧管之间的圆心角为钝角，钝角的角度为90
°
α，因此，其能够方便内部管道插设，内部管道插设通畅，便捷，通过率高，适于大规模推广应用。
18.2、本实用新型的弹簧管角度偏移的内窥镜插入管结构的插入管竖向设置，第一弹簧管、第二弹簧管、第三弹簧管和第四弹簧管均竖向插设在插入管中并沿插入管的内侧壁的圆周方向间隔设置且与插入管的内侧壁相连接，第一弹簧管和第二弹簧管之间的圆心角以及第二弹簧管和第三弹簧管之间的圆心角均为90
°
，第三弹簧管和第四弹簧管之间的圆心角为锐角，锐角的角度为90
°‑
α，第四弹簧管和第一弹簧管之间的圆心角为钝角，钝角的角度为90
°
α，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
19.本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
20.图1是本实用新型的弹簧管角度偏移的内窥镜插入管结构的一具体实施例中插设有内部管道的立体示意图。
21.图2是图1所示结构的横截面示意图。
22.(符号说明)
23.1插入管；2第一弹簧管；3第二弹簧管；4第三弹簧管；5第四弹簧管；6内部管道。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的弹簧管角度偏移的内窥镜插入管结构包括插入管1、第一弹簧管2、第二弹簧管3、第三弹簧管4和第四弹簧管5，所述插入管1竖向设置，所述第一弹簧管2、所述第二弹簧管3、所述第三弹簧管4和所述第四弹簧管5均竖向插设在所述插入管1中并沿所述插入管1的内侧壁的圆周方向间隔设置且与所述的插入管1的内侧壁相连接，所述第一弹簧管2和所述第二弹簧管3之间的圆心角以及所述第二弹簧管3和所述第三弹簧管4之间的圆心角均为90
°
，所述第三弹簧管4和所述第四弹簧管5之间的圆心角为锐角，所述锐角的角度为90
°‑
α，所述第四弹簧管5和所述第一弹簧管2之间的圆心角为钝角，所述钝角的角度为90
°
α。
27.即将原本与所述第三弹簧管4之间的圆心角以及与所述第一弹簧管2之间的圆心角均为90
°
的所述第四弹簧管5沿所述的插入管1的内侧壁的圆周方向朝向所述第三弹簧管4偏移角度为α的圆心角。
28.所述α可以为任何合适的角度，主要依据要插设的直径较大的内部管道6的直径确定，以该直径较大的内部管道6不被挤压为宜，在本实用新型的一具体实施例中，所述α为10
°
。
29.所述插入管1可以是任何合适材质的插入管，在本实用新型的一具体实施例中，所述插入管1是塑料管。
30.所述第一弹簧管2、所述第二弹簧管3、所述第三弹簧管4和所述第四弹簧管5均与所述的插入管1的内侧壁相连接可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述的弹簧管角度偏移的内窥镜插入管结构还包括第一弹簧片(图中未示出)、第二弹簧片(图中未示出)、第三弹簧片(图中未示出)和第四弹簧片(图中未示出)，所述第一弹簧管2、所述第二弹簧管3、所述第三弹簧管4和所述第四弹簧管5分别通过所述第一弹簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片与所述的插入管1的内侧壁相连接。
31.所述第一弹簧管2、所述第二弹簧管3、所述第三弹簧管4和所述第四弹簧管5分别与所述第一弹簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片连接可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述第一弹簧管2、所述第二弹簧管3、所述第三弹簧管4和所述第四弹簧管5分别与所述第一弹簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片焊接。
32.所述第一弹簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片均连接所述的插入管1的内侧壁可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述第一弹簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片均插设在所述的插入管1的内侧壁中。
33.所述第一弹簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片可以是任何合适材质的弹簧片，在本实用新型的一具体实施例中，所述第一弹簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片均为弹簧钢片。
34.所述第一弹簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片可以是4个单独的部件，也可以是单一部件，一体成型。在本实用新型的一具体实施例中，所述第一弹
簧片、所述第二弹簧片、所述第三弹簧片和所述第四弹簧片一体成型。
35.使用时，将需要插设的若干内部管道6插入插入管1中，其中一根直径较大的内部管道6插设在第四弹簧管5和第一弹簧管2之间，第一弹簧管2、第二弹簧管3、第三弹簧管4和第四弹簧管5中插入调节绳例如钢丝绳，以调节绳牵拉，以弹簧管(即第一弹簧管2、第二弹簧管3、第三弹簧管4和第四弹簧管5)为支撑，实现内窥镜插入管1前后左右四个方向的转动。
36.因此，本实用新型通过内部4根弹簧管的非对称排列，其中一根弹簧管偏移角度α，给内部管道留出足够的空间，保证了内部管道通过的顺畅性，提高内部管道插入插入管内部的通过率及便捷性。
37.综上，本实用新型的弹簧管角度偏移的内窥镜插入管结构能够方便内部管道插设，内部管道插设通畅，便捷，通过率高，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
38.由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。