一种叠螺机的压泥装置的制作方法

1.本实用新型涉及叠螺机领域，具体涉及一种叠螺机的压泥装置。


背景技术：

2.污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁，因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种，污泥脱水工艺中使用到的器械为叠螺机，传统的叠螺机的末端常为排泥的出料口，出料口处穿设有驱动叠螺体主轴转动的驱动轴，出料口外还设有压泥和挡泥用的背压板，污泥从出料口处排出并下落，但是背压板常为固定式，有些高沾度的污泥会贴在背压板上导致堵塞出料口，然后只得拆下背压板进行通畅污泥并调整背压板的位置，但是在改变背压板位置时，需要暂停主轴，再拆卸背压板调整位置后再安装，重复多次才能找到一个合适的排泥平衡点，较为麻烦。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型提供了一种叠螺机的压泥装置，至少解决叠螺机出泥口容易堵塞且背压板难以调整位置的问题，具有自动通畅出泥口且能够自动调整背压板位置的优点。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种叠螺机的压泥装置，包括机架，以及设于叠螺机机架的出料口、驱动轴、背压板和出料箱，所述驱动轴穿过出料箱和出料口，所述驱动轴由电机驱动，所述背压板设于出料箱内，并且所述背压板套设于驱动轴上且与驱动轴活动连接，所述背压板背离出料口一侧连接有弹簧，所述弹簧沿着驱动轴的轴向伸缩，所述出料箱顶部设有气泵，所述气泵的出气口正对背压板与出料口之间的间隙，污泥挤压背压板并扩大背压板与出料口间的间隙，并且气泵对间隙喷气，污泥从间隙内落下。
7.如此设置，污泥挤压背压板，扩大背压板与出料口间的间隙，从而使得污泥从间隙中落下，并且通过开关气泵对间隙内喷气，使得污泥被吹散，从而更容易被排出并下落，污泥被排出后，通过弹簧的弹力将背压板复位，进而实现自动调整背压板位置的效果，提高了工作效率。
8.进一步设置，所述叠螺机上设有控制器，所述气泵受控于控制器。
9.如此设置，通过设有控制器，方便控制气泵的启闭。
10.进一步设置，所述出料箱内侧壁上设有支架，支架安装一按钮，所述按钮信号连接控制器，污泥堆积过多时，所述背压板受污泥挤压并移动，从而触碰按钮，所述按钮将信号反馈给控制器，控制器控制气泵喷气吹散污泥。
11.如此设置，污泥堵塞出料口并堆积时，污泥不断挤压背压板，背压板逐渐靠近按钮
并挤压按钮，按钮反馈信号至控制器，控制器控制气泵吹散污泥，使得堆积的污泥能够松散并下落，进而提高了自动化程度并且降低了污泥堵塞出料口的概率。
12.进一步设置，所述支架包括支撑台、内杆和外杆，所述外杆固定设置于出料箱内侧壁上，所述内杆活动穿设于外杆内，且所述外杆上设有固定内杆用的固定件，所述内杆的顶端固定连接支撑台底部，所述按钮安装于支撑台上。
13.如此设置，按钮固定在支架上，支架可根据现场背压板的使用情况来调整按钮与背压板之间的间距，从而提早或减缓气泵的喷气时机，使其更加实用。
14.进一步设置，所述固定件为锁紧螺栓，所述内杆上开设有若干个螺纹孔，所述锁紧螺栓穿过外杆并螺纹连接螺纹孔。
15.如此设置，螺纹配合使得安装固定内杆的工序变得简单快捷，提高工作效率。
16.进一步设置，所述背压板正对出料口一侧为波纹面。
17.如此设置，污泥在波纹面上相比于在平面上更难堆积，通过设置波纹面降低污泥堵塞的概率。
18.进一步设置，所述弹簧套设在驱动轴上，并且其一端连接背压板中心，另一端连接于出料箱的内侧壁上。
19.如此设置，节省弹簧占用的区域面积，并且弹簧对背压板的中心施加弹力，使得作用力更加均匀，整体使用效果更好。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供的一种叠螺机的压泥装置，具备以下有益效果：
22.1、通过污泥在出料口处挤压背压板，从而扩大背压板与出料口间的间距，使得污泥更容易从出料口处排出并落下，污泥下落后，背压板受到弹簧的弹力而复位，使得背压板在工作过程中依靠污泥的挤压而自动调整位置，自动找到污泥下落的平衡点，节省人力，克服了现有叠螺机的背压板需要通过人工多次拆装调试来调整至合适排泥的位置，操作麻烦且效率低下的问题，进而实现了叠螺机压泥排泥用的背压板在工作过程中，通过污泥的挤压会自动调整位置，并且在污泥排落后，背压板通过弹簧的弹力能够自动复位，使得背压板能够自动调整位置从而更好地排泥。
23.2、通过在出料箱顶部安装气泵以及出料箱内设置按钮，气泵受控制器控制，控制器接受按钮的信号反馈，污泥堵塞出料口时，污泥仍不断增加，此时污泥持续挤压背压板，使得背压板与出料口间的间隙更大，直至背压板背离出料口一侧挤压按钮，接着按钮反馈信号给控制器，控制器控制气泵喷气，从而吹散背压板与出料口间隙内堆积的污泥，避免了堆积更多污泥导致零件损坏的问题，克服了现有叠螺机由于污泥堵塞出料口导致零件损坏的问题，进而实现了自动疏通堵塞的污泥，保护出料口处的零件，以及提高了工作效率的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的叠螺机整体图；
25.图2为本实用新型的压泥装置示意图。
26.其中：1、机架；2、弹簧；3、气泵；4、控制器；5、支架；6、按钮；7、固定件；10、出料口；11、驱动轴；12、背压板；13、出料箱；50、支撑台；51、内杆；52、外杆；510、螺纹孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1和图2所示，其中，图1为本实用新型的叠螺机整体图；图2为本实用新型的压泥装置示意图。
29.一种叠螺机的压泥装置，包括机架1，以及设于机架1上的出料口10、驱动轴11、背压板12和出料箱13，所述驱动轴11由电机驱动，所述驱动轴11穿过出料箱13和出料口10，所述背压板12设于出料箱13内，并且所述背压板12套设于驱动轴11上且与驱动轴11活动连接，所述背压板12背离出料口10一侧连接有弹簧2，所述弹簧2套设在驱动轴11上，并且其一端连接背压板12中心，另一端连接于出料箱13的内侧壁上，所述弹簧2沿着驱动轴11的轴向伸缩，所述出料箱13顶部设有气泵3，所述气泵3的出气口正对背压板12与出料口10之间的间隙，污泥挤压背压板12并扩大背压板12与出料口10间的间隙，并且气泵3对间隙喷气，污泥从间隙内落下。
30.所述背压板12正对出料口10一侧为波纹面，污泥在波纹面上相比于在平面上更难堆积，通过设置波纹面降低污泥堵塞的概率。
31.出料箱13内侧壁上设有一支架5，并且支架5背离背压板12设置在出料箱13上，支架5可伸缩，其包括包括支撑台50、内杆51和外杆52，所述外杆52固定设置于出料箱13内侧壁上，所述内杆51活动穿设于外杆52内，且所述外杆52上设有固定内杆51用的固定件7，所述内杆51的顶端固定连接支撑台50底部，所述固定件7为锁紧螺栓，所述内杆51上开设有若干个螺纹孔510，所述锁紧螺栓穿过外杆52并螺纹连接螺纹孔510，螺纹配合使得安装固定内杆51的工序变得简单快捷，提高工作效率。
32.所述叠螺机上设有控制器4，所述气泵3受控于控制器4；支撑台50背离背压板12一侧固定连接在内杆51的顶端，支撑台50背离内杆51的一侧安装一按钮6，按钮6的电线从支撑台50内穿出并连接到控制器4上，固定好内杆51后，在污泥堵塞出料口10的时候，污泥会不断堆积并挤压背压板12，背压板12与出料口10间的间隙逐渐增大，慢慢地背压板12会挤压到按钮6，按钮6受到挤压会传递信号给控制器4，控制器4控制气泵3喷气，吹散污泥，背压板12再通过弹簧2复位，按钮6放松，控制器4关闭气泵3。
33.工作原理：污泥从出料口10处排出，有时污泥在出料口10出堆积，污泥会挤压背压板12，扩大背压板12与出料口10之间的间距，便于污泥下落，但是有时污泥会堵塞出料口10，此时污泥不断堆积，背压板12被不断挤压，为了避免污泥不断挤压背压板12对零部件造成损坏，在背压板12不断挤压时，背压板12会逐渐靠近支架5，支架5上设有与控制器4连通的按钮6，直至背压板12挤压到按钮6后，控制器4受到按钮6反馈的信号而控制气泵3喷气，从而将污泥喷碎、喷散，减小背压板12受到的挤压力，最后背压板12受到弹簧2的弹力而复位。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。