烹饪方法和烹饪设备与流程

1.本发明涉及家电技术领域，尤其涉及烹饪方法和烹饪设备。


背景技术：

2.肥胖问题是影响人类或宠物健康的一个重要因素，但是很多美味的食材，比如红肉(猪肉等)往往富含大量脂肪，而且这些食材中的脂肪难以分离。现有的烹饪方法很难将脂肪从肉中析出、做到肉油分离，如何平衡口腹之欲与健康需求成为一个难题。
3.另外，蔬菜中的草酸、肉类/海鲜中的嘌呤，对部分人群的危害较大，现有技术也难以将其去除，导致这部分人群的饮食受限。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种独权1对应的烹饪方法，先通过负压来使脂肪游离，再通过高温来使游离的脂肪从食材中分离，整个分离过程效率高，效果好，有助于帮助实现健康饮食。
5.本发明还提出一种烹饪设备。
6.本发明还提出一种电子设备。
7.本发明还提出一种非暂态计算机可读存储介质。
8.根据本发明第一方面实施例的烹饪方法，包括：将烹饪腔的压力调节为第一预设压力并保持第一预设时间，所述第一预设压力低于常压；将烹饪腔的压力增大到第二预设压力，将烹饪腔的温度加热到第二预设温度并保持第二预设时间。
9.根据本发明的一个实施例，在将烹饪腔的压力调节为第一预设压力并保持第一预设时间前，将烹饪腔的温度调节为第一预设温度；所述将烹饪腔的压力调节为第一预设压力并保持第一预设时间，包括：在所述烹饪腔的处于第一预设温度和第一预设压力下，持续第一预设时间。
10.根据本发明的一个实施例，所述烹饪腔内盛装有水，待烹饪食材位于所述烹饪腔内的水的上方；所述将烹饪腔的温度调节为第一预设温度，包括：将烹饪腔内的水温调节为第一预设温度，满足：25℃≤t1≤85℃，t1为所述第一预设温度。
11.根据本发明的一个实施例，满足：-105kpa≤p1≤-20kpa，1min≤t1≤60min，p1为所述第一预设压力，t1为所述第一预设时间。
12.根据本发明的一个实施例，所述烹饪腔内盛装有水，待烹饪食材位于所述烹饪腔内的水的上方；所述将烹饪腔的温度加热为第二预设温度并保持第二预设时间，包括：将烹饪腔内的水温调节为第二预设温度并保持第二预设时间。
13.根据本发明的一个实施例，所述将烹饪腔内的水温调节为第二预设温度并保持第二预设时间，包括：使烹饪腔内的水沸腾并保持第二预设时间。
14.根据本发明的一个实施例，所述将烹饪腔内的水温调节为第二预设温度并保持第二预设时间，包括：使烹饪腔内的水间歇性地沸腾，以在所述烹饪腔内形成用于冲刷所述待
烹饪食材的水流，保持第二预设时间。
15.根据本发明的一个实施例，满足：95℃≤t2≤105℃，10min≤t2≤30min，t2为所述第二预设温度，t2为所述第二预设时间。
16.根据本发明的一个实施例，所述第二预设压力为常压或高于大气压。
17.根据本发明第二方面实施例的烹饪设备，包括：内胆，所述内胆限定出用于容纳待烹饪食材的烹饪腔；加热器，所述加热装置用于加热所述内胆内的水或待烹饪食材；压力调节器，所述压力调节器用于调节所述烹饪腔的压力；控制器，所述控制器与所述加热器及所述压力调节器电连接，用于控制所述加热器及所述压力调节器，以将烹饪腔的压力调节为第一预设压力并保持第一预设时间，所述第一预设压力低于常压；将烹饪腔的压力增大到第二预设压力，将烹饪腔的温度加热到第二预设温度并保持第二预设时间。
18.根据本发明的一个实施例，所述压力调节器包括气泵，所述气泵与所述烹饪腔连通。
19.根据本发明第三方面实施例的电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述烹饪方法的步骤。
20.根据本发明第四方面实施例的非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述烹饪方法的步骤。
21.本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：先通过负压来使脂肪游离，再通过高温来使游离的脂肪从食材中分离，整个分离过程效率高，效果好，有助于帮助实现健康饮食。
22.进一步的，将待烹饪食材置于负压烹饪腔时，同时将待烹饪食材所处的温度调节到第一预设温度，可以利于脂肪游离。
23.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明一个实施例提供的烹饪方法的流程图；
26.图2是本发明另一个实施例提供的烹饪方法的温度走势图；
27.图3是本发明一个实施例提供的烹饪方法中第一预设温度与烹饪结束后肉的脂肪含量的关系示意图；
28.图4是本发明一个实施例提供的烹饪方法中第一预设压力的绝对值与第一预设时间的关系示意图；
29.图5是本发明一个实施例提供的烹饪方法中第二预设时间与烹饪结束后肉的脂肪含量的关系示意图；
30.图6是本发明一个实施例提供的烹饪设备的结构示意图；
31.图7是本发明一个实施例提供的电子设备的结构示意图。
32.附图标记：
33.601：水；602：待烹饪食材；610：内胆；611：蒸格；620：加热器；630：压力调节器；631：气管；641：上盖；642：机体。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
35.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
37.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
39.下面结合图1-图6描述本发明实施例的烹饪方法。
40.如图1所示，本发明实施例的烹饪方法包括步骤s100-s200。
41.步骤s100、将烹饪腔的压力调节为第一预设压力并保持第一预设时间，第一预设压力低于常压。
42.烹饪腔用于放置待烹饪食材602，比如肉、素菜、海鲜等。下面主要以肉为例进行说明。
43.这里所说的常压为烹饪所在地的大气压力。也就是说，在步骤s100中，将待烹饪食材602置于负压烹饪腔中，发明人通过研究发现，在负压环境下，食材纤维等细胞在负压的影响膨胀使脂肪游离，即可以降低脂肪与纤维的吸附强度，实现脂肪的初步分离。
44.在实际的执行中，可以通过压力调节器630(比如气泵)将烹饪腔内的空气抽去，形成负压的环境。
45.如图4所示，在其他条件不变的情况下，为了更好地实现最终的脂肪分离，可以按照该曲线设定第一预设压力和第一预设时间。
46.步骤s200、将烹饪腔的压力增大到第二预设压力，将烹饪腔的温度加热到第二预设温度并保持第二预设时间。
47.需要说明的是，第二预设压力大于第一预设压力，第二预设压力一般不小于常压，后面加热。
48.第二预设温度高于第一预设温度，也就是说，在步骤s200中，将待烹饪食材602置于高温环境，并持续第二预设时间，这样在步骤s100中被初步分离的脂肪，在高温的作用下，可以从食材中分离。
49.需要说明的是，相关技术中，为了分离肉中的脂肪，研发出了采用高温高压来处理肉的烹饪方法，但是这种方法中，高压环境危险性较高，需要在烹饪设备中设计较多安全设备，且即使做到高温高压，那难以迅速将脂肪从肉中分离，整个分离时间长，导致食材性质改变较多，口感差。
50.本技术的发明人，通过大量研究发现，食材(特别是肉质食材)在负压环境下，细胞膨胀，同时给予温度刺激可以加速细胞破裂，形成内部通道，加速内部的油脂溶出。脂质细胞内部液体含量较高，比其他细胞更易受温度、负压影响而发生破裂。通过先负压再高温的烹饪方式，可以有效实现食材的降脂。
51.根据本发明实施例的烹饪方法，先通过负压来使脂肪游离，再通过高温来使游离的脂肪从食材中分离，整个分离过程效率高，效果好，有助于帮助实现健康饮食。
52.在一些实施例中，在步骤s100、将烹饪腔的压力调节为第一预设压力并保持第一预设时间前，将烹饪腔的温度调节为第一预设温度。对应地，步骤s100、将烹饪腔的压力调节为第一预设压力并保持第一预设时间，包括：在烹饪腔的处于第一预设温度和第一预设压力下，持续第一预设时间。
53.也就是说，将待烹饪食材602置于负压烹饪腔时，同时将待烹饪食材602所处的温度调节到第一预设温度，可以利于脂肪游离。
54.第一预设温度可以等于常温或大于常温。发明人通过大量实验发现，该第一预设温度与烹饪完成后肉中脂肪含量存在如图3所示的关系，通过调节第一预设温度的值，结合负压环境，可以更高效地降低脂肪与纤维的吸附强度。
55.在一个实施例中，该烹饪方式以蒸为主，烹饪腔内盛装有水，待烹饪食材602位于烹饪腔内的水的上方。
56.在实际的执行中，如图6所示，使用该烹饪方法的烹饪设备具有内胆610和蒸格611，内胆610限定出烹饪腔，蒸格611放置于内胆610中，且蒸格与内胆610的底部间隔开，蒸格611用于放置待烹饪食材602，比如肉。内胆610中放合适量的水，在水面静止时，待烹饪食材602与水面间隔开。通过调节水温，可以调节待烹饪食材602的温度。
57.需要说明的是，现有技术中通过水煮的方式控制待烹饪食材602的温度，会严重影响待烹饪食材602的口感。
58.上述步骤将烹饪腔的温度调节为第一预设温度，包括：将烹饪腔内的水温调节为
第一预设温度，满足：25℃≤t1≤85℃，t1为第一预设温度。通过调节水温可以便捷地调节待烹饪食材602的温度，还可以保持待烹饪食材602的湿度，防止待烹饪食材602脱水，且基本不影响待烹饪食材602的口感。
59.如图3所示，该第一预设温度与烹饪完成后肉中脂肪含量紧密相关，比如通过限定其他条件，t1＝25℃时，烹饪完成后肉中脂肪含量为90％；t1＝55℃时，烹饪完成后肉中脂肪含量为50％；t1＝85℃时，烹饪完成后肉中脂肪含量为35％。
60.在实际的执行中，可以根据用户需求，选择合适的第一预设温度，或者设置与多个第一预设温度对应的挡位供用户选择，以实现最终的降脂目标。
61.在一些实施例中，步骤s100中满足：-105kpa≤p1≤-20kpa，1min≤t1≤60min，p1为第一预设压力，t1为第一预设时间。
62.如图4所示，在降脂目标以及其他参数一定的情况下，第一预设压力的绝对值和第一预设时间具有负相关关系，换言之，对于一定的降脂目标，第一预设压力设置的越小，在负压状态下持续的时间则可以设置的越小。p1可以为-105kpa，或者-60kpa，或者-20kpa。
63.在一个具体的实施例中，待烹饪食材602为猪肉，p1＝-60kpa，t1＝60min，t1＝85℃，最后的脂肪含量为30％。
64.在一些实施例中，步骤s200中满足：95℃≤t2≤105℃，10min≤t2≤30min，t2为第二预设温度，t2为第二预设时间。
65.如图5所示，在t2为100℃，且其他参数一定的情况下，第二预设时间和烹饪完成后的脂肪含量具有负相关关系。换言之，对第二预设时间越长，烹饪完成后的脂肪含量越小。
66.在一些是实施例中，t2＝95℃，或者t2＝98℃，或者t2＝105℃；t2＝10min，或者t2＝20min，或者t2＝30min。
67.第二预设压力可以为常压，这样烹饪设备无需设置加压结构，烹饪安全性也更高。
68.当然，第二预设压力可以高于大气压，这样可以设置更高的第二预设压力，加强降脂效果，或者缩短烹饪时间。
69.在一个实施例中，该烹饪方式以蒸为主，烹饪腔内盛装有水，待烹饪食材602位于烹饪腔内的水的上方。
70.在实际的执行中，如图6所示，使用该烹饪方法的烹饪设备具有内胆610和蒸格611，内胆610限定出烹饪腔，蒸格611放置于内胆610中，且蒸格与内胆610的底部间隔开，蒸格611用于放置待烹饪食材602，比如肉。内胆610中放合适量的水，在水面静止时，待烹饪食材602与水面间隔开。通过调节水温，可以调节待烹饪食材602的温度。
71.步骤s200中的将烹饪腔的温度加热为第二预设温度并保持第二预设时间，包括：将烹饪腔内的水温调节为第二预设温度并保持第二预设时间。
72.通过调节水温可以便捷地调节待烹饪食材602的温度，还可以保持待烹饪食材602的湿度，防止待烹饪食材602脱水，且不会影响待烹饪食材602的口感。
73.需要说明的是，现有技术中通过水煮的方式控制待烹饪食材602的温度，会严重影响待烹饪食材602的口感。
74.在实际的执行中，上述步骤，将烹饪腔内的水温调节为第二预设温度并保持第二预设时间，包括：使烹饪腔内的水沸腾并保持第二预设时间。
75.可以理解的是，上述烹饪方式可以准确地控制水温，且不必设置更多的温控装置，
控制方便。
76.在一些实施例中，上述步骤，将烹饪腔内的水温调节为第二预设温度并保持第二预设时间，包括：使烹饪腔内的水间歇性地沸腾，以在烹饪腔内形成用于冲刷待烹饪食材602的水流，保持第二预设时间。
77.可以理解的是，通过间歇性地控制水沸腾，可以在烹饪腔内形成滚动的水流，使用该水流冲刷待烹饪食材602，可以有效及时带走析出的油脂，且不会造成水煮的糟糕口感。
78.另外，水煮的方式相当于将待烹饪食材602置于富含油脂的水中，无法形成间歇性水流来冲刷待烹饪食材602，难以充分带走待烹饪食材602的油脂，且影响待烹饪食材602的口感。
79.上述第二预设时间是指该阶段的全部时间，包括剧烈沸腾状态和接近沸腾状态的总时间。
80.下面对本发明实施例提供的烹饪设备进行描述，下文描述的烹饪设备与上文描述的烹饪方法可相互对应参照。
81.如图6所示，本发明实施例的烹饪设备包括：内胆610、加热器620、压力调节器630和控制器(图中未示出)。
82.其中，内胆610限定出用于容纳待烹饪食材602的烹饪腔；加热装置用于加热内胆610内的水或待烹饪食材602；压力调节器630用于调节烹饪腔的压力；控制器与加热器620及压力调节器630电连接，用于控制加热器620及压力调节器630，以将烹饪腔的压力调节为第一预设压力并保持第一预设时间，第一预设压力低于常压；将烹饪腔的压力增大到第二预设压力；将烹饪腔的温度加热为第二预设温度并保持第二预设时间。
83.根据本发明实施例的烹饪设备，先通过压力调节器630可以实现负压以使脂肪游离，再通过加热器620实现高温以使游离的脂肪从食材中分离，整个分离过程效率高，效果好，有助于帮助实现健康饮食。
84.在一个实施例中，该烹饪设备可以包括：机体642、上盖641和蒸格611，内胆610安装于机体642内，上盖641可开合地安装于机体642，上盖641与内胆610共同限定出烹饪腔，内胆610与上盖641之间可以设有密封装置，以形成一个密闭的烹饪腔。
85.加热器620安装于机体642内，且位于内胆610下方，压力调节器630可以包括气泵，且气泵通过气管631与烹饪腔连通，压力调节器630可以安装在上盖641，也可以安装在机体642。
86.该烹饪设备可以为电饭煲，甚至可以在常规电饭煲上增设气泵和气管等部件改造形成。
87.当然，该烹饪设备可以为压力煲。
88.图7示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图7所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)710、通信接口(communications interface)720、存储器(memory)730和通信总线740，其中，处理器710，通信接口720，存储器730通过通信总线740完成相互间的通信。处理器710可以调用存储器730中的逻辑指令，以执行烹饪方法，该方法包括：将烹饪腔的压力调节为第一预设压力并保持第一预设时间，所述第一预设压力低于常压；将烹饪腔的压力增大到第二预设压力，将烹饪腔的温度加热到第二预设温度并保持第二预设时间。
89.需要说明的是，本实施例中的电子设备在具体实现时可以为服务器，也可以为pc
机，还可以为其他设备，只要其结构中包括如图7所示的处理器710、通信接口720、存储器730和通信总线740，其中处理器710，通信接口720，存储器730通过通信总线740完成相互间的通信，且处理器710可以调用存储器730中的逻辑指令以执行上述方法即可。本实施例不对电子设备的具体实现形式进行限定。
90.此外，上述的存储器730中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
91.进一步地，本发明实施例公开一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法实施例所提供的烹饪方法，该方法包括：将烹饪腔的压力调节为第一预设压力并保持第一预设时间，所述第一预设压力低于常压；将烹饪腔的压力增大到第二预设压力，将烹饪腔的温度加热到第二预设温度并保持第二预设时间。
92.另一方面，本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的烹饪方法，该方法包括：将烹饪腔的压力调节为第一预设压力并保持第一预设时间，所述第一预设压力低于常压；将烹饪腔的压力增大到第二预设压力，将烹饪腔的温度加热到第二预设温度并保持第二预设时间。
93.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
94.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
95.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
96.以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。