一种餐厨垃圾回收系统的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种餐厨垃圾回收系统。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，餐厨垃圾的产量也呈现出逐年上升的趋势。目前，餐厨垃圾大部分采用直接填埋或焚烧的处理方式，不仅占用大量土地资源，而且污染环境。因此，有必要对餐厨垃圾进行有效处理和收集利用。
3.但是，现有的餐厨垃圾处理设备结构复杂，处理方式单一，而且单次处理量有限，每个处理周期仅能够处理单批次的餐厨垃圾，效率较低。所以，有必要提出一种新型的餐厨垃圾回收系统，以提升餐厨垃圾的处理效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种结构简单、运行可靠、垃圾处理效率高的餐厨垃圾回收系统，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
6.本发明提供一种餐厨垃圾回收系统，包括：
7.底座；
8.旋转架，所述旋转架包括旋转主轴和固定于所述旋转主轴顶端的多个固定架，多个所述固定架沿所述旋转主轴的周向均匀分布；所述旋转主轴的底端连接有旋转驱动机构，以驱动所述旋转主轴转动；所述旋转架通过升降机构安装于所述底座上；
9.垃圾回收罐，所述垃圾回收罐包括上罐和下罐，所述上罐的顶端和底端均敞口设置；所述下罐的顶端敞口设置，且所述下罐的顶端与所述上罐的底端螺纹对接；所述下罐的底端封口设置；所述下罐包括内壁层和环套于所述内壁层外周的外壁层，所述内壁层的内部用于盛放餐厨垃圾，所述内壁层与所述外壁层之间形成环形油水容纳空间；所述内壁层的侧壁和底壁均设置为交叉编制网，所述交叉编制网仅能够允许餐厨垃圾中的油水穿过；所述垃圾回收罐设置有多个，任意一所述固定架上均安装一所述垃圾回收罐，且所述垃圾回收罐的所述上罐与所述固定架固定连接；
10.粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎杆和粉碎刀片，所述粉碎杆的顶端连接粉碎电机，底端安装有若干粉碎刀片；所述粉碎组件位于所述垃圾回收罐的上方，用于搅碎餐厨垃圾；
11.脱水组件，所述脱水组件包括伸缩杆和脱水板，所述脱水板固定于所述伸缩杆的底端；所述脱水组件位于所述垃圾回收罐的上方，用于挤压搅碎后的餐厨垃圾，以使餐厨垃圾中的油水脱尽；
12.控制器，所述控制器与所述旋转驱动机构、所述升降机构、所述粉碎组件和所述脱水组件通讯连接。
13.可选的，还包括顶板，所述顶板通过竖直连杆安装于所述底座的上方；所述粉碎组
件和所述脱水组件并排安装于所述顶板上。
14.可选的，所述外壁层的底部设置有排液口，所述排液口配置有控制阀。
15.可选的，若干所述粉碎刀片沿所述粉碎杆的轴向和周向间隔分布。
16.可选的，所述升降机构包括底板和伸缩气缸，所述底板通过多个所述伸缩气缸连接于所述底座，所述底板能够在所述伸缩气缸的驱动作用下升降；所述旋转架安装于所述底板上。
17.可选的，所述旋转驱动机构为旋转驱动电机。
18.可选的，任意一所述下罐的所述外壁层的内壁均设置有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器通讯连接。
19.可选的，所述旋转主轴顶端间隔设置有3个所述固定架。
20.可选的，还包括操控面板，所述操控面板上配置有显示屏、旋转驱动机构启动按键、旋转驱动机构调速按键、升降机构启动按键、粉碎组件启动按键和/或脱水组件启动按键。
21.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
22.本发明提出的餐厨垃圾回收系统，结构简单，运行可靠，通过垃圾回收罐中下罐内壁层的交叉编制网设置，能够有效拦截餐厨垃圾，防止餐厨垃圾在储存、粉碎、脱水的过程中进入环形油水容纳空间；通过粉碎组件和脱水组件，能够先后对垃圾回收罐内的餐厨垃圾进行粉碎和脱水处理，脱水效果好，垃圾粉碎阶段，由于对垃圾的搅拌效果，可达到对垃圾初步脱水处理的效果，分离出的液体经交叉编制网进入环形油水容纳空间，脱水阶段，脱水板下压，挤压搅碎后的餐厨垃圾，以使餐厨垃圾中的油水脱尽，最终实现对餐厨垃圾的固液分离处理，且分出的液体存放在环形油水容纳空间，分离后形成的固态垃圾存留在垃圾回收罐的下罐，打开环形油水容纳空间的排液口将分离的液体排出，再将下罐从垃圾回收罐上取下即可将固态垃圾取出，操作简便。可在设备闲置时，通过在环形油水容纳空间的排液口向罐内灌水，可实现对下罐内壁层上交叉编制网的反冲洗，方便快捷，有效避免下罐发生堵塞，有利于进一步提升系统对餐厨垃圾的固液分离效果。
23.此外，本发明的餐厨垃圾回收系统同时设置三个垃圾回收罐，三个垃圾回收罐内可分别且同时进行餐厨垃圾的堆存、餐厨垃圾的粉碎以及餐厨垃圾的进一步脱水，通过旋转架转动实现三个垃圾回收罐的位置转移以及相应处理步骤的迭进，功能多样，可实现对多批次(三批次)餐厨垃圾的同步处理，垃圾处理效率大大提升。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明实施例所公开的餐厨垃圾回收系统的结构示意图；
26.图2为本发明实施例所公开的餐厨垃圾回收系统的侧视图；
27.图3为本发明实施例所公开的垃圾回收罐的布局结构示意图；
28.图4为本发明实施例所公开的垃圾回收罐的剖面结构示意图。
29.其中，附图标记为：100、餐厨垃圾回收系统；1、底座；2、旋转架；21、旋转主轴；22、固定架；3、升降机构；31、底板；32、伸缩气缸；4、垃圾回收罐；41、上罐；42、下罐；421、内壁层；422、外壁层；423、环形油水容纳空间；424、排液口；5、粉碎组件；51、粉碎杆；52、粉碎刀片；6、脱水组件；61、伸缩杆；62、脱水板；7、顶板；8、液位传感器；9、竖直连杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明的目的之一是提供一种结构简单、运行可靠、垃圾处理效率高的餐厨垃圾回收系统，以解决上述现有技术存在的问题。
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
33.实施例一
34.如图1
‑
4所示，本实施例提供一种餐厨垃圾回收系统100，包括底座1、旋转架2、垃圾回收罐4、粉碎组件5和脱水组件6。其中：
35.旋转架2包括旋转主轴21和固定于旋转主轴21顶端的多个固定架22，多个固定架22沿旋转主轴21的周向均匀分布；旋转主轴21的底端连接有旋转驱动机构，以驱动旋转主轴21转动；旋转架2通过升降机构3安装于底座1上。其中，升降机构3包括底板31和伸缩气缸32，底板31通过多个伸缩气缸32连接于底座1，底板31能够在伸缩气缸32的驱动作用下升降，实际操作中伸缩气缸32还可以替换为丝杠螺母组件、电动伸缩杆等。旋转架2安装于底板31上，其中旋转驱动机构优选为旋转驱动电机，旋转驱动电机可通过齿轮啮合组件与旋转主轴21连接，以驱动其转动，旋转驱动电机连同齿轮啮合组件、旋转主轴21均安装于上述底板31的上表面。
36.垃圾回收罐4包括上罐41和下罐42，上罐41的顶端和底端均敞口设置，整体呈圆柱桶状。下罐42的顶端敞口设置，且下罐42的顶端与上罐41的底端螺纹对接；下罐42的底端封口设置；下罐42包括内壁层421和环套于内壁层421外周的外壁层422，内壁层421的内部用于盛放餐厨垃圾，内壁层421与外壁层422之间形成环形油水容纳空间423；内壁层421的侧壁和底壁均设置为交叉编制网，交叉编制网仅能够允许餐厨垃圾中的油水(包含油、水等餐厨垃圾中含有的液体)穿过；垃圾回收罐4设置有多个，任意一固定架22上均安装一垃圾回收罐4，且垃圾回收罐4的上罐41与固定架22固定连接。下罐42与上罐41的对接处设置有密封圈，以确保二者之间的密封性，防止有液体或垃圾渣从下罐42与上罐41之间的对接缝漏出。作为优选方式，旋转主轴21顶端间隔设置有3个固定架22，每一个固定架22均固定一垃圾回收罐4。垃圾回收罐4采用上下分体结构，下罐42作为主要的容纳空间，上罐41既为下罐42提供安装空间，又可轴向延长下罐42，防止罐体内进行粉碎或脱水工作时，垃圾飞溅出来。
37.粉碎组件5包括粉碎杆51和粉碎刀片52，粉碎杆51的顶端连接粉碎电机，底端安装有若干粉碎刀片52；粉碎组件5位于垃圾回收罐4的上方，用于搅碎餐厨垃圾。
38.脱水组件6，脱水组件6包括伸缩杆61和脱水板62，脱水板62固定于伸缩杆61的底端；脱水组件6位于垃圾回收罐4的上方，用于挤压搅碎后的餐厨垃圾，以使餐厨垃圾中的油水脱尽。
39.控制器，控制器与旋转驱动机构、升降机构3、粉碎组件5和脱水组件6均通讯连接，以控制各机构或组件的启停。
40.本实施例中，如图1和2所示，还包括顶板7，顶板7通过竖直连杆9安装于底座1的上方；粉碎组件5和脱水组件6并排安装于顶板7上。升降机构3驱动旋转架2整体下降，以使垃圾回收罐4脱离粉碎组件5和脱水组件6，之后旋转架2转动，实现旋转架2上三个垃圾回收罐4的位置的逐步转移，即存放了餐厨垃圾的垃圾回收罐4转移至粉碎组件5对应的位置，垃圾粉碎后的垃圾回收罐4转移至脱水组件6，而脱水完成的垃圾回收罐4转出至粉碎组件5和脱水组件6之外，等待取走处理后的垃圾，并在之后装填新批次待处理的餐厨垃圾，等待下一轮位置转移。旋转架2转动位置后，升降机构3驱动旋转架2整体上升，使粉碎组件5和脱水组件6分别达到对应垃圾回收罐4的工作位置，实现对垃圾的粉碎或脱水。作为优选方式，可在顶板7的下表面，粉碎组件5和脱水组件6所安装位置的外周设置圆形槽，圆形槽内配置密封圈，可与垃圾回收罐4的顶端开口密封对接，进一步防止罐内液体或垃圾溢出。
41.本实施例中，下罐42的内壁层421整体，即内壁层421的侧壁和底壁均设置为交叉编制网，交叉编制网能够保障液体呈大流量排出，同时由于其本身扁窄的结构特性，能够有效防止垃圾块或粉碎的垃圾渣(该垃圾渣为粉碎组件5处理后的渣体，其大小无法通过交叉编制网)漏出。
42.本实施例中，如图1所示，外壁层422的底部设置有排液口424，排液口424配置有控制阀。控制阀可控制排液口424的开闭和开度，排液口424开启，可将环形油水容纳空间423内的液体排出，集中收集后可进行专门利用，比如专用于沼气发酵。
43.本实施例中，若干粉碎刀片52在粉碎杆51上沿粉碎杆51的轴向和周向间隔分布，以便均匀粉碎垃圾。
44.本实施例中，如图4所示，任意一下罐42的外壁层422的内壁均设置有液位传感器8，液位传感器8与控制器通讯连接。当液位传感器8检测到环形油水容纳空间423内液位达到设定值后，控制器接收信号，可通过报警器警报的方式提醒及时排出其内的液体，也可根据设定的控制程序，自行启动控制阀，自动将液体排出。
45.本实施例中，还包括操控面板，操控面板设置于底座1上。操控面板上可配置有显示屏、旋转驱动机构启动按键、旋转驱动机构调速按键、升降机构启动按键、粉碎组件启动按键和脱水组件启动按键等，显示屏可显示各机构的运行参数，比如电机转速等。粉碎组件5和脱水组件6上均可配置摄像头，以实时监控罐内垃圾的处理状况，摄像头获取的图片或视频也可通过上述显示屏进行显示。
46.本实施例提出的餐厨垃圾回收系统，结构简单，运行可靠，通过垃圾回收罐中下罐内壁层的交叉编制网设置，能够有效拦截餐厨垃圾，防止餐厨垃圾在储存、粉碎、脱水的过程中进入环形油水容纳空间；通过粉碎组件和脱水组件，能够先后对垃圾回收罐内的餐厨垃圾进行粉碎和脱水处理，脱水效果好，垃圾粉碎阶段，由于对垃圾的搅拌效果，可达到对垃圾初步脱水处理的效果，分离出的液体经交叉编制网进入环形油水容纳空间，脱水阶段，脱水板下压，挤压搅碎后的餐厨垃圾，以使餐厨垃圾中的油水脱尽，最终实现对餐厨垃圾的
固液分离处理，且分出的液体存放在环形油水容纳空间，分离后形成的固态垃圾存留在垃圾回收罐的下罐，打开环形油水容纳空间的排液口将分离的液体排出，再将下罐从垃圾回收罐上取下即可将固态垃圾取出，操作简便。可在设备闲置时，通过在环形油水容纳空间的排液口向罐内灌水，可实现对下罐内壁层上交叉编制网的反冲洗，方便快捷，有效避免下罐发生堵塞，有利于进一步提升系统对餐厨垃圾的固液分离效果。
47.此外，本实施例的餐厨垃圾回收系统同时设置三个垃圾回收罐，三个垃圾回收罐内可分别且同时进行餐厨垃圾的堆存、餐厨垃圾的粉碎以及餐厨垃圾的进一步脱水，通过旋转架转动实现三个垃圾回收罐的位置转移以及相应处理步骤的迭进，功能多样，可实现对多批次(三批次)餐厨垃圾的同步处理，垃圾处理效率大大提升。
48.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。