新能源电池干燥机系统的制作方法

1.本发明涉及新能源电池领域，具体涉及一种新能源电池干燥机系统。


背景技术：

2.废弃的新能源电池目前的处理过程一般采用粉碎干燥进行处理，对粉碎后的电池碎料进行处理，将重金属等物质分离出来进行再利用。
3.目前的粉碎机，一般采用滚筒式粉碎，该粉碎方式一般需要先将电池放入放电液中进行放电，待电池电量放空之后，进入到干燥机中进行干燥，将干燥后的碎片进行多级催化后，在进行干燥，完成整个流程。由于滚筒式粉碎机中存的粉碎刀，粉碎刀在驱动时需要与滚筒外的驱动电机连通，这样就导致，必须是干料才能防止液体顺着粉碎刀流出。
4.整个流程需要的设备数量繁多，导致电池的处理效率变低。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种新能源电池干燥机系统。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种新能源电池干燥机系统，包括：干燥设备、放电液盛放池、以及粉碎设备；所述放电液盛放池固定设置于所述干燥设备的进料口的下方；所述粉碎设备设置于所述放电液盛放池的上方，且固定设置于所述干燥设备的进料口的上方；所述粉碎设备包括升降组件、移动组件以及粉碎组件；所述粉碎组件固定设置于所述升降组件上，且适于在升降组件的带动下进入所述放电液盛放池中；所述升降组件固定设置于所述移动组件上，且适于在移动组件的带动下，驱动进入所述放电液盛放池中的粉碎组件沿所述放电液盛放池的底部进行移动，从而将在所述放电液盛放池中放电完全的新能源电池铲起；所述粉碎组件还适于在所述升降组件的带动下离开所述放电液盛放池，且适于对铲起的新能源电池进行粉碎。
7.进一步的，所述粉碎组件包括定粉碎板、动粉碎板以及伸缩机构；所述定粉碎板竖直设置，且固定设置于所述升降组件的升降端的下部；所述动粉碎板铰接在所述定粉碎板的底部；所述伸缩机构的固定端铰接在所述定粉碎板上，所述伸缩机构的伸缩端铰接在所述动粉碎板上，且适于带动所述动粉碎板朝向或远离所述定粉碎板。
8.进一步的，所述定粉碎板间隔设置有多排第一粉碎柱；相邻两个所述第一粉碎柱之间设置有第一粉碎洞；所述动粉碎板与所述定粉碎板的第一粉碎柱对应处设置有第二粉碎洞；所述动粉碎板与所述定粉碎板的第一粉碎洞对应处设置有第二粉碎柱；
所述伸缩机构在带动所述动粉碎板朝向所述定粉碎板移动时，所述第一粉碎柱进入所述第二粉碎洞中，所述第二粉碎柱进入所述第一粉碎洞中。
9.进一步的，所述粉碎组件还包括第一侧板以及第二侧板；所述第一侧板的一端以及所述第二侧板的一端分别垂直固定在所述动粉碎板的两个侧边上，所述第一侧板的另一端以及所述第二侧板的另一端分别穿过所述定粉碎板。
10.进一步的，所述动粉碎板与所述定粉碎板之间的最大角度为120
°‑
150
°
之间。
11.进一步的，所述放电液盛放池底部的角度和所述动粉碎板与所述定粉碎板之间的最大角度相同。
12.进一步的，所述动粉碎板与所述定粉碎板之间的开口朝向所述干燥设备的进料口。
13.进一步的，所述第一侧板以及所述第二侧板穿过所述定粉碎板的一端的上方设置有限位块；所述动粉碎板与所述定粉碎板处于最大角度时，所述限位块与所述定粉碎板接触。
14.进一步的，所述升降组件包括固定板以及升降气缸；所述固定板固定在所述移动组件；所述升降气缸固定在所述固定板上。
15.进一步的，所述移动组件为水平气缸；所述水平气缸的固定端固定在所述干燥设备上，所述水平气缸的移动端与所述升降组件固定。
16.本发明的有益效果是，本发明提供了一种新能源电池干燥机系统。新能源电池干燥机系统包括：干燥设备、放电液盛放池、以及粉碎设备；所述放电液盛放池固定设置于所述干燥设备的进料口的下方；所述粉碎设备设置于所述放电液盛放池的上方，且固定设置于所述干燥设备的进料口的上方；所述粉碎设备包括升降组件、移动组件以及粉碎组件；所述粉碎组件固定设置于所述升降组件上，且适于在升降组件的带动下进入所述放电液盛放池中；所述升降组件固定设置于所述移动组件上，且适于在移动组件的带动下，驱动进入所述放电液盛放池中的粉碎组件沿所述放电液盛放池的底部进行移动，从而将在所述放电液盛放池中放电完全的新能源电池铲起；所述粉碎组件还适于在所述升降组件的带动下离开所述放电液盛放池，且适于对铲起的新能源电池进行粉碎。通过将干燥设备、放电液盛放池、以及粉碎设备整合成一个设备，减少了废弃的新能源电池处理时设备的占用空间，同时可以通过粉碎设备将放电液盛放池的新能源电池直接取出，从而减少了抓取设备以及运输设备，从而大幅度降低了废弃的新能源电池处理工艺的处理成本。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明所提供的新能源电池干燥机系统的结构示意图。
19.图2是本发明所提供的粉碎设备的结构示意图。
20.图3是本发明所提供的粉碎设备处于最大角度时的状态图。
21.图4是本发明所提供的粉碎设备处于闭合时的状态图。
22.图中：110、干燥设备；120、放电液盛放池；130、粉碎设备；131、升降组件；1311、固定板；1312、升降气缸；132、移动组件；133、粉碎组件；1331、定粉碎板；1331a、第一粉碎柱；1331b、第一粉碎洞；1332、动粉碎板；1332a、第二粉碎柱；1332b、第二粉碎洞；1333、伸缩机构；1334、第一侧板；1335、第二侧板；1336、限位块。
具体实施方式
23.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
24.实施例1请参阅图1
‑
图4，本实施例1提供了一种新能源电池干燥机系统，包括：干燥设备110、放电液盛放池120、以及粉碎设备130；所述放电液盛放池120固定设置于所述干燥设备110的进料口的下方；所述粉碎设备130设置于所述放电液盛放池120的上方，且固定设置于所述干燥设备110的进料口的上方；所述粉碎设备130包括升降组件131、移动组件132以及粉碎组件133；所述粉碎组件133固定设置于所述升降组件131上，且适于在升降组件131的带动下进入所述放电液盛放池120中；所述升降组件131固定设置于所述移动组件132上，且适于在移动组件132的带动下，驱动进入所述放电液盛放池120中的粉碎组件133沿所述放电液盛放池120的底部进行移动，从而将在所述放电液盛放池120中放电完全的新能源电池铲起；所述粉碎组件133还适于在所述升降组件131的带动下离开所述放电液盛放池120，且适于对铲起的新能源电池进行粉碎。
25.在具体使用时，先将废弃的新能源电池放入放电液盛放池120中进行放电，达到规定放电时间后，再通过升降组件131将粉碎组件133下降，直至进入所述放电液盛放池120中，此时通过移动组件132驱动粉碎组件133沿所述放电液盛放池120的底部进行移动，从而将放电完全的新能源电池铲起，之后通过升降组件131带动粉碎组件133上升，上升到预设位置时，通过粉碎组件133对铲起的新能源电池进行粉碎。
26.在本实施例中，所述粉碎组件133包括定粉碎板1331、动粉碎板1332以及伸缩机构1333；所述定粉碎板1331竖直设置，且固定设置于所述升降组件131的升降端的下部；所述动粉碎板1332铰接在所述定粉碎板1331的底部；所述伸缩机构1333的固定端铰接在所述定粉碎板1331上，所述伸缩机构1333的伸缩端铰接在所述动粉碎板1332上，且适于带动所述动粉碎板1332朝向或远离所述定粉碎板1331。具体来说，通过伸缩机构1333不断的带动动粉碎板1332与定粉碎板1331靠近以及远离，此时位于铰接处的新能源电池会在这个过程中不断的粉碎，定粉碎板1331与动粉碎板1332处于最大角度的状态如图3所示，定粉碎板1331与动粉碎板1332完全闭合的状态如图4所示，伸缩机构中的电驱部分不会与带有放电液的新能源电池进行接触，从而可以无需对放电后的电池进行干燥直接而直接进行粉碎，从而解决了现有技术中需要将放电液进行干燥后在进行粉碎的问题。
27.在本实施例中，所述定粉碎板1331与动粉碎板1332的铰接处开设有间隔，并通过软性的过滤网进行连接。动粉碎板1332与定粉碎板1331铰接处粉碎的新能源电池在粉碎后会从过滤网中流入到干燥设备110的进料口中，此后通过干燥设备110进行干燥。
28.在本实施例中，所述定粉碎板1331间隔设置有多排第一粉碎柱1331a；相邻两个所述第一粉碎柱之间设置有第一粉碎洞1331b；所述动粉碎板1332与所述定粉碎板1331的第
一粉碎柱1331a对应处设置有第二粉碎洞1332b；所述动粉碎板1332与所述定粉碎板1331的第一粉碎洞1331b对应处设置有第二粉碎柱1332a；所述伸缩机构1333在带动所述动粉碎板1332朝向所述定粉碎板1331移动时，所述第一粉碎柱1331a进入所述第二粉碎洞1332b中，所述第二粉碎柱1332a进入所述第一粉碎洞1331b中。通过拟合咀嚼食物的粉碎方式，来对新能源电池进行粉碎。在动粉碎板1332跟随伸缩机构1333进行往复运动时，部分第一粉碎柱1331a会被压入第二粉碎洞1332b中，部分第二粉碎柱1332a会被压入第一粉碎洞1331b中，通过交错的设置，可以使新能源电池在粉碎时同时受到多个交错的粉碎力，从而实现粉碎。
29.在其他实施例中，定粉碎板1331上只有第一粉碎柱1331a，动粉碎板1332只有第二粉碎洞1332b，或者，其他任意形式的配合方式，只要实现动粉碎板1332与定粉碎板1331在靠近以及远离过程中完成对新能源电池的粉碎的实施方式，均在本发明实施例的保护范围之内。
30.在本实施例中，所述粉碎组件133还包括第一侧板1334以及第二侧板1335；所述第一侧板1334的一端以及所述第二侧板1335的一端分别垂直固定在所述动粉碎板1332的两个侧边上，所述第一侧板1334的另一端以及所述第二侧板1335的另一端分别穿过所述定粉碎板1331。通过设置第一侧板1334以及第二侧板1335，防止粉碎组件133内的电池碎块或者电池掉落，在本实施例中，所述动粉碎板1332与所述定粉碎板1331之间的最大角度为120
°‑
150
°
之间。
31.在本实施例中，所述放电液盛放池120底部的角度和所述动粉碎板1332与所述定粉碎板1331之间的最大角度相同。此时，粉碎机构的动粉碎板1332可以紧贴放电液盛放池120底部，从而将放电液盛放池120底部中的新能源电池一次性捞出，同时，放电液盛放池120底部做成倾斜状更加利于放电液中的杂质的堆积。
32.在本实施例中，所述动粉碎板1332与所述定粉碎板1331之间的开口朝向所述干燥设备110的进料口。通过将开口设置成朝向干燥设备110的进料口，一方面，由于各种因素掉落的碎块也会进入到干燥设备110的进料口，另一方面，避免了人的误触，防止安全事故的发生。
33.在本实施例中，所述第一侧板1334以及所述第二侧板1335穿过所述定粉碎板1331的一端的上方设置有限位块1336；所述动粉碎板1332与所述定粉碎板1331处于最大角度时，所述限位块1336与所述定粉碎板1331接触。通过限位块1336来进行限位，防止由于伸缩机构1333失灵等状况，导致动粉碎板1332的掉落，一定程度上确保了在粉碎过程中的安全性。
34.在本实施例中，所述升降组件131包括固定板1311以及升降气缸1312；所述固定板1311固定在所述移动组件132；所述升降气缸1312固定在所述固定板1311上。
35.在本实施例中，所述移动组件132为水平气缸；所述水平气缸的固定端固定在所述干燥设备110上，所述水平气缸的移动端与所述升降组件131固定。
36.综上所述，本发明提供了一种新能源电池干燥机系统。新能源电池干燥机系统包括：干燥设备、放电液盛放池、以及粉碎设备；所述放电液盛放池固定设置于所述干燥设备的进料口的下方；所述粉碎设备设置于所述放电液盛放池的上方，且固定设置于所述干燥
设备的进料口的上方；所述粉碎设备包括升降组件、移动组件以及粉碎组件；所述粉碎组件固定设置于所述升降组件上，且适于在升降组件的带动下进入所述放电液盛放池中；所述升降组件固定设置于所述移动组件上，且适于在移动组件的带动下，驱动进入所述放电液盛放池中的粉碎组件沿所述放电液盛放池的底部进行移动，从而将在所述放电液盛放池中放电完全的新能源电池铲起；所述粉碎组件还适于在所述升降组件的带动下离开所述放电液盛放池，且适于对铲起的新能源电池进行粉碎。通过将干燥设备、放电液盛放池、以及粉碎设备整合成一个设备，减少了废弃的新能源电池处理时设备的占用空间，同时可以通过粉碎设备将放电液盛放池的新能源电池直接取出，从而减少了抓取设备以及运输设备，从而大幅度降低了废弃的新能源电池处理工艺的处理成本。
37.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。