一种装配式幕墙及其施工方法与流程

技术特征：
1.一种装配式幕墙，其特征在于：包括横梁（1）、单元墙板（2）及单元玻璃板（3），所述横梁（1）自上向下设置有多根且均通过螺栓固定在轻钢龙骨（100）上，相邻所述横梁（1）之间形成墙板安装口（11）和玻璃板安装口（12），所述单元墙板（2）安装在墙板安装口（11）处，所述单元玻璃板（3）在玻璃板安装口（12）处。2.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述单元墙板（2）包括混凝土外板（21）、保温岩棉层（22）、装饰内板（23）及幕墙副框（24），所述保温岩棉层（22）外侧面粘接在混凝土外板（21）内侧面，所述幕墙副框（24）通过螺栓固定在混凝土外板上，所述装饰内板（23）内侧面与保温岩棉层（22）外侧面贴合，且装饰内板（23）通过螺栓固定在幕墙副框（24）上。3.根据权利要求2所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述幕墙副框（24）包括第一型钢梁（241）和第二型钢梁（242），所述第一型钢梁（241）与第二型钢梁（242）对称设置在保温岩棉层（22）两侧，所述第一型钢梁（241）一侧设置有第一插条（4），在单元墙板（2）安装在横梁（1）上时，第一插条（4）插接在相邻单元墙板（2）之间的第一型钢梁（241）与第二型钢梁（242）之间。4.根据权利要求3所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述第一插条（4）两侧面设置为锯齿形。5.根据权利要求3所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述混凝土外板（21）一侧面外侧开设有限位凹槽（211），所述混凝土外板（21）在与限位凹槽（211）相对侧面外侧固定有限位凸条（212），在单元墙板（2）安装在横梁（1）上时，混凝土外板（21）上的限位凸条（212）安装在相邻混凝土外板（21）上的限位凹槽（211）内。6.根据权利要求5所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述混凝土外板（21）在限位凹槽（211）内设置有密封条（5），在相邻单元墙板（2）安装在横梁（1）上时，密封条（5）安装在限位凹槽（211）与限位凸条（212）之间，相邻所述混凝土外板（21）外侧形成室外排水通道（25）。7.根据权利要求6所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述第二型钢梁（242）外侧固定有第二插条（2421），所述第二插条（2421）插接在相邻第一型钢梁（241）内，所述第二插条（2421）与限位凸条（212）之间形成冷凝水通道（26）。8.根据权利要求7所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述横梁（1）上开设有导流孔（13），所述导流孔（13）位于相邻单元墙板（2）之间。9.根据权利要求2所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述混凝土外板（21）上端面开设有若干隔音孔（213），相邻所述隔音孔（213）之间距离相等。10.一种装配式幕墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：单元墙板（2）和单元玻璃板（3）的组装：将在工厂加工完成的单元墙板（2）零件组装成为单元墙板（2），并将在工厂加工完成的单元玻璃板（3）零件组装成为单元玻璃板（3）；单元墙板（2）和单元玻璃板（3）的运输；将组成完成的单元墙板（2）和单元玻璃板（3）运输到施工现场；幕墙预埋件的安装：配合土建结构进度现场埋设幕墙埋件；轻钢龙骨（100）的安装：根据幕墙预埋件，进行测量并方线，在预埋件处安装轻钢龙骨（100）；
铝合金横梁（1）的安装：精确定位，逐层安装通长铝合金横梁（1）；单元墙板（2）和单元玻璃板（3）的安装：将运输至施工场地的单元墙板（2）和单元玻璃板（3）安装在横梁（1）上。

技术总结
本申请涉及一种装配式幕墙及其施工方法，属于幕墙施工的技术领域，其包括横梁、单元墙板及单元玻璃板，所述横梁自上向下设置有多根且均通过螺栓固定在轻钢龙骨上，相邻所述横梁之间形成墙板安装口和玻璃板安装口，所述单元墙板安装在墙板安装口处，所述单元玻璃板在玻璃板安装口处。本申请幕墙上的单元墙板和单元玻璃板能够在工厂加工并组装，在幕墙施工过程中，减少了施工现场的工序，缩短幕墙施工的时间；同时在工厂组装完成单元墙板和单元玻璃板后，易对组装完成的单元墙板和单元玻璃板进行检测，从而提升了单元墙板和单元玻璃板的质量。量。量。


技术研发人员：董培文
受保护的技术使用者：上海信安幕墙建筑装饰有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2021/12/2