钢球清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及钢球清洗领域，具体为钢球清洗机。


背景技术：

2.钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球和合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。
3.目前，大多数钢球由于体积较小，难以对钢球的表面进行清洗，若采用人工清洗的方法，费时费力且效率低下，亟需一种钢球清洗机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供钢球清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢球清洗机，包括底座，底座的上方左侧设置有固定架，固定架的右侧设置有方便将转动筒从固定架内取出的滑架，固定架的中部转动连接有将清洗液旋转形成涡流的转动筒，固定架的上方设置有连接架，连接架的上方安装有对钢球进行清洗的网架，底座的上方左侧与固定架的底部固定连接，固定架设置为半锥形体固定架的右侧设置有滑架，滑架与固定架组合成一个锥形柱体。
6.优选的，滑架包括把手和滑块，滑架的右侧中部与把手的左侧固定连接，滑架的底部与滑块的上方固定连接，滑块设置在底座右侧内部，滑块与底座水平滑动连接。
7.优选的，固定架和滑架的内侧设置有转动筒，转动筒的下方中部与转动块的顶部固定连接，转动块的底部与电机轴的顶部卡接，电机设置在底座的中部。
8.优选的，固定架的顶部外壁与连接架的底部固定连接，连接架包括卡槽和卡环，卡槽设置连接架的左右两侧上方，卡槽的上方内壁与卡环的外侧固定连接。
9.优选的，连接架上方安装有网架，网架的左右两侧下方设置有插杆，插杆包括卡销和弹簧，插杆与卡槽竖直滑动连接。
10.优选的，插杆的左右两侧中部设置有卡销槽，卡销槽内水平滑动连接有卡销，卡销的外侧端部上方与卡环的内侧下方卡接，卡销的内侧中部与卡销槽的内壁分别与弹簧的两端固定连接。
11.优选的，网架的左右两侧下方通插杆与连接架卡接，网架的内侧下方与清洗网的上端固定连接，清洗网的网孔内径小于清洗钢球的截面积。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加入网架与清洗网的结构，使得将网架与连接架固定后，在清洗网内承载有钢球后，钢球自重带动清洗网下坠至转动筒下方中部，在转动筒内注入清洗液使得清洗液漫过钢球，利用转动筒转动，其内部清洗液跟随其转动并产生涡流，使得清洗液形成的涡流对钢球表面进行反复冲刷，以达到对钢球表面进行清洗的效果；并通过多个连接结构使得，转动筒与网架方便安装与拆卸，即方便对钢球
的收集与清洗液的处理。
附图说明
13.图1为本实用新型内部结构示意图；
14.图2为本实用新型外部结构示意图；
15.图3为本实用新型转动块与轴连接结构示意图；
16.图4为图1中a处结构示意图。
17.图中：1、底座；2、固定架；3、滑架；31、把手；32、滑块；4、转动筒；41、转动块；5、连接架；51、卡槽；52、卡环；6、网架；61、清洗网；7、插杆；71、卡销；72、弹簧。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：钢球清洗机，包括底座1，底座1的上方左侧设置有固定架2，固定架2的右侧设置有方便将转动筒4从固定架2内取出的滑架3。
20.底座1的上方左侧与固定架2的底部固定连接，固定架2设置为半锥形体固定架2的右侧设置有滑架3，滑架3与固定架2组合成一个锥形柱体。
21.滑架3包括把手31和滑块32，滑架3的右侧中部与把手31的左侧固定连接，滑架3的底部与滑块32的上方固定连接，滑块32设置在底座1右侧内部，滑块32与底座1水平滑动连接。
22.固定架2的中部转动连接有将清洗液旋转形成涡流的转动筒4。
23.固定架2和滑架3的内侧设置有转动筒4，转动筒4的下方中部与转动块41的顶部固定连接，转动块41的底部与电机轴的顶部卡接，电机设置在底座1的中部。
24.固定架2的上方设置有连接架5，固定架2的顶部外壁与连接架5的底部固定连接，连接架5包括卡槽51和卡环52，卡槽51设置连接架5的左右两侧上方，卡槽51的上方内壁与卡环52的外侧固定连接。
25.连接架5的上方安装有对钢球进行清洗的网架6。连接架5上方安装有网架6，网架6的左右两侧下方设置有插杆7，插杆7包括卡销71和弹簧72，插杆7与卡槽51竖直滑动连接。
26.插杆7的左右两侧中部设置有卡销槽，卡销槽内水平滑动连接有卡销71，卡销71的外侧端部上方与卡环52的内侧下方卡接，卡销71的内侧中部与卡销槽的内壁分别与弹簧72的两端固定连接。
27.网架6的左右两侧下方通插杆7与连接架5卡接，网架6的内侧下方与清洗网61的上端固定连接，清洗网61的网孔内径小于清洗钢球的截面积。
28.工作原理：向右拉动把手31，使把手31带动滑架3水平向右移动，滑架3通过底部与其固定连接的滑块32在底座1上水平向右移动，直至滑架3与固定架2分离。
29.将转动筒4移动至固定架2开口处，将转动筒4的顶部与固定架2的上方顶部对齐，并将转动筒4沿着固定架2向其中部推动，直至转动筒4移动至固定架2的内侧中部。
30.此时，将转动筒4向下移动距离使得转动块41的底部与电机轴相互接触，调整转动筒4的方向，使得六边形电机轴插入至转动块41内部，并将转动筒4通过转动块41与轴的顶部固定。
31.通过把手31将滑架3向内滑动至原位，完成转动筒4的安装。
32.将网架6移动至连接架5的正上方，调整网架6的方向，使得插杆7位于卡槽51的正上方，将网架6向下移动，使得插杆7竖直向下插入卡槽51中。
33.插杆7在向下移动的过程中，由于卡销71和卡环52连接处均设置有弧边，在卡销71向下移动过程中，卡环52将卡销71挤压进入卡销槽中，使得插杆7可以竖直通过卡环52。
34.在卡销71进入至卡环52下方时，卡销71在弹簧72的作用下向外弹出，使得卡销71与卡环52卡接，使得网架6固定在连接架5上。
35.在清洗网61内投放入需要进行清洗的钢球，并在转动筒4内倒入清洗液，启动底座1内的电机，通过电机带动转动筒4进行转动，使的转动筒4转动带动其内的清洗液转动产生涡流。
36.清洗液产生的涡流快速、重复的冲刷清洗网61内的钢球表面，将钢球外表面清洗干净。
37.在钢球清洗完成后，向上拉动网架6，将网架6从连接架5上取下即可对清洗网61内的钢球进行清洗，并通过向右拉动把手31将滑架3与固定架2分离开，方便将转动筒4取出并进行清理。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。