一种锂电池覆膜装置的制作方法

技术特征：
1.一种锂电池覆膜装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上分别滑动连接有上压膜架(1.2)和下压膜架1.8(1.80)，且机架(1)通过连杆机构上设置有下切割刀(1.6)；所述上压膜架(1.2)上固定连接有上切割刀(1.27)；所述连杆机构的动力输入端连接在所述下压膜架(1.80)上，所述上压膜架(1.2)下压的过程中使下压膜架(1.80)下移，所述下压膜架(1.80)下移通过所述连杆机构驱动所述下切割刀(1.6)向下运动以切断覆膜。2.根据权利要求1所述的一种锂电池覆膜装置，其特征在于，所述上压膜架(1.2)和下压膜架(1.80)分别转动连接有多个辊筒(1.13)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池覆膜装置，其特征在于，所述下压膜架(1.80)和机架(1)上之间还设有弹性支撑组件(1.8)，所述弹性支撑组件(1.8)使得下压膜架(1.80)不受力时能够自动复位。4.根据权利要求1所述的一种锂电池覆膜装置，其特征在于，所述下压膜架(1.80)的径向方向上设有进料机构(1.3)，所述进料机构(1.3)用于对电极板组进行上料。5.根据权利要求4所述的一种锂电池覆膜装置，其特征在于，所述下压膜架(1.80)的轴向方向上还设有下料机构(1.5)，所述下料机构(1.5)用于对电极板进行下料；所述进料机构(1.3)和下料机构(1.5)均通过电机(1.30)驱动。6.根据权利要求4所述的一种锂电池覆膜装置，其特征在于，所述下压膜架(1.80)远离下料机构(1.5)的一端还设置有送膜机构，所述送膜机构上转动连接有覆膜辊(1.111)，所述覆膜辊(1.111)的上下两侧均设置有一压膜辊(1.112)。7.根据权利要求6所述的一种锂电池覆膜装置，其特征在于，所述覆膜辊(1.111)的一端转动连接有输胶管(1.114)，且覆膜辊(1.111)的周侧环绕开设有多个出胶孔。8.根据权利要求1所述的一种锂电池覆膜装置，其特征在于，所述机架(1)上转动连接有凸轮(1.4)，所述上压膜架(1.2)上转动连接有滚轮(1.24)，所述滚轮(1.24)在凸轮(1.4)的轨迹上运动；所述上压膜架(1.2)和机架(1)之间设置有第一弹簧(1.21)。9.根据权利要求5所述的一种锂电池覆膜装置，其特征在于，所述上料机构包括两个第一带轮(1.32)以及套接在两个第一带轮(1.32)上的第一送料带(1.33)；所述下料机构(1.5)包括两个第二带轮(1.51)以及套接在第二带轮(1.51)上的第二送料带(1.52)。10.根据权利要求2所述的一种锂电池覆膜装置，其特征在于，位于上压膜架(1.2)上的各所述压膜辊(1.112)上均固定连接有第一传送轮(1.22)，各所述第一传送轮(1.22)上套接有第一传送带(1.23)。

技术总结
本发明公开了一种锂电池覆膜装置，涉及锂电池加工领域，包括机架，所述机架上分别滑动连接有上压膜架和下压膜架，且机架通过连杆机构上设置有下切割刀；所述上压膜架上固定连接有上切割刀；所述连杆机构的动力输入端连接在所述下压膜架上，所述上压膜架下压的过程中使下压膜架下移，所述下压膜架下移通过所述连杆机构驱动所述下切割刀向下运动以切断覆膜。通过上压膜架下压驱动下压膜架向上运动，对电池极板组上下表面的覆膜进行压紧的同时使下压膜架驱动下切割刀向上运动对大电池极板组上下表面的覆膜进行切割，如此对覆膜进行压紧的过程同时实现了切割，进而减少操作步骤。进而减少操作步骤。进而减少操作步骤。


技术研发人员：杨力平
受保护的技术使用者：安徽统凌科技新能源有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2021/12/2