一种电子控制板生产用适应型全自动上板机的制作方法

1.本实用新型属于技术电路板加工领域，特别涉及一种电子控制板生产用适应型全自动上板机。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，电路板在生产时常需要清洗，以便对其上残留的灰尘和残渣进行清除，在清洗完毕后常会通过上板机对电路板进行接料，以便将电路板输送至下一加工步骤，使用时，能够适应较多大小规格的电路板件，灵活性较强。
3.随着时代的发展，上板机也得到了技术改进，但是现有的上板机在对清洗后的电路板进行上板工序时，由于电路板上常有较多的水残留，输送时较难对滴落的残留水进行收集，容易造型水源浪费和生产环境脏乱，并且输送时较难对电路板上的残留水进行风吹沥干，较难较少电路板烘干时间，影响生产效率。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种电子控制板生产用适应型全自动上板机，以解决现有的上板机在对清洗后的电路板进行上板工序时，由于电路板上常有较多的水残留，输送时较难对滴落的残留水进行收集，容易造型水源浪费和生产环境脏乱，并且输送时较难对电路板上的残留水进行风吹沥干，较难较少电路板烘干时间，影响生产效率的问题，达到便捷的对输送电路板上的残留水进行回收，减少水源浪费和生产环境脏乱，并且对电路板进行便捷的风吹沥干处理，较少后续烘干时间，利于提高烘干效率的优点。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电子控制板生产用适应型全自动上板机，包括壳体、侧板、转辊、转轮、电机、轴带、输送块、观察窗、拉门、电控组件、底脚、回收机构和沥干机构，所述壳体顶侧左右两部铆接有侧板，所述转辊左右两端转动安装于侧板上，并且转辊右端穿入侧板后与转轮固定，所述转轮前侧中部与电机转子部固定，所述转轮相邻间通过轴带转动配合，所述转辊外壁通过强力胶粘设有输送块，所述观察窗设置于壳体前侧顶端，所述拉门左端与壳体进行铰接，所述电控组件右侧螺栓安装于壳体上，所述壳体底侧四角螺栓安装有底脚，所述回收机构底端螺栓安装于壳体上，所述沥干机构左右两侧与侧板进行铆接，所述回收机构由水泵、第一水管、双通管、第二水管和出水管组成，所述水泵右端螺栓安装有第一水管，所述第一水管右端通过双通管与第二水管螺栓固定，所述出水管左端螺栓安装于水泵上，所述水泵底端与壳体螺栓固定，所述沥干机构由框体、风机和栅格板组成，所述框体内部顶端螺栓安装有风机，所述栅格板顶侧四角与框体螺栓固定，所述框体左右两端与侧板进行铆接。
8.进一步的，所述风机在框体内等距间隔设置有两处以上。
9.进一步的，所述壳体内部顶端设置有蓄水槽a，所述第二水管顶端与蓄水槽a螺栓固定。
10.进一步的，所述壳体顶侧间隔开设有等距分布的渗水孔b。
11.进一步的，所述出水管外壁右端与壳体螺栓固定。
12.进一步的，所述蓄水槽a内壁左端呈由左至右逐渐下倾的斜面结构。
13.(三)有益效果
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.1)、为解决输送时较难对滴落的残留水进行收集，容易造型水源浪费和生产环境脏乱的问题，通过设置了回收机构，使电路板输送时，其上的残留水通过蓄水槽收集后，通过水泵和第一水管、第二水管和出水管进行向外输送，达到便捷的对输送电路板上的残留水进行回收，减少水源浪费和生产环境脏乱的优点。
16.2)、为解决输送时较难对电路板上的残留水进行风吹沥干，较难较少电路板烘干时间，影响生产效率的问题，通过设置了沥干机构，再通过风机产生风力后对输送的电路板进行风吹沥干操作，达到对电路板进行便捷的风吹沥干处理，较少后续烘干时间，利于提高烘干效率的优点。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的转轮结构示意图；
20.图3为本实用新型的壳体内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的沥干机构结构示意图；
22.图中：壳体
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1、侧板
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2、转辊
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3、转轮
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4、电机
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5、轴带
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6、输送块
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7、观察窗
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8、拉门
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9、电控组件
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10、底脚
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11、回收机构
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12、沥干机构
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13、水泵
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121、第一水管
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122、双通管
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123、第二水管
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124、出水管
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125、框体
‑ꢀ
131、风机
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132、栅格板
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133、蓄水槽
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1a、渗水孔
‑
1b。
具体实施方式
23.请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种电子控制板生产用适应型全自动上板机：包括壳体1、侧板2、转辊3、转轮4、电机 5、轴带6、输送块7、观察窗8、拉门9、电控组件10、底脚11、回收机构12和沥干机构13，壳体1顶侧左右两部铆接有侧板2，转辊3左右两端转动安装于侧板2上，并且转辊3右端穿入侧板2后与转轮4固定，转轮4前侧中部与电机5转子部固定，转轮4相邻间通过轴带6转动配合，转辊3外壁通过强力胶粘设有输送块7，观察窗8设置于壳体1 前侧顶端，拉门9左端与壳体1进行铰接，电控组件10右侧螺栓安装于壳体1上，壳体1底侧四角螺栓安装有底脚11，回收机构12底端螺栓安装于壳体1上，沥干机构13左右两侧与侧板2进行铆接，回收机构 12由水泵121、第一水管122、双通管123、第二水管124和出水管125 组成，水泵121右端螺栓安装有第一水管122，第一水管122右端通过双通管123与第二水管124螺栓固定，出水管125左端螺栓安装于水泵 121上，水泵121底端与壳体1
螺栓固定，沥干机构13由框体131、风机132和栅格板133组成，框体131内部顶端螺栓安装有风机132，栅格板133顶侧四角与框体131螺栓固定，框体131左右两端与侧板2进行铆接。
24.其中，所述风机132在框体131内等距间隔设置有两处以上，利于提高对电路板风吹效果，利于沥干。
25.其中，所述壳体1内部顶端设置有蓄水槽1a，所述第二水管124顶端与蓄水槽1a螺栓固定，利于对水进行收集和回收利用。
26.其中，所述壳体1顶侧间隔开设有等距分布的渗水孔1b，利于使水进行低落收集。
27.其中，所述出水管125外壁右端与壳体1螺栓固定，利于进行稳固的安装，满足使用稳定需求。
28.其中，所述蓄水槽1a内壁左端呈由左至右逐渐下倾的斜面结构，利于对水进行集中收集。
29.工作原理：使用时，便可以将本装置放置于合适的位置，将电控组件10 接通外部电源，而后，当电路板置于转辊3和输送块7上进行输送时，便可以使电机5通电后使其带动转轮4转动，并使转轮4转动后彼此间通过轴带 6进行转动，使其带动转辊3转动，对电路板进行输送，输送时，电路板上的残留水可以通过风机132进行风吹沥干，并使残留水珠通过渗水孔1b流入至蓄水槽1a内进行收集，使水流沿着蓄水槽1a斜面在其内进行流动收集，通过观察窗8可以看到残留水收集情况，需要回收时可以将外部管路与出水管125进行连接，而后使水泵121通电后，使蓄水槽1a内的水通过第二水管124、双通管123和第一水管122流入水泵121内，最后由出水管 125流向外部管路，完成残留水的回收。
30.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。