一种用于生产丙烯酸面漆的分散机的制作方法

1.本实用新型涉及分散机技术领域，具体而言，涉及一种用于生产丙烯酸面漆的分散机。


背景技术：

2.目前，现有的分散机在进行搅拌的过程中无法将内部的物料进行充分的搅拌会导致产生大量的气泡，导致在进行搅拌时无法影响其内部的品质，导致在进行加工完成之后品质需求无法达到指定要求，导致物料的浪费，且增加了经济的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产丙烯酸面漆的分散机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于生产丙烯酸面漆的分散机，包括工作台，所述工作台的下表面两端分别焊接固定安装有两个工作台支柱，所述工作台的上表面中心通过螺栓固定安装有液压杆外壳，所述工作台的上表面一端焊接固定安装有分散罐，所述液压杆外壳的内部安装在液压杆的底端，所述液压杆的顶端固定安装在方形固定平台的下表面，所述方形固定平台的一端连接有传动机构，所述分散罐的上端活动安装有分散罐上端盖。
6.作为优选，所述方形固定平台的一端焊接固定安装在l型固定座的一端，所述l型固定座的另一端上表面安装有传动机构。
7.作为优选，所述方形固定平台的另一端焊接固定安装在支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端固定安装在传动机构外壳的内部表面。
8.作为优选，所述传动机构包括电机、第二转盘、传动皮带、第一转盘、活动柱、第一反c型分散杆、第二反c型分散杆、分散叶、圆柱型连接杆，所述电机的底端固定安装在l型固定座的另一端上表面。
9.作为优选，所述电机的输出轴连接在圆柱型连接杆的一端，所述圆柱型连接杆的另一端通过旋转轴活动安装在传动机构外壳的内部表面，所述圆柱型连接杆的另一端外表面安装有第二转盘。
10.作为优选，所述第二转盘的外表面活动安装在传动皮带的一端内表面，所述传动皮带的另一端内表面活动安装在第一转盘的外表面，所述第一转盘安装在活动柱的一端外表面，所述活动柱的一端通过旋转轴活动安装在传动机构外壳的内部表面。
11.作为优选，所述活动柱的另一端穿过分散罐上端盖的中心固定安装有第一反c型分散杆，所述第一反c型分散杆的正下方固定安装有第二反c型分散杆，所述第一反c型分散杆与第二反c型分散杆的一端表面分别安装有若干个分散叶。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型通过传动机构中的第一反c型分散杆与第二反c型分散杆外表面安
装的若干个分散叶，可以在进行搅拌的过程中将内部产生的气泡进行切碎，防止在使用的过程中影响其物料的品质，且可以在使用的过程中更加充分的搅拌。
14.(2)本实用新型通过分散罐上端盖可以在进行搅拌的过程中防止内部的物料飞溅，导致物料的浪费，且传动机构外壳可以在使用的过程中保护内部的设备不受损坏，防止在使用的过程中出现设备无法使用的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于生产丙烯酸面漆的分散机的正面的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于生产丙烯酸面漆的分散机的背面的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于生产丙烯酸面漆的分散机的侧面的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种用于生产丙烯酸面漆的分散机的图3中a
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a处剖面的结构示意图。
19.图中：1、传动机构外壳；2、工作台；3、工作台支柱；4、分散罐上端盖；5、分散罐；6、液压杆外壳；7、传动机构；701、电机；702、第二转盘；703、传动皮带；704、第一转盘；705、活动柱；706、第一反c型分散杆；707、第二反c型分散杆；708、分散叶；709、圆柱型连接杆；8、液压杆；9、l型固定座；10、方形固定平台；11、支撑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1
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4所示，一种用于生产丙烯酸面漆的分散机，包括工作台2，所述工作台2的下表面两端分别焊接固定安装有两个工作台支柱3，所述工作台2的上表面中心通过螺栓固定安装有液压杆外壳6，所述工作台2的上表面一端焊接固定安装有分散罐5，所述液压杆外壳6的内部安装在液压杆8的底端，所述液压杆8的顶端固定安装在方形固定平台10的下表面，所述方形固定平台10的一端连接有传动机构7，所述分散罐5的上端活动安装有分散罐上端盖4。
23.通过上述技术方案，本实用新型通过传动机构7中的第一反c型分散杆706与第二反c型分散杆707外表面安装的若干个分散叶708，可以在进行搅拌的过程中将内部产生的气泡进行切碎，防止在使用的过程中影响其物料的品质，且可以在使用的过程中更加充分的搅拌，防止物料的浪费。
24.可以理解，在本技术中，所述方形固定平台10的一端焊接固定安装在l型固定座9的一端，所述l型固定座9的另一端上表面安装有传动机构7，通过方形固定平台10焊接固定l型固定座9可以在使用的过程中防止l型固定座9出现脱落，导致设备的损坏。
25.可以理解，在本技术中，所述方形固定平台10的另一端焊接固定安装在支撑柱11的一端，所述支撑柱11的另一端固定安装在传动机构外壳1的内部表面，通过支撑柱11的另一端固定安装在传动机构外壳1的内部表面，可以在进行抬升的的过程中将传动机构外壳1
进行顶起，防止在使用的过程中出现卡顿，导致设备卡死。
26.可以理解，在本技术中，所述传动机构7包括电机701、第二转盘702、传动皮带703、第一转盘704、活动柱705、第一反c型分散杆706、第二反c型分散杆707、分散叶708、圆柱型连接杆709，所述电机701的底端固定安装在l型固定座9的另一端上表面，通过电机701固定安装在l型固定座9的另一端上表面可以在使用的过程中防止电机701出现脱落，导致设备无法正常的使用。
27.可以理解，在本技术中，所述电机701的输出轴连接在圆柱型连接杆709的一端，所述圆柱型连接杆709的另一端通过旋转轴活动安装在传动机构外壳1的内部表面，所述圆柱型连接杆709的另一端外表面安装有第二转盘702，通过电机701带动第二转盘702进行转动，可以在使用的过程中提供源源不断的动力。
28.可以理解，在本技术中，所述第二转盘702的外表面活动安装在传动皮带703的一端内表面，所述传动皮带703的另一端内表面活动安装在第一转盘704的外表面，所述第一转盘704安装在活动柱705的一端外表面，所述活动柱705的一端通过旋转轴活动安装在传动机构外壳1的内部表面，通过活动柱705的一端通过旋转轴活动安装在传动机构外壳1的内部表面，可以在使用的过程中通过旋转力的同时防止活动柱705出现脱落，导致设备无法正常的使用。
29.可以理解，在本技术中，所述活动柱705的另一端穿过分散罐上端盖4的中心固定安装有第一反c型分散杆706，所述第一反c型分散杆706的正下方固定安装有第二反c型分散杆707，所述第一反c型分散杆706与第二反c型分散杆707的一端表面分别安装有若干个分散叶708，第一反c型分散杆706与第二反c型分散杆707外表面安装的若干个分散叶708，可以在进行搅拌的过程中将内部产生的气泡进行切碎，防止在使用的过程中影响其物料的品质，且可以在使用的过程中更加充分的搅拌，防止物料的浪费。
30.该一种用于生产丙烯酸面漆的分散机的工作原理：
31.使用时，首先传动机构7中的第一反c型分散杆706与第二反c型分散杆707外表面安装的若干个分散叶708，可以在进行搅拌的过程中将内部产生的气泡进行切碎，防止在使用的过程中影响其物料的品质，且可以在使用的过程中更加充分的搅拌，防止物料的浪费，分散罐上端盖4可以在进行搅拌的过程中防止内部的物料飞溅，导致物料的浪费，且传动机构外壳1可以在使用的过程中保护内部的设备不受损坏，防止在使用的过程中出现设备无法使用的现象。
32.需要说明的是，电机701的具体型号为y315l2
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8，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。