一种齿轮齿型检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种齿轮齿型检测装置，包括用于检测齿轮齿形参数的检测仪(1)，其特征在于：所述检测仪(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上表面装配有平台(13)，所述平台(13)的上表面装配有齿轮座(2)，所述齿轮座(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)的中心处焊接有中心轴(22)，所述中心轴(22)的外表面依次套接有第一轴管(24)、第二轴管(25)、第三轴管(26)和第四轴管(27)，所述第四轴管(27)的外表面套接有固定管(28)，所述固定管(28)焊接在固定座(21)的上表面，所述第一轴管(24)、第二轴管(25)、第三轴管(26)和第四轴管(27)的外侧表面按照固定角度顺序递增焊接有锁定机构(213)，所述固定座(21)的外表面套接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的上表面紧密贴合有夹持片(210)，所述夹持片(210)的中心处向下焊接有第一螺杆(29)，所述第一螺杆(29)螺接在中心轴(22)的中心处。2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿型检测装置，其特征在于：所述底座(11)的下表面装配有支脚(12)，所述平台(13)的侧表面装配有可以前后移动调节的支架(14)，所述支架(14)的上表面装配有横梁(15)，所述横梁(15)的外表面套接有套管(16)，所述套管(16)的前表面装配有检测机构(17)，所述检测机构(17)的底端装配有可以升降的检测头(18)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮齿型检测装置，其特征在于：所述中心轴(22)的高度等于第一轴管(24)、第二轴管(25)、第三轴管(26)和第四轴管(27)任意一种轴管的高度的1.8倍，所述第一轴管(24)、第二轴管(25)、第三轴管(26)和第四轴管(27)的高度相同。4.根据权利要求1所述的一种齿轮齿型检测装置，其特征在于：所述中心轴(22)的中心处开设有螺孔(23)，所述夹持片(210)的上表面焊接有转钮(211)。5.根据权利要求1所述的一种齿轮齿型检测装置，其特征在于：所述第一轴管(24)、第二轴管(25)、第三轴管(26)和第四轴管(27)的侧表面开设有滑槽(212)。6.根据权利要求1所述的一种齿轮齿型检测装置，其特征在于：所述锁定机构(213)包括第二螺杆和螺母，所述第二螺杆分别焊接在第一轴管(24)、第二轴管(25)、第三轴管(26)和第四轴管(27)的外侧表面。

技术总结
本实用新型公开了一种齿轮齿型检测装置，包括用于检测齿轮齿形参数的检测仪，检测仪包括底座，底座的上表面装配有平台，平台的上表面装配有齿轮座，本实用新型设置了一种带有能够适应多种轴孔尺寸齿轮检测的检测仪，在使用时，根据齿轮的轴孔直径，选择合适的轴管，并解锁螺母，将所选择轴管内侧的所有轴管均抬起，随后螺紧螺母锁定，锁定后得到在中心轴上表面相平齐并且与齿轮轴孔相对应的轴体，随后将齿轮套接在轴管的外表面并将夹持片螺紧，在启动检测仪对齿轮进行检测，有效的解决了现有的齿轮齿形等参数的检测仪对于不同的齿轮轴孔需要更换对应的模具，更换起来很麻烦的问题，简化了设备，提高了适配性。提高了适配性。提高了适配性。


技术研发人员：陈明 徐艳艳 班彦利 彭玉林 黄玉波
受保护的技术使用者：临沂振铭机械有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/11/30