汽车水箱散热器用吹扫放置工装的制作方法

1.本实用新型属于箱散热器清理应用设备领域，尤其涉及一种汽车水箱散热器用吹扫放置工装。


背景技术：

2.汽车水箱散热器属于汽车冷却系统，其作用是负责循环水的冷却，冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温，所以汽车散热器是一个热交换器，通过热传导、辐射、对流把热量散热出来。
3.现有技术中，由于散热器表面在加工过程中，可能会粘附有材料细小颗粒和灰尘等杂质，这对于散热器的成品质量会有一定的影响，因此在汽车水箱散热器在完成组装后，通常是将工件放置在操作台上，操作人员手持喷吹设备对散热器表面进行喷吹清洁，待一面清理完成后需要对工件进行翻转，以达到全面清理的目的，上述过程中所存在的弊端是：一方面，工件放置在工作台上不太稳定，在喷吹时可能会发生移动，影响了清理进程，另一方面，清理完成后的散热器表面，在翻转后放置在工作台上时，还会沾染上灰尘的杂质，这样就会耗费较多的时间，还增加了操作人员的劳动强度，经济成本也会增加，不利于人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的清理工作中工件放置不稳定影响工作进程和清洁效果欠佳所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高散热器放置稳定性、提高工作进程和提升工件整洁性的汽车水箱散热器用吹扫放置工装。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种汽车水箱散热器用吹扫放置工装，包括呈矩形设置的工作台，所述的工作台前端设置有滑条，两个所述的滑条上下对称设置在工作台的前端面，且其之间还设置有固定座，两个所述的固定座对称设置在工作台前端面的边角处，且其之间还设置有限位滑杆，所述的滑条外表面设置有滑块，四个所述的滑块两两一组并列设置卡接在滑条上，所述的滑块前端设置有夹持板，所述的夹持板一侧还设置有限位块，所述的限位块套设于限位滑杆外周且能相对限位滑杆进行左右移动，所述的限位块上端设置有松紧转把，所述的夹持板前端设置有夹紧装置，所述的夹持板下端还设置有支撑板。
6.作为优选，所述的夹持板呈l型设计且与滑块的位置相对应，所述的夹紧装置包括端板、螺杆和调节把，所述的端板设置在夹持板的前端并由螺杆连接在一起，所述的螺杆外表面套设有调节把。
7.作为优选，所述的工作台下端设置有支脚，两个所述的支脚对称设置在工作台下端边角处，所述的支脚下端设置有底座。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
9.1、本实用新型提供的一种汽车水箱散热器用吹扫放置工装，通过设置的松紧转把，能便捷完成对夹持板位置的固定，为工件后续的吹扫清理提供便利；通过设置的端板、支撑板和夹持板，三者间的相互配合，不仅能提高散热器工件放置时的稳定性，还能实现对不同规格尺寸的散热器进行夹持，便于推广使用；同时，相较于传统方式而言，能够降低工件翻转后容易沾染灰尘、杂质的可能，保证工件的整洁性，减少了操作人员的劳动强度，经济成本也会降低，满足了生产需要。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为汽车水箱散热器用吹扫放置工装的结构示意图；
12.图2为汽车水箱散热器用吹扫放置工装的结构正视图；
13.以上各图中，1、工作台；2、支脚；3、底座；4、滑条；5、限位滑杆；6、固定座；7、滑块；8、夹持板；9、限位块；10、松紧转把；11、支撑板；12、夹紧装置；121、端板；122、螺杆；123、调节把。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
16.实施例，如图1、图2所示，一种汽车水箱散热器用吹扫放置工装，包括呈矩形设置的工作台1，为了满足装置能对不同规格的散热器进行夹持放置，工作台1前端设置有滑条4，两个滑条4上下对称设置在工作台1的前端面，且其之间还设置有固定座6，滑条4为夹持板8的便捷移动提供了有利的工作条件，两个固定座6对称设置在工作台1前端面的边角处，且其之间还设置有限位滑杆5，固定座6为限位滑杆5的设置提供便利的安置空间，同时限位滑杆5能够限制夹持板8的移动方向，保证装置使用过程中稳定性，滑条4外表面设置有滑块7，四个滑块7两两一组并列设置卡接在滑条4上，滑块7作为滑条4和夹持板8间的连接部件，能够有效适配滑条4并带动夹持板8完成移动，使得夹持板8移动过程更加流畅，从一定程度上能够提高工作进程，滑块7前端设置有夹持板8，夹持板8便于散热器工件的放置，并在其他部件的配合下，完成对工件的夹紧，保证吹扫工作的顺利进行，夹持板8一侧还设置有限位块9，限位块9套设于限位滑杆5外周且能相对限位滑杆5进行左右移动，限位块9与限位滑杆5间的配合能够限制夹持板8的移动范围，限位块9上端设置有松紧转把10，通过对松紧转把10的转动，使其抵在限位滑杆5上，这样就能实现对夹持板8所处位置的固定，有效避免工匠发生位置的偏移而影响工件吹扫清理的进程，节约时间成本，为了防止散热器工件在吹
扫过程中发生掉落，夹持板8前端设置有夹紧装置12，为了避免工件由夹持板8下端滑落，夹持板8下端还设置有支撑板11，对散热器工件底部进行有效支撑，提高装置使用过程中的稳定性。
17.本实用新型的使用流程和工作原理是：待散热器工件加工完成后，根据散热器规格尺寸，移动两个夹持板8，使其在滑条4上进行左右移动，并使其处在合适位置，将松紧转把10顺时针转动九十度，使其端部抵在限位滑杆5上，进而完成对夹持板8位置的固定，有效避免工件在后续吹扫清理过程中发生位置偏移而影响工作进程，节约了时间成本；待夹持板8固定完成后，取一散热器工件，由夹持板8的上端插入，并使工件下端抵在支撑板11上、工件后端抵在夹持板8前端面上，为后续工件的夹紧提供便利；根据散热器工件的尺寸需要，转动调节把123，使得端板121有效抵在散热器的前端，并将调节把123拧紧，这样端板121、支撑板11和夹持板8间的相互配合，就能完成对散热器工件所处位置的有效固定，同时上述部件间的配合，还能实现对不同规格尺寸的散热器进行夹持，从而满足生产需求，便于推广使用；散热器工件放置完成后，操作人员就能手持喷吹工具，以完成对工件的吹扫清理，待散热器一面清理完成后，可以将散热器人工翻转过来并重复以上操作，相较于传统的工件放置方式而言，降低了翻转后的工件容易沾染灰尘杂质的可能，节约时间成本，减少了操作人员的劳动强度，经济成本也会降低，满足生产需求。
18.为了使得装置能够更好的适配散热器工件，夹持板8呈l型设计且与滑块7的位置相对应，l型的夹持板8能有效适配散热器的形状，并对其端部进行一定程度上的保护，避免其产生损伤，为了提高夹紧装置12的实用性，夹紧装置12包括端板121、螺杆122和调节把123，端板121设置在夹持板8的前端并由螺杆122连接在一起，螺杆122外表面套设有调节把123，端板121配合夹持板8能够完成对散热器工件的夹持，通过转动调节把123，以带动端板121进行移动并在夹持板8的配合下，就能实现对不同规格尺寸的散热器进行夹持，从而满足生产需求，便于推广使用。
19.为了提高装置放置地面时的稳定性，工作台1下端设置有支脚2，两个支脚2对称设置在工作台1下端边角处，支脚2下端设置有底座3，能够对工作台1等部件进行有效的支撑，以便于工件的放置。防止工件在吹扫过程中发生偏移，提升工作进程。
20.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。